CN201311186Y - 用于单辊加工的台车式电阻炉 - Google Patents
用于单辊加工的台车式电阻炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201311186Y CN201311186Y CNU2008201539993U CN200820153999U CN201311186Y CN 201311186 Y CN201311186 Y CN 201311186Y CN U2008201539993 U CNU2008201539993 U CN U2008201539993U CN 200820153999 U CN200820153999 U CN 200820153999U CN 201311186 Y CN201311186 Y CN 201311186Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- heater
- chassis
- furnace body
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工业加工电炉，具体地说是一种用于单辊加工的台车式电阻炉，包括炉体，炉体内设的保温层及炉衬，炉体上连接炉门及炉门提升机构，炉体外设台车、驱动装置及轨道，其特征在于台车周边设台车与炉体的自动密封装置，炉体上设炉门密封机构，两侧炉衬之间距离为1165毫米，台车到炉体最高处距离为900毫米，炉顶采用球形封头，球面半径为1100毫米，球体边缘到炉体最高处距离为175毫米，炉膛深度为9000毫米，炉墙面积为40.14平方米，可承受最高温度为700℃，炉衬采用全耐火纤维炉衬，可以节省能源20％－30％。本实用新型与现有技术相比，低导热，耐腐蚀，热稳定及热抗震性，对环境友好，节能性高，可连续高温工作，控温精度准，密封性好，可满足任何热处理工艺曲线和烧结工艺。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及工业加工电炉，具体地说是一种用于单辊加工的台车式电阻炉。
[背景技术]
早在20世纪20年代，电阻炉已在工业上得到广泛应用。台车式电阻炉作用于周期性作业，用于大中型金属机件和材料的正火、退火等热处理加热。由于现在对热处理和烧结工艺的要求提高，其结构设计不合理、能量消耗高、保温性能差、升温速度慢、炉门密封差等问题不断出现，已无法满足正常生产的需要。
[发明内容]
本实用新型提供一种结构新颖、密封效果好用于单辊加工的台车式电阻炉。该种台车式电阻炉能够解决以上问题。
为解决上述问题，本实用新型一种用于单辊加工的台车式电阻炉，特征在于包括炉体，炉体内设的保温层及炉衬，炉体上连接炉门及炉门提升机构，炉体外设台车、驱动装置及轨道，其特征在于台车周边设台车与炉体的自动密封装置，炉体上设炉门密封机构，两侧炉衬之间的距离为1165毫米，台车到炉体最高处的距离为900毫米，炉顶采用球形封头，球面半径为1100毫米，球体边缘到炉体最高处的距离为175毫米，炉膛的深度为9000毫米，炉墙面积为40.14平方米，车式电阻炉可承受的最高温度为700℃，炉衬采用全耐火纤维炉衬，可以节省能源20％-30％。
台车的动力输入滚轮与其相邻的滚轮之间连接链传动装置。台车与炉体的自动密封装置包括炉体下设的斜槽钢导轨，炉体下周边设有砂刀，台车周边设的砂刀；台车周边设有动砂槽，动砂槽设有与斜槽钢导轨相对的滑动机构。炉门密封机构包括设在炉门上的油缸，油缸的活塞杆上铰接连杆，连杆上铰接拨叉，拨叉的另一端设在炉门上的导轨中。台车上设有隔温设备。
本实用新型与现有技术相比，低导热，低热容量，优良的耐腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性，并且锚固件设置于炉体冷面，提高了纤维的耐高温强度。对环境友好，节能性高，可连续高温工作，控温精度准，密封性好，可满足任何热处理工艺曲线和烧结工艺。
[附图说明]
图1为本实用新型台车式电阻炉内示意图
参见附图：1是炉体，2是动砂槽，3是链传动装置，4是炉顶，5是炉衬，6是滑动机构，7是保温层，8是炉门密封机构，9是油缸，10是台车，11是动力输入滚轮，12是滚轮，13是斜槽钢导轨，14是砂刀，15是砂刀。
[具体实施例]
如图1所示，炉体1内设的保温层7及炉衬5。炉顶4为节能层，它可以采用高效轻质节能砖或全高铝纤维吊顶。车周边设台车与炉体的自动密封装置包括炉体1下设有斜槽钢导轨13，炉体1下周边设有砂刀14，台车10周边设有砂刀15；台车10周边设有动砂槽2，动砂槽2设有与斜槽钢导轨13相对的滑动机构6。上述台车10周边及炉体1下周边为三边。台车10上放有隔温板，在隔温板上可以一根Φ565的辊子。使用全耐火纤维炉衬，可以节省能源20％-30％。
台车10周边设台车与炉体的自动密封装置密封原理为：当台车驶入炉内时，在炉体下的个斜槽钢导轨13和台车动沙槽45°滑动机构6的作用下，动沙槽2将自动升起，将炉体1和台车10上2个定砂刀紧紧密封在砂封密在砂封槽内，密封极其严密；台车驶出时，沙槽将自动下降，脱出二边定砂刀。不刮动一点密封沙，由于不需要任何电器互锁，也不需要动力，绝对安全可靠，非常有效，使炉温均匀性大大提高。
台车10的动力输入滚轮11与其相邻的滚轮12之间连接链传动装置3能有效地解决台车10的打滑现象。炉门密封机构8的油缸9设在炉体1的炉口两边槽钢轨道外，每边油缸用连杆各带动二个拨叉，使炉门与炉口压紧密封，彻底解决了中大型炉门密封老大难问题。
Claims (3)
1.一种用于单辊加工的台车式电阻炉，包括炉体，炉体内设的保温层及炉衬，炉体上连接炉门及炉门提升机构，炉体外设台车、驱动装置及轨道，其特征在于台车周边设台车与炉体的自动密封装置，炉体上设炉门密封机构，两侧炉衬之间的距离为1165毫米，台车到炉体最高处的距离为900毫米，炉顶采用球形封头，球面半径为1100毫米，球体边缘到炉体最高处的距离为175毫米，炉膛的深度为9000毫米，炉墙面积为40.14平方米。
2.根据权利要求1所述的一种用于单辊加工的台车式电阻炉，其特征在于台车式电阻炉可承受的最高温度为700℃。
