CN201314863Y - 适用于长冲程电动振动台的短路环结构 - Google Patents
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Abstract
一种适用于长冲程电动振动台的短路环结构，其特征在于：由一中部环体(1)和两个端部环体(2、3)组成，所述中部环体(1)覆盖且固定于磁缸环上凸起环(4)的内壁上；所述两个端部环体(2、3)与中部环体(1)同轴心位于中部环体(1)的轴向两端，并且与磁缸环上凸起环(4)的上下端面面接触固定连接。本实用新型在不增加电动振动台磁缸环轴向长度、台体体积的前提下，增长了短路环，使之能与驱动线圈更好的耦合，适应长冲程大位移电动振动台的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学环境试验中的电动振动试验装置，具体涉及电动振动试验台中的外短路环结构。该短路环特别适用于长冲程(即大位移)双励磁电动振动试验台，有效地降低了长冲程振动台的交流阻抗。
背景技术
振动试验台是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备，通过这样的试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。
电动振动台是利用电磁振动原理设计的，其结构主要由台体(包括磁缸和励磁线圈)、动圈、悬挂支承导向装置以及冷却装置等几部分组成。基本工作原理为：放置在磁缸内的励磁线圈通入直流电产生恒定磁场，带有工作台面和驱动线圈的动圈通有交变电流，将该动圈位于恒定磁场中。由于交变电流与恒定磁场之间相互作用，产生出一随电流大小和方向变化而变化的激振力，推动动圈围绕振动中心来回振动。
现有振动台设计时，为了改善电动振动台阻抗的特性使高频段动圈呈现的阻抗大大减低，故在磁缸环10内壁上的一圈凸起环11上朝向驱动线圈12焊接一层短路环13(一般为铜质)，此为即外短路环，如图1所示。
对于长冲程振动台，其驱动线圈的长度会比普通振动台的驱动线圈长很多，若工作时驱动线圈运动的范围超出短路环的长度，即短路环与驱动线圈的耦合性变差，这会直接导致短路环的作用降低。
若为保证短路环与驱动线圈的耦合性，就简单地依驱动线圈的长度和运动时的行程范围增加磁缸环上凸起环的轴向长度加长短路环，这会带来以下问题：磁缸环增大对应的励磁线圈也需加大，从而导致台体的体积变大，耗材增加，成本加大。
因此，现有单个设置在磁缸内壁凸起环上的短路环结构，已无法满足长冲程电动振动台的要求。
发明内容
本实用新型目的是针对长冲程振动台的特殊性和工艺性，提供一种新型的外短路环结构，使振动台驱动线圈与短路环有更好的耦合性，从而能够充分的发挥出短路环的作用。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种适用于长冲程电动振动台的短路环结构，由一中部环体和两个端部环体组成，所述中部环体覆盖且固定于磁缸环上凸起环的内壁上；所述两个端部环体与中部环体同轴心位于中部环体的轴向两端，并且与磁缸环上凸起环的上下端面面接触固定连接。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1、上述方案中，较佳是所述中部环体与两个端部环体的内径相等。
2、上述方案中，所述中部环体可以是焊接或压入卡嵌在磁缸环凸起环内壁上的环体，也可以是在磁缸环上凸起环内壁上电镀金属(如铜)形成环体，它覆盖整个磁缸环上凸起环的内壁。
3、上述方案中，所述两个端部环体是一金属质的环形体，它们与磁缸环上凸起环的上下端面面接触相抵(即充分接触)，并由螺钉压紧固定连接或焊接。如附图2所示，这两个端部环体正位于励磁线圈和动圈或中心磁极间的间隙中。
4、上述方案中，所述“磁缸环上凸起环”是指现有双励磁电动振动台中，磁缸环内壁中部凸起的一圈凸起环，该凸起环上方放置上励磁线圈，下设下励磁线圈，它的作用一是支承上励磁线圈，作用二是靠近于驱动线圈为短路环安装而设。
本实用新型工作原理是：本实用新型将短路环设计成三部分分体式，一中部环体即类似于原传统短路环，两个端部环体加设在中部环体的轴向的两端，并正好位于励磁线圈和动圈或中心磁极间的间隙中，从而加长了短路环，又不需增加磁缸环的轴向长度，使电动振动台的结构设计更加紧凑。
由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、由于本实用新型的特殊结构，在不增加电动振动台磁缸环轴向长度、台体体积的的前提下，增长了短路环，使之能与驱动线圈更好的耦合，适应长冲程大位移电动振动台的要求。
2、由于本实用新型的特殊结构，短路环的安装制作也更加方便。
附图说明
附图1为现有短路环结构示意图；
附图2为本实用新型实施例结构示意图。
以上附图中：1、中部环体；2、端部环体；3、端部环体；4、磁缸环上凸起环；5、励磁线圈；6、驱动线圈；10、磁缸环；11、凸起环；12、驱动线圈；13、短路环、14、励磁线圈。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见附图2所示，
一种适用于长冲程电动振动台的短路环结构，由一中部环体1和两个端部环体2、3组成，所述中部环体1覆盖且焊接固定于磁缸环上凸起环4的内壁上；所述两个端部环体2、3与中部环体1同轴心位于中部环体1的轴向两端，并且与磁缸环上凸起环4的上下端面面接触，以螺钉压紧固定连接。如图所示，两个端部环体2、3正位于励磁线圈5与动圈6的间隙中。
本实施例在不增加电动振动台磁缸环轴向长度、台体体积的的前提下，增长了短路环，使之能与驱动线圈更好的耦合，适应长冲程大位移电动振动台的要求。
上述实施例为举例说明，具体实用中，可将中部环体1与两个端部环体2、3设计得内径相等。并且，中部环体1也可以是磁缸环上凸起环4上电镀形成的，两个端部环体2、3与磁缸环上凸起环4的上下端面间也可以焊接固定。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1、一种适用于长冲程电动振动台的短路环结构，其特征在于：由一中部环体(1)和两个端部环体(2、3)组成，所述中部环体(1)覆盖且固定于磁缸环上凸起环(4)的内壁上；所述两个端部环体(2、3)与中部环体(1)同轴心位于中部环体(1)的轴向两端，并且与磁缸环上凸起环(4)的上下端面面接触固定连接。
2、根据权利要求1所述的适用于长冲程电动振动台的短路环结构，其特征在于：所述中部环体(1)与两个端部环体(2、3)的内径相等。
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