CN201329532Y - 一种磨抛辊往复运动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨抛辊往复运动机构，包括机架，所述机架台面上设有相对于其水平滑动连接的拖架，拖架上架设有可转动的磨抛辊，所述机架台面下方固定有电机，所述机架上设有可在竖直面内绕固定轴摆动的摆动杆，摆动杆上端与拖架活动连接，摆动杆下端活动连接有连接杆，连接杆与电机的输出轴偏心活动连接。本技术方案采用电机、连接杆驱动摆动杆往复摆动，进而带动拖架做往复运动，并且将电机放置在机架台面下方，整个传动机构隐藏在机架内，减小了机器体积，提高了机架内部空间利用率。具有体积小、结构合理、传动可靠、不影响机器整体外观等优点。

Description

一种磨抛辊往复运动机构

技术领域

本实用新型属于水晶加工设备领域，特别是涉及一种应用于辊式水晶磨抛机上的磨抛辊往复运动机构。

背景技术

水晶磨抛机在磨抛过程中，需要将磨抛的水晶材料与磨盘或者磨辊的磨抛面做相对的直线往复运动，以保证磨削或者抛光均匀。对于辊式水晶磨抛机的磨抛辊，申请人的申请号为200820085039.8的专利申请公开了一种用于水钻磨抛机上的磨抛辊平动机构，将磨抛辊的转动通过变速机构转换为变速机构的两侧同步偏心轮的转动，因为偏心轮通过连杆与支座活动连接，所以偏心轮的转动就转换为变速机构和转轴及磨抛辊的平动，这样，使得磨抛辊可以在转动同时实现轴向往复平动。但是，这样的运动机构对相关部件的加工要求较高，存在制造成本高、容易磨损、占用空间较大等问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种磨抛辊往复运动机构，将电机放置在机架台面下方，整个传动机构隐藏在机架内，减小机器体积、提高机架内部空间利用率，提高磨抛加工质量和效率。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种磨抛辊往复运动机构，包括机架，所述机架台面上设有相对于其水平滑动连接的拖架，拖架上架设有可转动的磨抛辊，所述机架台面下方固定有电机，所述机架上设有可在竖直面内绕固定轴摆动的摆动杆，摆动杆上端与拖架活动连接，摆动杆下端活动连接有连接杆，连接杆与电机的输出轴偏心活动连接。

作为优选，上述拖架一侧设有定位杆，所述摆动杆上端为一与定位杆相卡接的钳口。这样结构简单有效，安装方便。

上述拖架通过直线光轴和直线轴承与机架台面水平滑动连接。

作为优选，上述电机的输出轴上设有转盘，转盘上设有径向槽，径向槽内设有连接轴，连接杆通过轴承连接在连接轴上。这样结构简单有效，安装方便。

为了便于调整，上述连接杆为可调长度的连接杆，包括与摆动杆铰接的铰接头、与连接轴连接的关节轴承和连接上述两者的螺杆。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，采用电机、连接杆驱动摆动杆往复摆动，进而带动拖架做往复运动，并且将电机放置在机架台面下方，整个传动机构隐藏在机架内，减小了机器体积，提高了机架内部空间利用率。具有体积小、结构合理、传动可靠、不影响机器整体外观等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图1是图1的俯视剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2所示的一种磨抛辊往复运动机构，包括机架8，所述机架8台面上设有相对于其水平滑动连接的拖架5，拖架5上架设有可转动的磨抛辊，所述机架8台面下方固定有电机13，所述机架8上设有可在竖直面内绕固定轴摆动的摆动杆11，摆动杆11上端与拖架5活动连接，摆动杆11下端活动连接有连接杆12，连接杆12与电机13的输出轴偏心活动连接。

本实施例中，上述拖架5一侧设有定位杆21，所述摆动杆11上端为一与定位杆21相卡接的钳口；所述拖架5通过直线光轴9和直线轴承10与机架8台面水平滑动连接。上述电机13的输出轴上设有转盘，转盘上设有径向槽，径向槽内设有连接轴，连接杆通过轴承连接在连接轴上。所述连接杆12为可调长度的连接杆，包括与摆动杆11铰接的铰接头、与连接轴连接的关节轴承和连接上述两者的螺杆。

