CN201288703Y - 风扇的定位结构 - Google Patents

Abstract

一种风扇的定位结构，具有一底座、一盖体及一风扇，由风扇旋转轴的设置，使风扇的一端抵止于底座的止挡部，另一端顶靠于盖体的限位件，而使风扇被夹制于底座与盖体之间稳定的旋转。

Description

风扇的定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，特别涉及一种风扇的定位结构。

背景技术

随着科技的进步以及电子相关产业快速的发展，使得如计算机、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)或全球卫星定位系统(Global PositioningSystem，GPS)等电子装置的运行速度大幅的提升，但由于运行速度的提升相对的使电子装置于运行时所产生的热源增加，此一热源若无法有效的受到释放，一旦超过电子装置的负载时将进一步导致电子装置的瘫痪而无法使用。

而为了解决电子装置散热的问题，其中经常使用的一种方式于电子装置的发热组件(如芯片、中央处理器、集成电路等电子组件)装设一散热风扇，以由散热风扇的运转来达成空气流动现象，而使发热组件能于一定的温度范围内保持其运作效率。同时为了考虑散热风扇的制造生产成本，目前一般较常采用者为自润轴承的散热风扇型式。

此种自润轴承的散热风扇，其风扇转子的运转由枢设于含油轴承中的旋转轴所支撑，并于风扇组装完成后，会经由轴套底部对旋转轴末端扣设一C型扣环，用以防止扇叶于运转时受离心力的影响而自轴承中脱出。同时为避免风扇于使用时摩擦扇叶轴座及旋转轴末端的C型扣环，而必须于轴承上下两端保持空隙，然而此一空隙的设置导致旋转轴失去一固定支点。在经过长时间的运转后，旋转轴会因与C型扣环之间的摩擦力过大，使得C型扣环因弹性疲乏而耗损，进而有松脱之虞，并导致转轴无法固定，而使扇叶于转动时极易产生上下移动、偏摆、以及发出扰人噪音的问题，致使散热风扇的使用寿命缩短。

并且，若以此种散热风扇应用于如个人数字助理(PDA)等可携式电子装置上，由于可携式电子装置的最大诉求为其具有轻薄且容易携带的特性，因此随着操作环境的不同而须频繁的变换使用状态，例如将可携式电子装置从水平的操作方向转换至垂直操作方向，或于操作时进行水平的翻转，此时因C型扣环松脱而使扇叶产生上下移动的情形，不仅会发出极大的噪音，更有甚者，会使电子装置随着风扇的移动而产生震动，造成使用者在操作上相当大的困扰，同时也容易让消费者认定此为产品上的瑕疵，进而蒙受商誉上的损失。

此外，现有的散热风扇的扇框包括一框体、一马达底座及多个肋条，且框体具有多个凸块，肋条的二端分别与马达底座及凸块连接。而为避免凸块阻挡风扇于运转时的气流流场(flow field)，在设计上凸块面积往往会设计为仅略大于肋条，故常导致其连结强度不足。同时，由凸块上另具有一尖端，当风扇运转时，流经于凸块的气流会受到此尖端的影响，会使得气流的流场产生分离并造成涡流的形成，此涡流不仅会影响气流的流动而产生风切效应，并且会使气流的流动产生噪音，并降低散热效能。

发明内容

鉴于以上的问题，本实用新型提供一种风扇的定位结构，以改进风扇于运转过程中，套设于转轴用以稳定转轴旋转的C型扣环，因产生变形而使旋转轴于轴承中上下移动，并带动风扇于风扇框内移动的问题，因此可避免转轴或轴承过度的磨损，且进一步防止噪音的产生。

本实用新型所揭露的一种风扇的定位结构，其包括一底座、一盖体及一风扇，底座上设置有一止挡部；盖体扣合于底座，且盖体相对底座的止挡部具有一限位件；风扇以可旋转的关系设置于底座与盖体之间，且风扇具有一旋转轴，此旋转轴穿设于风扇；其中，旋转轴的一端抵止于底座的止挡部，另一端顶靠于盖体的限位件，令风扇被夹制于底座与盖体之间旋转。

此外，本实用新型所揭露的风扇的定位结构，包含有一底座、一盖体及一风扇，底座上设置有一止挡部；盖体扣合于底座，且盖体相对底座的止挡部具有一限位件；风扇以可旋转的关系设置于底座与盖体之间，且风扇具有一顶持部及一旋转轴，顶持部与旋转轴设置于风扇的两相对侧；其中，顶持部顶靠于盖体的限位件，旋转轴连接于风扇的另一端抵止于底座的止挡部，令风扇被夹制于底座与盖体之间旋转。

