CN201334246Y - 可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种加料装置，特别是一可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置。其包括储存仓、计量仓、发送仓、鼓风装置，储存仓从底部通过进料阀与计量仓连通，计量仓从底部通过中间进料阀与发送仓连通，发送仓通过出料阀与出料管连接；储存仓从顶部通过排气阀与计量仓连通，计量仓从顶部通过平衡阀与发送仓连通；计量仓、发送仓和出料管分别通过平衡气阀、输送气阀和吹扫气阀与鼓风装置连接；在计量仓上设有高料位计和低料位计；在计量仓、发送仓和出料管上分别设有压力变送器。本装置采用上下两个仓体的结构，通过PLC控制器按照规定的程序进行控制的，实现对物料的定量和连续输送，满足了工业生产过程中对粉状物料的定量和连续添加需求。
Description
技术领域
本实用新型是一种电力、炼油、化工、制药等行业用于输送粉体颗粒物料的加料装置，特别是一可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置。
背景技术
现有的粉状物料加料装置，其所加的物料量，是通过以下两种方式来计量的：一是让物料流经一个S形落料管，以获得一个相对稳定的标定流速，再通过控制落料的时间来计算落入输送装置的物料量。此种计量方式较为粗略，其重要参数-流速，受到上方存储仓和下方输送罐的压力影响，产生较大的波动，会造成计量的较大偏差；二是通过称重模块或传感器对落入罐体的物料进行实时的称重，由于物料下落的过程中，易受震动和温度等外界因素的影响，所以称重式计量方式欠缺稳定和准确性。
在物料的连续输送方面，现有的加料装置多采用单发送罐体结构，其输送过程是：进料-进料结束-输送-输送结束-再进料-再输送，所以输送只能是间歇的非连续的，不能实现连续不停的输送。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有加料装置物料量计量不准确、物料输送不连续的缺陷，发明一种能准确计量物料并能连续输送物料的可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置。
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置，包括储存仓、计量仓、发送仓、鼓风装置，储存仓从底部通过进料阀与计量仓连通，计量仓从底部通过中间进料阀与发送仓连通，发送仓通过出料阀与出料管连接；储存仓从顶部通过排气阀与计量仓连通，计量仓从顶部通过平衡阀与发送仓连通；计量仓、发送仓和出料管分别通过平衡气阀、输送气阀和吹扫气阀与鼓风装置连接；在计量仓上设有高料位计和低料位计；在计量仓、发送仓和出料管上分别设有压力变送器。
本实用新型的积极效果如下：本实用新型采用上下两个仓体的结构，整套装置的输送是通过小型PLC控制器按照规定的程序进行控制的，实现了对物料的定量和连续输送，从而满足工业生产过程中对粉状物料的定量和连续添加需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.计量仓 2发送仓 3进料阀
4排气阀 5中间进料阀 6平衡阀
7平衡气阀 8输送气阀 9出料阀
10.吹扫气阀 11高料位计 12低料位计
13压力变送器 14鼓风装置 15出料管
16储存仓
具体实施方式
如图1所示，所述可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置，包括储存仓16、计量仓1、发送仓2、鼓风装置14，储存仓16从底部通过进料阀3与计量仓1连通，计量仓1从底部通过中间进料阀5与发送仓2连通，发送仓2通过出料阀9与出料管15连接；储存仓16从顶部通过排气阀4与计量仓1连通，计量仓1从顶部通过平衡阀6与发送仓2连通；计量仓1、发送仓2和出料管15分别通过平衡气阀7、输送气阀8和吹扫气阀10与鼓风装置14连接；在计量仓1上设有高料位计11和低料位计12；在计量仓1、发送仓2和出料管15上分别设有压力变送器13。
使用中，各种阀及压力变送器通过电路与PLC控制柜相连接，PLC控制柜对本装置的各种阀进行开或关的控制。首先开启计量仓1上方的进料阀3和排气阀4，物料在重力作用下从储存仓16自由落入计量仓1内，安装在计量仓1上的低料位计12和高料位计11依次触发，当PLC控制柜15接受到高料位信号后，关闭进料阀3和排气阀4，接着打开计量仓1和发送仓2之间的中间进料阀5和平衡阀6，这时物料落入发送仓2，当计量仓1的低料位计12再次触发后，关闭中间进料阀5和平衡阀6；接下来打开输送气阀8，当发送仓2至管道背压后，打开吹扫气阀10和出料阀9，这时开始进行物料的输送，同时计量仓1开始再次进料至料满而触发高料位计11，当发送仓2的输送接近完成时再开始往发送仓2给料。在输送开始前，PLC控制器15将获得并记录管道背压，在输送过程中，发送仓2的压力将先上升后下降，若压力降到管道背压，即压差ΔP＝发送仓压力-管道初始背压＝0，则输送结束。通过设定一个ΔPs值来控制输送接近完成度，PLC实时比较ΔP与ΔPs，若相等则判定物料接近被输送完成，此时打开平衡气阀7向计量仓1充气，当计量仓1压力上升到与发送仓2的压力一致后，打开中间进料阀5和平衡阀6，这时物料将靠重力落入发送仓2内继续输送，当计量仓1内的低料位计12触发后，关闭平衡气阀7、中间进料阀5和平衡阀6，发送仓2继续保持输送，计量仓1则接着进料，于是在PLC的控制下，本装置处于连续输送状态。
Claims (1)
1.一种可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置，其特征在于：所述可计量和连续输送粉状物料的自动加料装置，包括储存仓、计量仓、发送仓、鼓风装置，储存仓从底部通过进料阀与计量仓连通，计量仓从底部通过中间进料阀与发送仓连通，发送仓通过出料阀与出料管连接；储存仓从顶部通过排气阀与计量仓连通，计量仓从顶部通过平衡阀与发送仓连通；计量仓、发送仓和出料管分别通过平衡气阀、输送气阀和吹扫气阀与鼓风装置连接；在计量仓上设有高料位计和低料位计；在计量仓、发送仓和出料管上分别设有压力变送器。
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