CN201284232Y - 直接法连续化生产不溶性硫磺的装置 - Google Patents
直接法连续化生产不溶性硫磺的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201284232Y CN201284232Y CNU2008200651411U CN200820065141U CN201284232Y CN 201284232 Y CN201284232 Y CN 201284232Y CN U2008200651411 U CNU2008200651411 U CN U2008200651411U CN 200820065141 U CN200820065141 U CN 200820065141U CN 201284232 Y CN201284232 Y CN 201284232Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw conveyor
- housing
- washings
- insoluble sulfur
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 12
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 abstract 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 235000001508 sulfur Nutrition 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 3
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 230000035611 feeding Effects 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，包括带有两进料口的混合器，其特征在于还包括与混合器依次串接的缓冲罐、洗涤器、离心过滤器、干燥器，所述缓冲罐内设有搅拌器；所述洗涤器包括螺旋输送机、分别设置于螺旋输送机壳体进料端和出料端上的洗涤液出口和洗涤液进口；所述离心过滤器包括离心机、置于离心机壳体与离心机转鼓之间的筒状滤网、置于离心机壳体下侧的洗涤液出口；所述干燥器包括螺旋输送机、设置于螺旋输送机壳体外的夹套、设置于夹套上的介质入口和介质出口。本实用新型能实现连续化生产，缩短生产周期、提高产品纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产不溶性硫磺的装置。
背景技术
现有采用直接法生产不溶性硫磺的装置，如专利号为200720079464所公开的一种，包括带有两进口的混合器、与混合器的出料口连接的卧式筒体、设置于筒体外侧的两个或两个以上的滚圈、与每个滚圈相匹配的托辊、驱动装置，在筒体上还设有夹套、进料口、卸料口，夹套上设有进液口和出液口，进料口和卸料口均设有阀门并分别位于筒体的上、下两侧，在筒体内设有横向的滤网，将筒体内空间分隔为固相区和液相区，卸料口与滤网上方的固相区相通，在筒体的固相区内侧壁还设有螺旋抄板，在筒体上还设有均带阀门的进气管、抽气管和排液管，抽气管与筒体之间设有密封装置，抽气管与抽风机连接，排液管位于筒体的下侧；使用该装置，喷硫、洗涤、过滤、干燥均在卧式筒体内完成，因此整个生产过程是间歇式的，且喷硫时装置处于静止状态，物料极易粘连成团，造成洗涤提纯困难，不但造成生产周期长，一般达32个小时以上，而且产品纯度难以提高，产品出料时易堵塞出料口。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，它能实现连续化生产，缩短生产周期、提高产品纯度。
为达到上述目的，本实用新型的直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，包括带有两进料口的混合器，其特征在于还包括与混合器依次串接的缓冲罐、洗涤器、离心过滤器、干燥器，所述缓冲罐内设有搅拌器；所述洗涤器包括螺旋输送机、分别设置于螺旋输送机壳体进料端和出料端上的洗涤液出口和洗涤液进口；所述离心过滤器包括离心机、置于离心机壳体与离心机转鼓之间的筒状滤网、置于离心机壳体下侧的洗涤液出口；所述干燥器包括螺旋输送机、设置于螺旋输送机壳体外的夹套、设置于夹套上的介质入口和介质出口；
本实用新型的工作原理为：将580—680℃的液硫和作为萃取液的二硫化碳及助剂从两进料口分别注入混合器内，充分混合分散后再进入设有搅拌器的缓冲罐内，使物料充分冷却和分散，避免了物料粘连结团，易于后续处理；物料再进入洗涤器内，在被螺旋输送机送料的同时，从洗涤液进口通入二硫化碳对物料进行逆流洗涤，提纯的物料由尾部送入离心过滤器内，通过筒状滤网进行固一液分离，分离出的二硫化碳由洗涤液出口回收，物料再进入干燥器内，通过在夹套中通入加热介质，干燥后的物料由螺旋输送机的出料口排出；上述工序由于能实现连续化生产，缩短生产周期，且物料不易粘连成团，易于洗涤，提高了产品纯度；
作为本实用新型的进一步改进，所述离心过滤器的离心机壳体和干燥器的螺旋输送机壳体均分别与一真空泵相连；可对其内的二硫化碳蒸汽进行回收，防止蒸汽泄漏，污染环境；
作为本实用新型的进一步改进，所述洗涤器的洗涤液出口和洗涤液进口分别位于其螺旋输送机壳体的下侧和上侧；便于洗涤液的循环流动、再生；
作为本实用新型的进一步改进，所述干燥器的介质入口和介质出口分别位于其夹套的上侧和下侧；便于加热介质的循环流动、再生；
综上所述，本实用新型能实现连续化生产，缩短生产周期、提高产品纯度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1所示，该直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，包括带有两进料口的混合器1、与混合器1依次串接的缓冲罐2、洗涤器3、离心过滤器4、干燥器5，所述缓冲罐内2设有搅拌器6；所述洗涤器3包括螺旋输送机7、分别设置于螺旋输送机壳体8进料端和出料端上的洗涤液出口9和洗涤液进口10，洗涤液出口9和洗涤液进口10分别位于其螺旋输送机壳体8的下侧和上侧；所述离心过滤器4包括离心机11、置于离心机壳体12与离心机转鼓13之间的筒状滤网14、置于离心机壳体12下侧的洗涤液出口15，离心机壳体12与一真空泵16相连；所述干燥器5包括螺旋输送机17、设置于螺旋输送机壳体18外的夹套19、设置于夹套19上的介质入口20和介质出口21，介质入口20和介质出口21分别位于夹套19的上侧和下侧，螺旋输送机壳体18与一真空泵22相连；
