CN201090177Y - 多功能单流阀 - Google Patents
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Abstract
一种多功能单流阀，包括上接头、挡球罩、钢球、球座、外筛管、内筛管、防转销钉、剪钉、限位卡环和密封件，所述上接头和外筛管相连接，上接头和外筛管内腔自上而下顺次安装有挡球罩、球座及钢球和内筛管。本实用新型具有油套连通、溢流井防喷和防止封隔器中途坐封等特点，广泛在石油开采注水工艺中应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及石油开采井下工具，特别涉及一种多功能单流阀。
二、背景技术
目前现场应用的单流阀主要由阀球、阀座组成，在下井过程中，井筒中的液体直接通过阀座进入油管。应用该种单流阀，存在如下缺点或不足：①对于溢流井，在下井过程中，井液从油管上端喷出，作业人员冒喷作业，不便于操作；②一旦操作不慎，油管下井速度过快，进入油管内的井液上升到最高点后迅速回落，产生水力冲击，造成封隔器中途坐封而返工，增加生产成本，延长作业周期。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的多功能单流阀，经结构的改进，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
本实用新型所述的多功能单流阀，包括上接头、挡球罩、钢球、球座、外筛管、内筛管、防转销钉、剪钉、限位卡环和密封件，所述上接头和外筛管相连接，上接头和外筛管内腔自上而下顺次安装有挡球罩、球座及钢球和内筛管。
其中，所述内筛管、外筛管上设有相应的过流孔。所述内筛管上端与球座相连接，下端为盲孔，位于外筛管内。所述外筛管和内筛管下部设有剪钉，内筛管下部外与外筛管下部内设有限位卡环。所述球座上安装有密封件。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：
1、由于采用内外筛管，下井时内筛管上的过流孔与外筛管上的过流孔相错开，关闭井内液流通道，座封打压时，内筛管下移，其上的过流孔与外管的过流孔相连通，有效地控制井液在下井过程中的井口上溢和正常的液体流通。
2、有效地防止溢流井的喷涌，防止人员、环境的污染。
3、有效地防止封隔器中途坐封，缩短作业周期，降低作业成本。
四、附图说明
附图为本实用新型的一种结构示意图。
五、具体实施方式
参阅附图，一种多功能单流阀，包括上接头、挡球罩、钢球、球座、外筛管、内筛管、防转销钉、剪钉、限位卡环和密封件，上接头1和外筛管6相连接，上接头和外筛管内腔自上而下顺次安装有挡球罩2、球座5及钢球3和内筛管7。
内筛管7、外筛管6上设有相应的过流孔11。内筛管上端与球座5相连接，下端为盲孔，位于外筛管6内。外筛管和内筛管下部设有剪钉9，内筛管下部外与外筛管下部内设有限位卡环10。球座5上安装有密封件4。内筛管7的盲孔上安装有防转销钉8。
工作时，连接到分注管柱的底部，在下井过程中，井筒内的液体通过外筛管6与内筛管7之间的间隙进入油管内，由于外筛管6与内筛管7的节流作用，井液是缓慢地渗入油管内而不是直接进入油管内，从而使油管内的液面始终低于油套环空的液面。对于溢流井，就可以防止井液在分注管柱下井过程中从油管顶端喷出，也可以防止产生水力冲击，避免封隔器中途坐封，保证顺利完井。下井到位后，从油管打压坐封封隔器，压力通过钢球3、球座5、内筛管7作用到剪钉9，当达到一定压力时，剪断剪钉9，钢球3、球座5、内筛管7一起沿着外筛管6上的限位槽下行直至球座5与外筛管6接触，同时外筛管6与内筛管7上的过流孔11重合；限位卡环10进入外筛管6扩孔部分的内台阶下，限位卡环10具有轴向运动的单向性，反洗井时，限制内筛管7轴向向上运动，使坐封后外筛管6与内筛管7上的过流孔始终处于重合状态，保证油套顺畅连通。
Claims (5)
1.一种多功能单流阀，包括上接头、挡球罩、钢球、球座、外筛管、内筛管、防转销钉、剪钉、限位卡环和密封件，其特征在于所述上接头和外筛管相连接，上接头和外筛管内腔自上而下顺次安装有挡球罩、球座及钢球和内筛管。
2.根据权利要求1所述的多功能单流阀，其特征在于所述内筛管、外筛管上设有相应的过流孔。
3.根据权利要求1或2所述的多功能单流阀，其特征在于所述内筛管上端与球座相连接，下端为盲孔，位于外筛管内。
4.根据权利要求1或2所述的多功能单流阀，其特征在于所述外筛管和内筛管下部设有剪钉，内筛管下部外与外筛管下部内设有限位卡环。
5.根据权利要求1所述的多功能单流阀，其特征在于所述球座上安装有密封件。
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2007
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