本实用新型的风扇的定位结构利用设置于风扇的旋转轴或顶持部，与设置于盖体上的限位件呈一互相抵持的关系，而令风扇被夹持于底座与盖体之间，因此，使风扇于运转过程中不会于底座与盖体之间产生与旋转轴同一轴向的移动，进而防止旋转轴与轴承之间的磨损，同时有效的解决了因风扇于底座与盖体间移动而产生的噪音问题。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1所示为本实用新型第一实施例的分解示意图；

图2所示为本实用新型第一实施例的组合示意图；

图3所示为本实用新型第一实施例的剖面示意图；

图4所示为本实用新型第一实施例的操作示意图；

图5所示为本实用新型第二实施例的分解示意图；

图6所示为本实用新型第二实施例的剖面示意图；以及

图7所示为本实用新型第三实施例的组合示意图。

其中，附图标记

10            底座

11            容置空间

12            止挡部

13            轴承

131           轴孔

14            定子

141           开孔

15            组扣段

16            嵌槽

17            侧墙

18            流通口

20            盖体

21            限位件

211           凸块

22            连接肋

23            卡扣段

24           嵌片

25           框架

30           风扇

31           旋转轴

32           转子

321          穿孔

322          顶持部

323          凹槽

具体实施方式

本实用新型所揭露的风扇的定位结构，适用于如显示卡芯片组、内存模块、手机、个人数字助理及硬盘式数字摄影机等电子装置的散热结构，以上仅为举例说明，并不以此为限。

请参阅图1所示为本实用新型第一实施例的分解示意图。依据本实用新型第一实施例的风扇的定位结构，其包括一底座10、一盖体20及一风扇30。底座10具有一容置空间11，且底座10的一端设置有一止挡部12、一轴承13及一定子14，轴承13设于止挡部12上方并具有一轴孔131，令止挡部12部分露出于轴孔131，定子14具有一开孔141并由此开孔141套设于轴承13，同时，底座10相对于容置空间11的另一侧设有多个组扣段15及多个嵌槽16；盖体20具有一限位件21、一连接肋22及一框架25，限位件21的位置对应于底座10的止挡部12，并由连接肋22与框架25相连接，此连接肋22呈一波浪状设置，且盖体20的侧缘设有多个卡扣段23及嵌片24，此卡扣段23及嵌片24分别对应于底座10的组扣段15及嵌槽16；风扇30具有一旋转轴31及一转子32，且转子32具有一穿孔321，使旋转轴31由此穿孔321穿设于转子32。其中，定子14及转子32已属一般现有的既有技术，非属本实用新型技术特征，故不再赘述其详细的结构组成。

图2和图3所示为本实用新型第一实施例的组合及剖面示意图。依据本实用新型的第一实施例，风扇30的旋转轴31的一端穿设于轴承13的轴孔131内，并抵止于底座10的止挡部12，而使风扇30的转子32位于底座10的定子14上方，并令风扇30可于底座10的容置空间11内旋转。再由设置于盖体20边缘的卡扣段23与嵌片24，对应的卡扣于底座10的组扣段15与嵌合于底座10的嵌槽16，使盖体20稳固的扣合于底座10，此时位于盖体20上的限位件21抵触于风扇30的旋转轴31相对于止挡部12的另一端。使旋转轴31的一端抵止于底座10的止挡部12，另一端顶靠于盖体20的限位件21，令风扇30于容置空间11内被夹制于底座10与盖体20之间稳定的旋转，而不会使风扇30随着旋转而于底座10与盖体20之间产生与旋转轴31同一轴向的移动。

同时，若将本实用新型第一实施例的风扇的定位结构进行翻转，在此以水平翻转为例，如图4所示，由于风扇30由旋转轴31而被夹制于底座10与盖体20之间，因此，风扇30随着翻转角度的不同，皆能维持于盖体20与底座10之间的相对位置，有效的避免风扇30因翻转角度的不同而产生于盖体20与底座10之间轴向移动的情形。

此外，请再次参阅图1和图2所示，盖体20上的连接肋22呈一波浪形设置，并连接于限位件21与框架25之间，当风扇30转动并带动周遭空气产生一由底座10进入容置空间11内，并自盖体20排出于容置空间11外的垂直流动方向，当此气流自盖体20排出时，由于受到波浪形连接肋22的线性导引，使排出的气流不会于风扇30与盖体20之间或于盖体20相对底座10的外表面形成气流扰动的现象，而提供一流畅的空气力学，进而有效的降低扰流及风切噪音的形成。

