CN201317057Y - 一种斜齿锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锯片，特别涉及一种斜齿锯片，包括基体、刀头，所述基体为薄圆环体，在其中心位置有一个安装轴承的轴承孔，其特征在于：所述基体表面上有八个均匀分布的圆形小孔；所述刀头为圆环体且固定附着在基体圆环外侧圆周边上；所述刀头圆环两面由相错排列的多个斜齿构成；所述刀头每一面上的斜齿之间由楔形槽均匀分隔开。与现有的锯片相比，该实用新型的基体、刀头超薄，切缝窄，基体面上的圆小孔有助于快速排屑、散热，提高了刀头的使用寿命。刀头两面由相错排列的斜齿构成，切割特别锋利，提高了生产效率，具有很好的推广使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锯片，特别涉及一种切割陶瓷的锋利、超薄、切缝窄小、使用寿命长的斜齿锯片。
背景技术
现有的锯片由基体和刀头构成，刀头常为一体，没有形状变化，在磨削过程不易排屑、散热，对刀头的磨损较大，降低了刀头的使用寿命；同时刀头大多较厚，切缝较宽且为单排磨齿，加工过程中不够锋利，生产效率较低。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种锋利、超薄、使用寿命长、生产效率高的斜齿锯片。
为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：
所述实用新型的一种斜齿锯片，包括基体、刀头，所述基体为薄圆环体，在其中心位置设置一个安装轴承的轴承孔，其特征在于：所述基体表面有八个均匀分布的圆形小孔；所述刀头为圆环体且固定附着在基体圆环外侧边缘上；所述刀头圆环两面由相平行排列的多个斜齿构成；所述刀头每一面上的斜齿之间由楔形槽均匀分隔开。
本实用新型所述斜齿为向外开口的U字形。所述斜齿开口边缘有圆弧倒角。所述斜齿表面固定设有粗颗粒金刚石。
本实用新型所述基体和刀头的厚度为1至2毫米。
与现有的锯片相比，本实用新型具有如下优点：基体、刀头超薄，切缝窄小，基体面上的小圆孔有助于快速排屑、散热，提高了磨体的使用寿命。刀头圆环两面由相错排列的斜齿构成，切割特别锋利，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种斜齿锯片的主视图；
图2为本实用新型所述的一种斜齿锯片的后视图；
图3为本实用新型所述的一种斜齿锯片的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种斜齿锯片，包括基体1、刀头2。所述基体1为圆环体，在其中心位置设置一个安装轴承的轴承孔3，其特征在于：所述基体1表面上有八个均匀分布的圆形小孔4；所述刀头2为圆环体且固定附着在基体1圆环外侧圆边缘上；所述刀头2圆环两面由相平行排列的多个斜齿5构成；所述刀头2每一面上的斜齿5由楔形槽6均匀分隔开。
本实用新型的工作原理如下：将本实用新型通过轴承孔3安装在切削电动机上，刀头2移动到需要加工的石上，开动电源即可根据需要精确切割。
Claims (5)
1、一种斜齿锯片，包括基体(1)、刀头(2)，其特征在于：所述基体(1)为薄圆环体，在其中心位置设置一个安装轴承的轴承孔(3)，所述基体(1)表面有八个均匀分布的圆形小孔(4)；所述刀头(2)为圆环体且固定附着在基体(1)圆环外侧边缘上；所述刀头(2)圆环两面由相错排列的多个斜齿(5)构成，所述刀头(2)每一面上设有由楔形槽(6)均匀分隔开的斜齿(5)。
2、根据权利要求1所述的斜齿锯片，其特征在于：所述斜齿(6)为向外开口的U字形。
3、根据权利要求1所述的斜齿锯片，其特征在于：所述斜齿(6)开口边有圆弧倒角。
4、根据权利要求1所述的斜齿锯片，其特征在于：所述斜齿(6)表面固定设有粗颗粒金刚石。
5、根据权利要求1至4任一项所述的斜齿锯片，其特征在于：所述基体(1)和刀头(2)的厚度为1至2毫米。
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Cited By (2)
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| CN103480912A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-01 | 沈高明 | 双金属锯片 |
| CN104149208A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 日照海恩锯业有限公司 | 一种高强度低噪金刚石圆锯片基体 |
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Cited By (3)
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| CN104149208A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 日照海恩锯业有限公司 | 一种高强度低噪金刚石圆锯片基体 |
| CN104149208B (zh) * | 2014-08-07 | 2016-05-25 | 日照海恩锯业有限公司 | 一种高强度低噪金刚石圆锯片基体 |
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Granted publication date: 20090930 Termination date: 20111219 |