使用时，将580—680℃的液硫和作为萃取液的二硫化碳及助剂从两进料口分别注入混合器1内，充分混合分散后再进入设有搅拌器6的缓冲罐2内，使物料充分冷却和分散，避免了物料粘连结团，易于后续处理；物料再进入洗涤器3内，在被螺旋输送机7送料的同时，从洗涤液进口10通入二硫化碳对物料进行逆流洗涤，提纯的物料由尾部送入离心过滤器4内，通过筒状滤网14进行固一液分离，分离出的二硫化碳由洗涤液出口15回收，物料再进入干燥器5内，通过在夹套19中通入加热介质，干燥后的物料由螺旋输送机17的出料口排出；上述工序由于能实现连续化生产，缩短生产周期，且物料不易粘连成团，易于洗涤，提高了产品纯度；两真空泵16、22可对其内的二硫化碳蒸汽进行回收，防止蒸汽泄漏，污染环境。
Claims (4)
1.一种直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，包括带有两进料口的混合器，其特征在于还包括与混合器依次串接的缓冲罐、洗涤器、离心过滤器、干燥器，所述缓冲罐内设有搅拌器；所述洗涤器包括螺旋输送机、分别设置于螺旋输送机壳体进料端和出料端上的洗涤液出口和洗涤液进口；所述离心过滤器包括离心机、置于离心机壳体与离心机转鼓之间的筒状滤网、置于离心机壳体下侧的洗涤液出口；所述干燥器包括螺旋输送机、设置于螺旋输送机壳体外的夹套、设置于夹套上的介质入口和介质出口。
2.根据权利要求1所述的直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，其特征在于所述离心过滤器的离心机壳体和干燥器的螺旋输送机壳体均分别与一真空泵相连。
3.根据权利要求1或2所述的直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，其特征在于所述洗涤器的洗涤液出口和洗涤液进口分别位于其螺旋输送机壳体的下侧和上侧。
4.根据权利要求3所述的直接法连续化生产不溶性硫磺的装置，其特征在于所述干燥器的介质入口和介质出口分别位于其夹套的上侧和下侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200651411U CN201284232Y (zh) | 2008-09-13 | 2008-09-13 | 直接法连续化生产不溶性硫磺的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200651411U CN201284232Y (zh) | 2008-09-13 | 2008-09-13 | 直接法连续化生产不溶性硫磺的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201284232Y true CN201284232Y (zh) | 2009-08-05 |
Family
ID=40949216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200651411U Expired - Lifetime CN201284232Y (zh) | 2008-09-13 | 2008-09-13 | 直接法连续化生产不溶性硫磺的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201284232Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104192814A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 偃师市宝隆化工有限公司 | 一种聚合硫的循环生产系统 |
| CN106238227A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-12-21 | 南宁庞博生物工程有限公司 | 一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置 |
| CN106482475A (zh) * | 2015-09-02 | 2017-03-08 | 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 | 一种多功能生产不溶性硫磺使用的干燥机 |
| CN106477527A (zh) * | 2015-09-02 | 2017-03-08 | 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 | 一种生产不溶性硫磺使用的干燥机 |
| CN110579104A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-17 | 招远市汇潮新能源科技有限公司 | 一种温控出料装置及回转炉 |
| CN115608221A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-17 | 常熟市滨江化工有限公司 | 一种自清洁混合干燥机 |
-
2008
- 2008-09-13 CN CNU2008200651411U patent/CN201284232Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104192814A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-10 | 偃师市宝隆化工有限公司 | 一种聚合硫的循环生产系统 |
| CN106482475A (zh) * | 2015-09-02 | 2017-03-08 | 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 | 一种多功能生产不溶性硫磺使用的干燥机 |
| CN106477527A (zh) * | 2015-09-02 | 2017-03-08 | 江苏宏泰橡胶助剂有限公司 | 一种生产不溶性硫磺使用的干燥机 |
| CN106238227A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-12-21 | 南宁庞博生物工程有限公司 | 一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置 |