3.根据权利要求1所述的一种用于单辊加工的台车式电阻炉，其特征在于炉衬采用全耐火纤维炉衬。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201539993U CN201311186Y (zh) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | 用于单辊加工的台车式电阻炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201539993U CN201311186Y (zh) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | 用于单辊加工的台车式电阻炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201311186Y true CN201311186Y (zh) | 2009-09-16 |
Family
ID=41108441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201539993U Expired - Fee Related CN201311186Y (zh) | 2008-10-14 | 2008-10-14 | 用于单辊加工的台车式电阻炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201311186Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103267130A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-28 | 机械工业第三设计研究院 | 台车式工业炉环形密封装置及密封方法 |
| CN104089475A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-10-08 | 湖州华顺炉业有限公司 | 一种可变容台车式电阻炉 |
| CN104896923A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 陈有福 | 隧道窑炉气密装置 |
| CN105039660A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 无锡隆达金属材料有限公司 | 节能型台车式光亮退火炉 |
-
2008
- 2008-10-14 CN CNU2008201539993U patent/CN201311186Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103267130A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-28 | 机械工业第三设计研究院 | 台车式工业炉环形密封装置及密封方法 |
| CN103267130B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-05-27 | 机械工业第三设计研究院 | 台车式工业炉环形密封装置及密封方法 |
| CN104896923A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 陈有福 | 隧道窑炉气密装置 |
| CN104089475A (zh) * | 2014-06-18 | 2014-10-08 | 湖州华顺炉业有限公司 | 一种可变容台车式电阻炉 |
| CN104089475B (zh) * | 2014-06-18 | 2017-01-04 | 湖州华顺炉业有限公司 | 一种可变容台车式电阻炉 |
| CN105039660A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-11-11 | 无锡隆达金属材料有限公司 | 节能型台车式光亮退火炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101407899B (zh) | 复合型退火炉 | |
| CN201311186Y (zh) | 用于单辊加工的台车式电阻炉 | |
| CN101762156A (zh) | 台车式电阻炉 | |
| CN102853670B (zh) | 一种节能环保型窑体及其应用于的钒氮合金高温烧结窑 | |
| CN104561495A (zh) | 高压容器热处理设备 | |
| CN201809399U (zh) | 一种节能型多层换热式连续退火炉 | |
| CN201311185Y (zh) | 用于双辊加工的台车式电阻炉 | |
| CN201201962Y (zh) | 复合型退火炉 | |
| CN107906958B (zh) | 一种冶金用高温熔炉 | |
| CN206887209U (zh) | 一种箱式氮化多用炉 | |
| CN205119795U (zh) | 一种节能型坩埚纤维炉 | |
| CN2798005Y (zh) | 高温台车式电阻炉 | |
| CN2553319Y (zh) | 一种新型节能电阻炉 | |
| CN206266665U (zh) | 双步进梁式热处理炉 | |
| CN202048796U (zh) | 一种固熔炉 | |
| CN102174670A (zh) | 固熔炉 | |
| CN202747793U (zh) | 一种节能环保型窑体及其应用于的钒氮合金高温烧结窑 | |
| CN206457517U (zh) | 一种多功能退火炉 | |
| CN206109491U (zh) | 一种锻钢用窑炉 | |
| CN202973857U (zh) | 台车式电阻炉 | |
| CN206974175U (zh) | 一种节能控温工业电炉 | |
| CN206974158U (zh) | 一种环保型铝制品熔融炉 | |
| CN205443374U (zh) | 一种退火炉集控系统 | |
| CN202643752U (zh) | 台车式热处理炉 | |
| CN206974174U (zh) | 一种节能工业电炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090916 Termination date: 20101014 |