CN102862118A - 拉丝机的摆动机构 - Google Patents
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Abstract
一种拉丝机的摆动机构，包括安装于转轴上的工作辊，所述工作辊的两端通过轴承支撑安装，所述轴承的轴承座结构为：位于工作辊两端机架上分别安装有一组导轨，所述导轨上安装底板，所述底板的前后两端分别安装有内侧板，位于工作辊一端的内侧板上部通过紧固件安装第二盖板；位于工作辊另一端还安装有如下结构：所述内侧板的外侧安装有配合安装的外侧板，所述外侧板与内侧板的上部通过紧固件安装有第一盖板；所述外侧板的一端成梯形结构，所述梯形结构处与外侧板垂直安装有一对定位板，所述定位板上、下间隔安装，一对定位板中部间隔处通过销轴安装有凸轮，所述凸轮的另一端与电机的电机轴偏心安装。其使用灵活，操作简便，生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及金属抛光机械领域，尤其是拉丝机的摆动机构。
背景技术
金属板材如不锈钢板、铝板应用为表面装饰件时，需要在表面实现拉丝、磨8K等艺术效果，因此通过板材研磨机对薄板板材进行表面研磨。现有技术中，板材拉丝机中采用上、下工作辊夹持住板材进行送进，利用砂带或砂轮对板材表面进行研磨或拉丝，同时在板材表面喷洒油类或水类研磨液。通常，当工作辊作旋转动作时，工作辊对板材磨长丝，当工作辊即作旋转动作又作轴向移动动作时，工作辊对板材磨短丝。现有技术中普通板材拉丝机，通常只能对采用板材进行磨长丝，当所需加工板材需要磨短丝时，通常采用砂带研磨机，其制造成本高，且需要两台机器工作，操作麻烦，生产效率低。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术操作麻烦、生产效率低等缺点，提供一种合理的拉丝机的摆动机构，从而一机两用，工作可靠，生产效率高。
本发明所采用的技术方案如下：
一种拉丝机的摆动机构，包括安装于转轴上的工作辊，所述工作辊的两端通过轴承支撑安装，所述轴承的轴承座结构为：位于工作辊两端机架上分别安装有一组导轨，所述导轨上安装底板，所述底板的前后两端分别安装有内侧板，位于工作辊一端的内侧板上部通过紧固件安装第二盖板；位于工作辊另一端还安装有如下结构：所述内侧板的外侧安装有配合安装的外侧板，所述外侧板与内侧板的上部通过紧固件安装有第一盖板；所述外侧板的一端成梯形结构，所述梯形结构处与外侧板垂直安装有一对定位板，所述定位板上、下间隔安装，一对定位板中部间隔处通过销轴安装有凸轮，所述凸轮的另一端与电机的电机轴偏心安装。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述凸轮的结构为：所述凸轮的两端均成圆弧结构，一端的圆弧结构小于另一端的圆弧结构，所述圆弧结构小的一端通过销轴安装于一对定位板中部，所述圆弧结构大的一端中部开有通孔，电机轴偏心安装于通孔内；
所述导轨的结构为：包括滑轨与轨道，所述滑轨安装于机架上，所述轨道与滑轨配合安装；
所述外侧板的长度大于内侧板的长度。
本发明的有益效果如下：
本发明应用于板材拉丝机上，可以使板材拉丝机一机两用，不仅可以对板材进行研磨短丝，也可以对板材进行研磨长丝，其使用灵活，操作简便，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的主视图（局部剖视图）。
图2为图1的俯视图（局部剖视图）。
图3为图1的部分右视图。
