CN201318266Y - 可试压螺杆泵 - Google Patents
可试压螺杆泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201318266Y CN201318266Y CNU2008201732609U CN200820173260U CN201318266Y CN 201318266 Y CN201318266 Y CN 201318266Y CN U2008201732609 U CNU2008201732609 U CN U2008201732609U CN 200820173260 U CN200820173260 U CN 200820173260U CN 201318266 Y CN201318266 Y CN 201318266Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw pump
- pump
- joint
- pressure test
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 24
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种可试压螺杆泵，由泵上接头、螺杆泵、排液管、分流接头、排出阀、套管、试压阀组成，泵上接头下部与螺杆泵上部联接，螺杆泵下部与分流接头上部联接，分流接头下部大螺纹与试压阀上部联接，分流接头下部小螺纹与排出阀上部联接，排液管与螺杆泵平行安装，分流接头上有排出通道和进油通道，排液管下部与分流接头4联接并与排出通道相通，排液管上部与泵上接头侧孔联接并与其内部相通。本实用新型既能对螺杆泵采油管柱进行试压，又能保证螺杆泵转子顺利下入螺杆泵定子内，通过对螺杆泵采油管柱试压，能排出油管漏失造成的作业返工，保证作业质量，油井停产时间短，产量损失少，作业费用低。
Description
技术领域：
本实用新型是油田采油用的螺杆泵，特别是一种可试压螺杆泵。
背景技术：
在螺杆泵采油管柱中，螺杆泵下部不能安装单流阀，因为如果安装了单流阀后，螺杆泵的转子在下入螺杆泵的定子时，单流阀与转子下部之间的液体不能排出，出现转子不能顺利进入定子内的问题。所以，螺杆泵下部不能安装单流阀，因此， 目前的螺杆泵采油管柱不能试压，发现不了油管是否漏失，保证不了作业质量，造成一些螺杆泵采油井作业后采不出油，需要返工作业，增加油井停产时间，增加作业时间，减少油井产油量，增加作业费用。中国专利申请：03263839.6螺杆泵采油管柱试压装置，可以对螺杆泵采油管柱试压，但这种装置必需与支撑式封隔器总成配套才能使用，支撑式封隔器总成容易造成管柱弯曲，引起油管磨损。中国专利申请：200520087208.8螺杆泵，可以对螺杆泵采油管柱试压，但这种螺杆泵需要一个比螺杆泵还长的外管，材料费用多。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种可试压螺杆泵，使其能对螺杆泵采油管柱试压，又能保证螺杆泵转子顺利下入螺杆泵定子内，通过对螺杆泵采油管柱试压，及时排出油管漏失造成的作业返工，保证作业质量，减少油井损失。
本实用新型的目的是这样实现的：由泵上接头、螺杆泵、排液管、分流接头、排出阀、套管、试压阀组成，泵上接头下部与螺杆泵上部联接，螺杆泵下部与分流接头上部联接，分流接头下部大螺纹与试压阀上部联接，分流接头下部小螺纹与排出阀上部联接，排液管与螺杆泵平行安装，分流接头上有排出通道和进油通道，排液管下部与分流接头联接并与排出通道相通，排液管上部与泵上接头侧孔联接并与其内部相通。
本实用新型的有益效果是：既能对螺杆泵采油管柱进行试压，又能保证螺杆泵转子顺利下入螺杆泵定子内，通过对螺杆泵采油管柱试压，能排出油管漏失造成的作业返工，保证作业质量，油井停产时间短，产量损失少，作业费用低。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
本实用新型的实施例由由泵上接头1、螺杆泵2、排液管3、分流接头4、排出阀5、套管6、试压阀7组成，泵上接头1下部与螺杆泵2上部联接，螺杆泵2下部与分流接头4上部联接，分流接头4下部大螺纹与试压阀6上部联接，分流接头4下部小螺纹与排出阀5上部联接，排液管3与螺杆泵2平行安装，分流接头4上有排出通道7和进油通道8，排液管3下部与分流接头4联接并与排出通道7相通，排液管3上部与泵上接头1侧孔联接并与其内部相通。
试压时，从泵上油管内注入高压液体，从而对试压阀6之上的油管进行试压，检验它的密封性。
螺杆泵2的转子下入时，试压阀6与螺杆泵2的转子底部之间的液体经排出阀5、排液管3排至泵上接头1内，因为螺杆泵2的转子下部一旦进入螺杆泵2的定子内，试压阀6与螺杆泵2的转子底部之间的液体不可压缩，如果没有排出通道，螺杆泵3的转子将无法继续下入。排出阀5的作用是生产过程中防止泵上的原油倒流至试压阀6与螺杆泵2之间的空间，因为泵上的原油是经螺杆泵2采出的原油，所以如果倒流至试压阀6与螺杆泵2之间的空间后将会损失产量，甚至会造成油井不产油。
采油时，井内原油经试压阀6、进油通道8被螺杆泵2采出。
本实用新型只能在7″套管内使用，因为在泵的外部平行安装排液管后，泵的外形增大，不能下在小套管内，由于目前7″套管井很多，所以本实用新型有较大的适用范围。
Claims (1)