请参阅图5和图6所示为本实用新型第二实施例的分解及剖面示意图。本实用新型的第二实施例与第一实施例于结构上大致相同，以下仅对两实施例相异处加以说明。依据本实用新型第二实施例的风扇的定位结构，其中风扇30具有一顶持部322、一凹槽323、一旋转轴31及一转子32，顶持部322与凹槽323设置于转子32的两相对侧，旋转轴31的一端穿设于凹槽323内。风扇30由顶持部322顶靠于盖体20的限位件21，而旋转轴31相对于穿设凹槽323内的另一端穿设于轴承13的轴孔131内，并抵止于底座10的止挡部12，令风扇30被夹制于底座10与盖体20之间旋转，并避免风扇30于底座10与盖体20之间于轴向的往复移动。

如图7所示为本实用新型第三实施例的组合示意图。本实用新型第三实施例与第二实施例在结构上大致相同，以下仅对两实施例相异处加以说明。依据本实用新型第三实施例所揭露的风扇的定位结构，其中，容置空间11设置于盖体20上，并于此容置空间11的侧墙17上开设与外界相通的一流通口18，且盖体20的限位件21具有一凸块211，此凸块211设置于限位件21相对于风扇30的一侧。当盖体20扣合于底座10时，盖体20由限位件21上的凸块211与风扇30的顶持部322相互抵顶，而令风扇30被夹制于底座10与盖体20之间。其中，第一、二实施例于风扇30转动时，带动周遭空气产生一由底座10进入容置空间11，再从盖体20排出于容置空间11外的气流垂直方向的流动，而依据本实用新型的第三实施例，于风扇30转动时的气流流动方向，呈现自盖体20进入容置空间11内，并从流通口18排出于容置空间11外的水平流动方向。

因此，本实用新型所揭露的风扇的定位结构，可同时应用于气流呈垂直流动方向以及呈水平方向流动的风扇类型。

本实用新型所揭露的风扇的定位结构，利用设置于风扇的旋转轴，或由旋转轴与顶持部的组合，使风扇两端分别抵止于底座的止挡部与顶靠于盖体的限位件，而令风扇被夹制于底座与盖体之间旋转，因此无须借助C型扣环的设置，即可避免风扇于底座与盖体之间产生与旋转轴同一轴向的往复位移，并使旋转轴与轴承的间的磨损降低，令旋转轴能稳定的于轴承内转动，进而解决了风扇于转动时产生噪音的问题。

同时盖体上所设置的波浪形连接肋，于风扇运转时提供一流畅的空气力学，能有效的降低气流的扰流现象以及风切噪音的形成。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1、一种风扇的定位结构，其特征在于，包括：

一底座，具有一止挡部；

一盖体，扣合于该底座，该盖体相对该止挡部具有一限位件；以及

一风扇，旋转的设置于该底座与该盖体之间，该风扇具有一旋转轴，且该旋转轴穿设于该风扇；

其中，该旋转轴的一端抵止于该止挡部，另一端顶靠于该限位件，令该风扇被夹制于该底座与该盖体之间旋转。

2、根据权利要求1所述的风扇的定位结构，其特征在于，该限位件具有一凸块，该凸块设置于该限位件相对该风扇的一侧，并抵靠于该风扇的该旋转轴。

3、根据权利要求1所述的风扇的定位结构，其特征在于，该盖体还包含一框架及一连接肋，该框架扣合于该底座，该连接肋连接该框架及该限位件。

4、根据权利要求3所述的风扇的定位结构，其特征在于，该连接肋呈一波浪形结构。

5、根据权利要求1所述的风扇的定位结构，其特征在于，该底座还包含一轴承及一定子，该轴承设置于该底座设有该止挡部的一端，该定子套设于该轴承，且该风扇还具有一转子，该转子与该定子相配合产生电动交互作用。

6、一种风扇的定位结构，其特征在于，包括：

一底座，具有一止挡部；

一盖体，扣合于该底座，该盖体相对该止挡部具有一限位件；以及

一风扇，旋转的设置于该底座与该盖体之间，该风扇具有一顶持部及一旋转轴，且该顶持部与该旋转轴设置于该风扇的两相对侧；

其中，该顶持部顶靠于该限位件，该旋转轴连接该风扇的另一端抵止于该止挡部，令该风扇被夹制于该底座与该盖体之间旋转。

7、根据权利要求6所述的风扇的定位结构，其特征在于，该限位件具有一凸块，该凸块设置于该限位件相对该风扇的一侧，并抵靠于该风扇的该顶持部。

8、根据权利要求6所述的风扇的定位结构，其特征在于，该盖体还包含一框架及一连接肋，该框架扣合于该底座，该连接肋连接该框架及该限位件。

9、根据权利要求8所述的风扇的定位结构，其特征在于，该连接肋呈一波浪形结构。

10、根据权利要求6所述的风扇的定位结构，其特征在于，该底座还包含一轴承及一定子，该轴承设置于该底座设有该止挡部的一端，该定子套设于该轴承，且该风扇还具有一转子，该转子与该定子相配合产生电动交互作用。

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