| CN110579104A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-17 | 招远市汇潮新能源科技有限公司 | 一种温控出料装置及回转炉 |
| CN115608221A (zh) * | 2022-10-17 | 2023-01-17 | 常熟市滨江化工有限公司 | 一种自清洁混合干燥机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201284232Y (zh) | 直接法连续化生产不溶性硫磺的装置 | |
| CN102149440A (zh) | 用于从液体介质中过滤材料的装置和方法 | |
| CN210736509U (zh) | 一种压滤机污泥输送装置及压滤机 | |
| CN101103761B (zh) | 连续梯度逆流萃取生产大豆浓缩蛋白的方法和设备 | |
| CN208223072U (zh) | 一种复合肥生产加工用烘干装置 | |
| CN107962739A (zh) | 一种注塑模具用加料装置 | |
| CN214059030U (zh) | 一种具有干燥除尘功能的新型环保输送机 | |
| CN104990377A (zh) | 用于净水滤料颗粒烘干的设备 | |
| CN116496487A (zh) | 一种聚苯醚浆料后处理的方法 | |
| CN111589792A (zh) | 一种塑料母粒除尘、清洗与烘干一体装置 | |
| CN104034131A (zh) | 一种真空回转干燥装置及其干燥工艺 | |
| CN102840746A (zh) | 一种回转式真空干燥机 | |
| CN104384137A (zh) | 废旧塑料再生清洗干燥系统 | |
| CN113896395A (zh) | 一种污泥处理成套设备 | |
| CN204017848U (zh) | 多功能一体反应装置 | |
| CN214863382U (zh) | 一种固体湿物料转移装置 | |
| CN207669662U (zh) | 一种注塑模具用加料装置 | |
| CN115301703B (zh) | 一种餐厨垃圾制浆分选系统及其操作方法 | |
| CN204902472U (zh) | 净水滤料的滚筒式烘干机 | |
| CN214056008U (zh) | 一种绝缘级软聚氯乙烯塑料高效切粒机 | |
| CN205635426U (zh) | 一种对羟基苯甲酸加工机 | |
| CN201785329U (zh) | 淀粉生产中的淀粉乳洗涤装置 | |
| CN209116726U (zh) | 一种筒锥式底部过滤型过滤洗涤干燥机 | |
| CN203700245U (zh) | 杜仲胶的连续式提取设备 | |
| CN201324555Y (zh) | 新型卧式翻转式过滤、洗涤、干燥机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SICHUAN CHENHUI CHEMICAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LIANG XINJIA Effective date: 20100611 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 643000 AFFILIATED NO.3, NO.112, BAIGELIN, ZILIUJING DISTRICT, ZIGONG CITY, SICHUAN PROVINCE TO: 643200 GROUP 13, TUOWAN VILLAGE, WASHI TOWN, YANTAN DISTRICT, ZIGONG CITY, SICHUAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100611 Address after: The 13 group of 643200 Zigong province Sichuan City Yantan District wa Shi Zhen Tuo Wan Cun Patentee after: Sichuan Chenhui Chemical Co., Ltd. Address before: 643000 Zigong city of Sichuan Province, Ziliujing District No. 112 of No. 3 dove forest Patentee before: Liang Xinjia |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HEBEI AKESIFU CHEMICAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SICHUAN CHENHUI CHEMICAL CO., LTD. Effective date: 20100816 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 643200 GROUP 13, TUOWAN VILLAGE, WASHI TOWN, YANTAN DISTRICT, ZIGONG CITY, SICHUAN PROVINCE TO: 053400 EAST OF SUZHENGWEIWU STREET, WUYI COUNTY, HEBEI PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20100816 Address after: The 053400 Hebei province Wuyi County Su Wu Zhengwei Street Patentee after: Hebei Akesifu Chemical Co. Ltd. Address before: The 13 group of 643200 Zigong province Sichuan City Yantan District wa Shi Zhen Tuo Wan Cun Patentee before: Sichuan Chenhui Chemical Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090805 |