针对抛辊来说，因为其抛光面损耗较大，所以需要调整抛辊的高度以补偿磨损造成的高度降低，因此，如图1所示，在机架台面8上竖直设有四根导杆14，导杆14上滑动连接有轴承座7，轴承座7通过相应的升降调节机构实现抛辊的高度补偿调整。在所述轴承座7上架设有直线光轴9，直线光轴9上滑动连接有直线轴承10，直线轴承10与拖架5固接，拖架5上通过转动轴1和锁紧轴19转动架设有抛辊22，转动轴1通过两个支座26、28设在所述拖架5上，转动轴1通过轴承与两个支座26、28转动连接，两个支座26、28之间的转动轴1上固接与电机带传动连接的皮带轮27，转动轴1与抛辊22的一端面通过圆锥面配合并且周向固定连接，即将转动轴1安装端设置成圆锥台状23，并且设置定位块25使之与设在抛辊22该端面上定位槽24相配合从而使得两者一起转动，抛辊22的另一端面与通过转动套20与所述锁紧轴19连接，转动套20通过轴承设置在锁紧轴19的安装端，转动套20与抛辊22的该端面通过圆锥面配合固接，所述锁紧轴19通过支座18架设在拖架5上，锁紧轴19通过滑动轴承17与支座18连接并可以左右移动，锁紧轴19的非安装端连接有锁紧机构。所述锁紧机构包括连杆29，连杆29一端与锁紧轴19活动连接，另一端与摆杆16活动连接，摆杆16铰接在支座18的一延伸臂上，摆杆16上还设有手柄15和与支座18连接的拉簧30。在锁紧轴19顶紧抛辊22时，锁紧轴19与连杆29的连接点、连杆29与摆杆16的连接点、摆杆16与支座18延伸臂的连接点三者构成钝角三角形关系；在锁紧轴19松开抛辊22时，锁紧轴19与连杆29的连接点、连杆29与摆杆16的连接点、摆杆16与支座18延伸臂的连接点三者构成锐角三角形关系；设置拉簧30是为了避免摆杆16在上述两个位置时产生不必要的转动或者松退。为了避免加工误差引起的转动轴1和锁紧轴19的水平度差异，降低制造难度，方便安装调整，因此将支座18、26、28与所述拖架5通过螺栓2、31固定连接，并且在支座18、26、28下方设置可沿一个方向楔入、与支座下端楔面配合的楔块6，楔块6上设置与所述的多个螺栓2、31分别相对应的腰形孔，所述螺栓2、31穿过腰形孔后与所述拖架5螺纹连接，这样在楔块6楔入时并不会造成螺栓2、31及支座18、26、28的水平移动，而只会将支座18、26、28的高度进行调整；为了调整方便，在拖架5上的、楔块6楔入背向的一侧设置有固定条4，固定条4上螺纹连接有前段与楔块6相抵的螺栓3，这样通过旋转螺栓3就可以调整楔块6的楔入深度从而达到调整支座高度的目的。

针对磨辊来说，因为其磨面损耗较小，所以并不需要磨辊的升降调节机构对磨辊的高度进行补偿调整，所以，在机架台面8上直接架设有直线光轴9，直线光轴9上滑动连接有直线轴承10，直线轴承10与拖架5固接，其他结构与抛辊的设置相同。

Claims (5)

1.一种磨抛辊往复运动机构，包括机架(8)，其特征在于，所述机架(8)台面上设有相对于其水平滑动连接的拖架(5)，拖架(5)上架设有可转动的磨抛辊，所述机架(8)台面下方固定有电机(13)，所述机架(8)上设有可在竖直面内绕固定轴摆动的摆动杆(11)，摆动杆(11)上端与拖架(5)活动连接，摆动杆(11)下端活动连接有连接杆(12)，连接杆(12)与电机(13)的输出轴偏心活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种磨抛辊往复运动机构，其特征在于，所述拖架(5)一侧设有定位杆(21)，所述摆动杆(11)上端为一与定位杆(21)相卡接的钳口。

3.根据权利要求1所述的一种磨抛辊往复运动机构，其特征在于，所述拖架(5)通过直线光轴(9)和直线轴承(10)与机架(8)台面水平滑动连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种磨抛辊往复运动机构，其特征在于，所述电机(13)的输出轴上设有转盘，转盘上设有径向槽，径向槽内设有连接轴，连接杆通过轴承连接在连接轴上。

5.根据权利要求4所述的一种磨抛辊往复运动机构，其特征在于，所述连接杆(12)为可调长度的连接杆，包括与摆动杆(11)铰接的铰接头、与连接轴连接的关节轴承和连接上述两者的螺杆。

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