1、一种可试压螺杆泵，由泵上接头(1)、螺杆泵(2)、排液管(3)、分流接头(4)、排出阀(5)、套管(6)、试压阀(7)组成，其特征是：泵上接头(1)下部与螺杆泵(2)上部联接，螺杆泵(2)下部与分流接头(4)上部联接，分流接头(4)下部大螺纹与试压阀(6)上部联接，分流接头(4)下部小螺纹与排出阀(5)上部联接，排液管(3)与螺杆泵(2)平行安装，分流接头(4)上有排出通道(7)和进油通道(8)，排液管(3)下部与分流接头(4)联接并与排出通道(7)相通，排液管(3)上部与泵上接头(1)侧孔联接并与其内部相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201732609U CN201318266Y (zh) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | 可试压螺杆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201732609U CN201318266Y (zh) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | 可试压螺杆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201318266Y true CN201318266Y (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=41197031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201732609U Expired - Fee Related CN201318266Y (zh) | 2008-10-20 | 2008-10-20 | 可试压螺杆泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201318266Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109138927A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 单向开关、螺杆泵管柱及开井防卡停方法 |
-
2008
- 2008-10-20 CN CNU2008201732609U patent/CN201318266Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109138927A (zh) * | 2018-08-01 | 2019-01-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 单向开关、螺杆泵管柱及开井防卡停方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201159064Y (zh) | 小直径扩张式可洗井分层注水封隔器 | |
| CN101781979B (zh) | 一种液力驱动采油设备 | |
| CN201090177Y (zh) | 多功能单流阀 | |
| CN201318266Y (zh) | 可试压螺杆泵 | |
| CN107939351A (zh) | 一种煤层气排水采气装置及其使用方法 | |
| CN109854185B (zh) | 一种桥式接头及单管注水采油管柱 | |
| CN201288655Y (zh) | 可试压井下采油螺杆泵 | |
| CN203879719U (zh) | 一种注气采油一体化泵 | |
| CN101382131B (zh) | 可试压井下采油螺杆泵 | |
| CN201334896Y (zh) | 防喷可洗井抽油管柱 | |
| CN202955049U (zh) | 双管水力射流泵 | |
| CN202926307U (zh) | 洗井保护气锚 | |
| CN103807222A (zh) | 双管水力射流泵 | |
| CN202417410U (zh) | 洗井封隔器 | |
| CN100343480C (zh) | 分层注气工艺管柱 | |
| CN102297127B (zh) | 高含砂油井采油无杆泵专用自泄流单流阀 | |
| CN201193602Y (zh) | 杆式泵与电潜泵复合分采泵 | |
| CN101358515B (zh) | 一种正洗井分流器 | |
| CN103510921B (zh) | 有相流中空排液装置 | |
| CN201425018Y (zh) | 油井用管柱排液泵 | |
| CN203097852U (zh) | 一种采油井下分流装置 | |
| CN108825172B (zh) | 无动力套管气回收装置 | |
| CN202039816U (zh) | 双向背压阀 | |
| RU100130U1 (ru) | Клапанное устройство для погружного винтового насоса | |
| CN201273179Y (zh) | 洗井抽油泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20101020 |