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CN201297373Y - 可控制起动的齿轮减速装置 - Google Patents

可控制起动的齿轮减速装置 Download PDF

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CN201297373Y
CN201297373Y CNU2008202216566U CN200820221656U CN201297373Y CN 201297373 Y CN201297373 Y CN 201297373Y CN U2008202216566 U CNU2008202216566 U CN U2008202216566U CN 200820221656 U CN200820221656 U CN 200820221656U CN 201297373 Y CN201297373 Y CN 201297373Y
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CN
China
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gear train
ring gear
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CNU2008202216566U
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English (en)
Inventor
张淳
杨利红
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Shaanxi University of Science and Technology
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Shaanxi University of Science and Technology
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Abstract

一种可控制起动的齿轮减速装置,包括电机以及与电机的输出轴相连接的第一级周转轮系,第一级周转轮系包括套装在转轴上的第一中心轮和第一内齿圈,第一内齿圈通过联轴器和锥齿轮副与磁粉制动器相连,在第一中心轮和第一内齿圈之间通过一组行星齿轮设置有第一系杆,第一系杆与第二级周转轮系的第二中心轮相连接,第二级周转轮系的第二内齿圈和机架固定连接,第二级周转轮系的第二中心轮通过一组带有第二系杆的行星齿轮与负载相连。本实用新型用周转轮系和磁粉制动器的配合,控制起动过程中存在的惯性载荷的大小,实现带有大负载的机械的软起动,同时减小整个装置的尺寸、重量和造价;提高传动效率。

Description

可控制起动的齿轮减速装置
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮减速装置,具体涉及一种可控制起动的齿轮减速装置。
背景技术
目前有采用直流电动机用于输送机的软起动的,该方法的缺陷是:(1)大功率直流电动机的价格很昂贵,特别是变电站的投资往往很大,在潮湿或多尘的环境下需要经济维护的部件包括整流子、电刷装置及可控硅的控制部分等,维护费用很高,还要配置高承载能力的减速器,制造成本高。(2)在工作机起动过程结束进入稳速运行后,电动机和减速器都处在“大马拉小车”的状态,造成能源的浪费。(3)为克服工作机起动过程的惯性负载,需采用大容量电动机及大功率减速机,使工作机重量增加,体积庞大,加大了设备的占地面积,并造成材料的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使机械设备在重载的工况下能够可控制地逐渐克服整个系统的惯性而平稳地起动的可控制起动的齿轮减速装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:包括电机以及与电机的输出轴相连接的第一级周转轮系,第一级周转轮系包括套装在转轴上的第一中心轮和第一内齿圈,第一内齿圈通过联轴器和锥齿轮副与磁粉制动器相连,在第一中心轮和第一内齿圈之间通过一组行星齿轮设置有第一系杆,第一系杆与第二级周转轮系的第二中心轮相连接,第二级周转轮系的第二内齿圈和机架固定连接,第二级周转轮系的第二中心轮通过一组带有第二系杆的行星齿轮与负载相连。
本实用新型在现有的软起动方法的基础上,用行星齿轮减速器和磁粉制动器的配合,控制起动过程中存在的惯性载荷的大小,实现带有大负载的机械的软起动,同时减小整个装置的尺寸、重量和造价;提高传动效率,将输入、输出同轴线布置,使总体布局更加合理,外观更为协调。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1,本实用新型包括电机1以及与电机1的输出轴相连接的第一级周转轮系,第一级周转轮系包括套装在转轴上的第一中心轮2和第一内齿圈3,第一内齿圈3通过联轴器6和锥齿轮副8与磁粉制动器7相连,在第一中心轮2和第一内齿圈3之间通过一组行星齿轮设置有第一系杆4,第一系杆4与第二级周转轮系的第二中心轮2′相连接,第二级周转轮系的第二内齿圈3′和机架固定连接,第二级周转轮系的第二中心轮2′通过一组带有第二系杆4′的行星齿轮与负载5相连。
其工作过程如下:电动机1刚起动带动第一级周转轮系的第一中心轮2转动,此时磁粉制动器7并不工作,第一级周转轮系的第一内齿圈3处于自由状态;而第一系杆4通过第二级行星轮系与负载5连接,因此这时第一中心轮2的转动只能传递到内齿圈3,第一系杆4处于停止状态。这样,电动机1就在不带负载的情况下起动,避免了过大的起动转矩和起动电流;接着,磁粉制动器7的励磁电流以一定的规律逐渐增大,通过联轴器6和锥齿轮副8作用于第一级周转轮系的第一内齿圈3上的制动力矩逐渐加大,而转速逐渐降低,使得第一级周转轮系的第一系杆4的转速由0逐渐增大,由于第一级周转轮系的第一系杆4和第二级周转轮系的第二中心轮2′相连接,第二内齿圈3′和机架相连固定不动,第二系杆4′通过联轴器和负载5相连,所以第二中心轮2′带动第二系杆4′转动,转速逐渐增大,从而带动负载5进入起动过程。
当起动过程结束时,第一内齿圈3被完全制动,第一级周转轮系的第一系杆4的转速达到最大,负载5达到稳定的转速。这时,装置进入稳定工作阶段,第一级周转轮系成为单自由度的行星轮系。
本实用新型能够使电动机空载起动,并通过逐渐加大磁粉制动器的励磁电流控制工作机的起动过程,使起动过程平稳,提高了传动效率,有效地解决了由于电动机直接带负载起动而导致的需要大容量电动机及大功率减速机的情况,降低了装置的运行成本;装置中通过锥齿轮副对第一级周转轮系的第一内齿圈制动,可使制动转矩大大降低,从而可采用小型号的磁粉制动器和较低承载能力的减速器,不但减小了装置的总体尺寸和重量,也做到了装置外形的协调和美观,并在一定程度上降低了装置的制造成本。
本实用新型除了可用于矿山或港口码头的大型皮带输送机和刮板输送机外,还可以用于其它需要带负载起动的大型设备上。已经应用和将可应用的场合还包括:轻化工设备(皮革转鼓等)、矿山设备(刨煤机、提升机等)、建材设备(各种球磨机、破碎机等)、工程设备(挖掘机、牵引机和起重机等)。

Claims (1)

1、一种可控制起动的齿轮减速装置,其特征在于:包括电机(1)以及与电机(1)的输出轴相连接的第一级周转轮系,第一级周转轮系包括套装在转轴上的第一中心轮(2)和第一内齿圈(3),第一内齿圈(3)通过联轴器(6)和锥齿轮副(8)与磁粉制动器(7)相连,在第一中心轮(2)和第一内齿圈(3)之间通过一组行星齿轮设置有第一系杆(4),第一系杆(4)与第二级周转轮系的第二中心轮(2′)相连接,第二级周转轮系的第二内齿圈(3′)和机架固定连接,第二级周转轮系的第二中心轮(2′)通过一组带有第二系杆(4′)的行星齿轮与负载(5)相连。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102645272A (zh) * 2012-05-17 2012-08-22 广西工学院 齿轮噪声实验台
CN102751845A (zh) * 2012-07-09 2012-10-24 上海锅炉厂有限公司 一种回转式换热器的传动系统
CN107956853A (zh) * 2017-11-14 2018-04-24 广州纽蓝客精密机床有限公司 一种内嵌磁铁制动装置的全电伺服折弯机主轴箱

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C17 Cessation of patent right
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Termination date: 20110927