CN201286323Y - 一种豆浆机用涡流体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种豆浆机用涡流体装置,包括涡流杯,将该涡流杯固定到豆浆机的桶体上的固定结构,设置在涡流杯内壁上的叶片,和开设在涡流体杯壁上的进料窗,其特征在于:所述叶片倾斜地设置在所述进料窗的下方,与涡流杯内刀片的旋转方向相对配合,使流体向下,与现有技术相比,本实用新型由于叶片设置在进料窗的下方,因此进入进料窗的物料受到叶片的导向,在很小的物流冲击下,物料即可进入进料窗,能耗低;同时由于叶片垂直设置在涡流杯的内壁上,刀片距离叶片端部的距离大大缩小,刀片作用间隙小,进一步降低能耗,并且提高了物料的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到豆浆机用配件,具体指一种豆浆机用涡流体装置。
背景技术
现有的豆浆机通常包括有机头、桶体、刀片、电机,机头上安装有滤网,其粉碎制浆装置为一金属过滤网罩,物料放置在网罩内,水盛装在桶体内,刀片位于网罩内作高速运转,将物料粉碎,电热管加热煮熟粉碎后的豆浆。该结构的豆浆机所用的过滤网罩很难清洗,特别是在高温煮浆后更难清洗。专利2008200821234公开了一种易清洗豆浆机用涡流体,在工作过程中,刀片高速旋转,在涡流叶片及刀片的作用下,向底部喷射水流,并使得物料向上运动,同时被上部的开口吸收,不断循环并粉碎。由于物流是由底部向上喷射,将物料推向涡流体上端口部需要较大的喷射力,能耗相对稍大;而且刀片距离涡流体壁的距离稍远,粉碎效果还需进一步提高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种能耗更低、粉碎效果更好的豆浆机用涡流体装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种豆浆机用涡流体装置,包括涡流杯,将该涡流杯固定到豆浆机的桶体上的固定结构,设置在涡流杯内壁上的叶片,和开设在涡流体杯壁上的进料窗,其特征在于:所述叶片倾斜地设置在所述进料窗的下方,与涡流杯内刀片的旋转方向相对配合,使流体向下。
所述叶片与进料窗的数量相等,并且叶片与涡流杯内壁做成一体,便于利用冲压工艺制造,或者便于塑料材质一体成型。
作为优选,所述叶片垂直于涡流杯内壁,并且与水平方向的夹角成15~86°或94~165°。所述叶片为3~9片。所述叶片的高度为5~10毫米。所述进料窗的宽度为8~25毫米。
作为改进,所述进料窗为螺旋线形状开设在所述涡流杯的杯壁上,所述叶片固设在所述进料窗的下边缘上。
所述固定结构设置在所述涡流杯的上部,通过涡流体内壁上的凸块与桶体上的卡口连接固定,或者是,所述固定结构设置在所述涡流杯的下部,通过外凸于涡流杯杯壁外的卡条与桶体底部上的卡槽,旋卡连接固定。该结构简单实用,并且模具成本低
与现有技术相比,本实用新型由于叶片设置在进料窗的下方,因此进入进料窗的物料受到叶片的导向,在很小的物流冲击下,物料即可进入进料窗,能耗低;同时由于叶片垂直设置在涡流杯的内壁上,刀片距离叶片端部的距离大大缩小,刀片作用间隙小,进一步降低能耗,并且提高了物料的粉碎效果,结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的正视图;
图4为图1的平面展开图;
图5为本实用新型中固定装置设置在涡流杯下部的立体分解图;
图6为本实用新型实施例应用到豆浆机的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示,该豆浆机用涡流体装置包括涡流杯1,以螺旋线形状开设在涡流杯杯壁上的三个进料窗2,叶片3固设在进料窗2的下边缘的涡流杯1的内壁上,并连接成一体;本实施例中的固定结构设置在涡流杯1的上部。
其中,所述进料窗2的宽度为18毫米,均匀布置在涡流杯1的杯壁上;叶片3对应于进料窗2垂直设置在涡流杯1的内壁上。所述叶片3的高度为8毫米,叶片3与水平方向的夹角为60°。叶片3的夹角的设置原则是与豆浆机的刀片8(如图6所示)的水平旋转方向相对设置,成15~86°,即叶片与水平方向的夹角成15~86°或94~165°。
如图6所示,本实施例中的涡流体装置安装在豆浆机桶体的上部,固定结构采用卡扣连接方式,具体是在涡流杯1的上部内壁上设有凸块4,在豆浆机7的桶体的内壁上设有与所述凸块4想适配的卡口(图中未示出),通过凸块4与卡口的卡扣配合,可以方法方便地安装和拆卸该涡流体。
所述固定结构还可以设置在所述涡流杯的下部。如图5所示的固定结构包括设置在涡流杯1的下部的、外凸于涡流杯杯壁的卡条5,和设置在豆浆机的桶体的底部的、与所述卡条5想适配的卡槽6,所述卡条5可旋转的卡接在卡槽内。该固定结构对于涡流体的拆卸和安装也非常方便。
如图6所示,将该涡流体应用于豆浆机7上,涡流杯1通过凸块4和卡口的配合固定在豆浆机的桶体的上方。开动电机,刀片8在电机的带动下高速转动。在高速转动的刀片和叶片3的共同作用下,物料冲击桶体的底部,然后从进料窗2再进入涡流杯1内。由于物料受到叶片的导向,因此在很小的物流冲击下,物料即可进入进料窗,大大降低了豆浆机的能耗;同时由于叶片垂直设置在涡流杯的内壁上,刀片距离叶片端部的距离缩小,刀片作用间隙小,粉碎物料所用的能耗进一步降低,并且提高了物料的粉碎效果。
Claims (9)
1、一种豆浆机用涡流体装置,包括涡流杯,将该涡流杯固定到豆浆机的桶体上的固定结构,设置在涡流杯内壁上的叶片,和开设在涡流体杯壁上的进料窗,其特征在于:所述叶片倾斜地设置在所述进料窗的下方,且与涡流杯内刀片的旋转方向相对配合,使流体向下。
2、根据权利要求1所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述叶片与进料窗的数量相等,并且叶片与涡流杯内壁做成一体。
3、根据权利要求2所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述叶片垂直于涡流杯内壁,并且与水平方向的夹角成15~86°或94~165°。
4、根据权利要求3所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述叶片为3~9片。
5、根据权利要求4所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述叶片的高度为5~10毫米。
6、根据权利要求5所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述进料窗为螺旋线形状开设在所述涡流杯的杯壁上,所述叶片固设在所述进料窗的下边缘上。
7、根据权利要求6所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述进料窗的宽度为8~25毫米。
8、根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述固定结构设置在所述涡流杯的上部,通过涡流体内壁上的凸块与桶体上的卡口连接固定。
9、根据权利要求1至7任意一项权利要求所述的豆浆机用涡流体装置,其特征在于:所述固定结构设置在所述涡流杯的下部,通过外凸于涡流杯杯壁外的卡条与桶体底部上的卡槽旋卡连接固定。
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| CN105476481A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-04-13 | 何伟权 | 食物处理器的悬浮装置 |
| CN107148233A (zh) * | 2014-11-04 | 2017-09-08 | 皇家飞利浦有限公司 | 切碎配件、切碎单元以及用于切碎的家用电器 |
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