其中：1、工作辊；2、转轴；3、第一盖板；4、内侧板；5、轴承；6、轨道；7、滑轨；8、外侧板；9、定位板；10、销轴；11、凸轮；12、通孔；13、电机；14、底板；15、第二盖板；16、电机轴。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示，本实施例的拉丝机的摆动机构，包括安装于转轴2上的工作辊1，工作辊1的两端通过轴承5支撑安装，轴承5的轴承座结构为：位于工作辊1两端机架上分别安装有一组导轨，导轨上安装底板14，底板14的前后两端分别安装有内侧板4，位于工作辊1一端的内侧板4上部通过紧固件安装第二盖板15；位于工作辊1另一端还安装有如下结构：内侧板4的外侧安装有配合安装的外侧板8，外侧板8的长度大于内侧板4的长度；外侧板8与内侧板4的上部通过紧固件安装有第一盖板3；外侧板8的一端成梯形结构，梯形结构处与外侧板8垂直安装有一对定位板9，定位板9上、下间隔安装，一对定位板9中部间隔处通过销轴10安装有凸轮11，凸轮11的另一端与电机13的电机轴16偏心安装。
见图2，凸轮11的结构为：凸轮11的两端均成圆弧结构，一端的圆弧结构小于另一端的圆弧结构，圆弧结构小的一端通过销轴10安装于一对定位板9中部，圆弧结构大的一端中部开有通孔12，电机轴16偏心安装于通孔12内。
见图1和图3，导轨的结构为：包括滑轨7与轨道6，滑轨7安装于机架上，轨道6与滑轨7配合安装。
实际使用过程中，启动电机13，由于电机轴16与凸轮11圆弧结构大的一端偏心安装，电机轴16在通孔12内偏心旋转，从而带动凸轮11圆弧结构小的一端在其轴向方向上发生摆动（即在图1中图示位置左右移动），从而带动整个轴承座在导轨上轴向摆动，使工作辊1发生轴向移动。本发明应用于拉丝机时，可以方便的驱动工作辊1不仅作轴向转动，又作轴向移动，从而可以磨短丝，操作方便，使用灵活，工作可靠。
本发明应用于拉丝时，当所需加工板材需要磨短丝时，驱动工作辊1旋转的同时，驱动工作辊1轴向摆动；当所需加工板材需要磨长丝时，只需驱动工作辊1旋转即可。其使用灵活，一机两用，降低成本。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种拉丝机的摆动机构，包括安装于转轴（2）上的工作辊（1），所述工作辊（1）的两端通过轴承（5）支撑安装，其特征在于：所述轴承（5）的轴承座结构为：位于工作辊（1）两端机架上分别安装有一组导轨，所述导轨上安装底板（14），所述底板（14）的前后两端分别安装有内侧板（4），位于工作辊（1）一端的内侧板（4）上部通过紧固件安装第二盖板（15）；位于工作辊（1）另一端还安装有如下结构：所述内侧板（4）的外侧安装有配合安装的外侧板（8），所述外侧板（8）与内侧板（4）的上部通过紧固件安装有第一盖板（3）；所述外侧板（8）的一端成梯形结构，所述梯形结构处与外侧板（8）垂直安装有一对定位板（9），所述定位板（9）上、下间隔安装，一对定位板（9）中部间隔处通过销轴（10）安装有凸轮（11），所述凸轮（11）的另一端与电机（13）的电机轴（16）偏心安装。
2.如权利要求1所述的拉丝机的摆动机构，其特征在于：所述凸轮（11）的结构为：所述凸轮（11）的两端均成圆弧结构，一端的圆弧结构小于另一端的圆弧结构，所述圆弧结构小的一端通过销轴（10）安装于一对定位板（9）中部，所述圆弧结构大的一端中部开有通孔（12），电机轴（16）偏心安装于通孔（12）内。
3.如权利要求1所述的拉丝机的摆动机构，其特征在于：所述导轨的结构为：包括滑轨（7）与轨道（6），所述滑轨（7）安装于机架上，所述轨道（6）与滑轨（7）配合安装。
4.如权利要求1所述的拉丝机的摆动机构，其特征在于：所述外侧板（8）的长度大于内侧板（4）的长度。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111590410A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-08-28 | 叶县广达铝业有限责任公司 | 一种阳极氧化铝带生产线拉丝装置 |
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