CN106238227A - 一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，设置包括在卧式螺旋沉降离心机前设置调节液槽，调节液槽设置入料口、进水口、搅拌器、过滤网、排渣口和出料口；入料口设在调节液槽的前段，进水口设在调节液槽的上方，搅拌器设在过滤网入料口的一侧，过滤网的设置为斜向于出料口，过滤网与调节液槽的底部形成70‑80°的锐角；调节液槽采用连接管与螺杆泵、节流阀、卧式螺旋沉降离心机的进料口依次连接。本装置的分离提取液的固液浓度可高达40‑60%，出渣顺利，不会堵，分离液较清，整个过程不需洗机，减少了停机操作，解决了卧式螺旋沉降离心机不能分离高固形物浓度及不能顺利推渣而需停机清洗的问题，实现高浓度连续固液分离生产。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及固液分离、生物酶制剂生产分离纯化的设备，尤其是涉及生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置。
背景技术
固液分离是食品、化工、生物及医药等工业采用常见的生产操作，特别是生物酶制剂生产中，多数工艺中需分离发酵液或经过提取与絮凝等工序，液体中会有生物酶等有效成份，同时还会有胶质多糖、淀粉、纤维素等杂质及固体成分，其含量3-60%等范围。一般多数厂家采用离心沉降及板框过滤来进行固液分离。首先，它们是间歇式无法实现连续生产，而且固体含量高，很快就需停机出渣与清理，占用大量有用时间，在使用上是非常不合理。卧式螺旋沉降离心机是一种很好的连续固液分离设备，已广泛应用于工业中高浓度及环保中废渣和污水的固液分离过程，为了提高卧式螺旋离心分离机的固液分离效果，通常采用以下方法：（1）控制流量；（2）提高转速；（3）增加差速比；（4）调节溢流板高度。如固体浓度波动大及含量高或分离液中胶质、多糖及蛋白质等含量高，较粘与稠，采用以上方法会出现堵塞，不出渣，分离液澄清度马上变差，也需停机冲洗干净，浪费时间，如应用于生物发酵液或提取液的固液分离更容易发生，达不到分离与使用效果，限制卧式螺旋沉降离心机的应用。
发明内容
本发明的目的是：为了卧式螺旋沉降离心机适用于固体浓度高与波动大，粘稠性物料，要求渣干，分离液清，实现连续与高效固液分离效果，满足食品、生物、化工、医药及环保等要求提供一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置。
本发明的技术方案为：
本装置在卧式螺旋沉降离心机前添加一个调节液槽，主要作用是调节生物酶提取液固形物高浓度适应连续离心分离的浓度要求，使得卧式螺旋沉降离心机保持稳定浓度确保能够连续出渣，连续生产，而不会出现过滤堵塞的现象；本装置第二个特点是在调节液槽的出料口出较近的地方设置一个过滤网，此过滤网的作用是能截住块状大的提取物料，从而使得大块的物料不能直接进去卧式螺旋沉降离心机，能保障卧式螺旋沉降离心机的正常运转；本装置第三个特点是在卧式螺旋沉降离心机中锥筒体内外表面喷涂聚氟防粘涂料，使离心渣札到锥筒体表面时，不附着并顺利向外移动，而且可调到较干的渣时还能顺利出渣、不堵塞而没有被迫停机。
本发明是这样实现的：
一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，设置包括流量控制阀、节流阀、螺杆泵和卧式螺旋沉降离心机，并在卧式螺旋沉降离心机前设置调节液槽；所述的调节液槽设置入料口、进水口、搅拌器、过滤网、排渣口和出料口；所述的入料口设在调节液槽的前段；所述的出料口设在调节液槽后下部；所述的进水口设在调节液槽的上方，并与进水流量控制阀连接；所述的排渣口设在调节液槽的底部；所述的搅拌器设在过滤网入料口的一侧；所述的过滤网的设置为斜向于出料口，过滤网与调节液槽的底部形成70-80°的锐角；调节液槽采用连接管与螺杆泵、节流阀、卧式螺旋沉降离心机的进料口依次连接。
所述的过滤网采用20-40目的塑料滤网或不锈钢滤网。
所述的调节液槽为采用不锈钢材料制作的方形或圆形槽；
所述的螺杆泵是市售的不锈钢螺杆泵。
所述的流量控制阀、节流阀和连接管为市售的塑料或不锈钢材料的流量控制阀、节流阀和连接管。
所述的螺杆泵和卧式螺旋沉降离心机的电机分别配置变频器。
所述的卧式螺旋沉降离心机的锥筒内外表面喷涂有一层防粘附的聚氟树脂层。
本生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置适用于发酵液或提取液把40-60%的固形物高浓度连续固液分离。
本生物酶提取液的卧式分离装置的工作原理(过程)是：
先向调节液槽中的提取液加水，搅拌，将提取液浸提残留未能完全溶解的粗颗料质充分溶解再过滤，通过加水调节任意生物酶提取液的固形物浓度都保持为5-35%，然后将提取液通过流量控制阀调节，再通过变频螺杆泵和节流阀将恒定在5-35%浓度的料液通过卧式螺旋沉降离心机的进料口于经喷涂聚氟不粘涂料改造后的卧式螺旋沉降离心机按常规方法进行固液分离，根据分离渣干度和分离液澄清度，用变频器调节螺杆泵和卧式螺旋沉降离心机的电机运行频率，实现较好的连续分离效果。
本发明的优点和积极效果主要是：
1、本装置的调节液槽内，设置有过滤网和搅拌器，搅拌器将块状大的提取物料打散，实现均匀过滤，过滤网为向出料口斜向设置，过滤网可以截住提取液中的未完全溶解大块状颗粒杂质，减少挂网和堵机现象，增加分离液的澄清度，提高了分离效果。
2、本装置能高效分离高浓度生物酶提取液。即通过在调节液槽中通过加水对提取液调节浓度恒定5-35%范围，使得高浓度提取液达到卧式螺旋沉降离心机的最佳分离浓度范围，解决因浓度过大等因素导致的易堵不易出渣，不得不停机清洗的问题，实现连续分离生产。
3、本装置能实现连续分离高浓度生物酶提取液。即不断的往调节液槽加入生物酶提取液，采用螺杆泵使物料进入经喷涂聚氟防粘涂料内外表面处理的卧式螺旋沉降离心机进行分离，出渣顺利，不会堵，分离液较清，整个过程不需洗机，实现连续固液分离。解决了卧式螺旋沉降离心机分离生物提取液时，生物类渣粘性大易粘附、易堆积在锥筒内壁不易排出，不得不停机用水冲洗掉等问题。
4、本装置能实现渣干液清的连续分离，根据实时分离渣干度和分离液澄清度调节螺杆泵和卧式螺旋沉降离心机的电机运行频率改变进料量，实现较好的连续分离效果。
附图说明
图1是本发明装置的结构示意图。
图中标识：0-搅拌器、1-调节液槽、2-过滤网、3-流量控制阀、4-螺杆泵、5-节流阀、6-进料口、7-转鼓、8-差速器、9-卧式螺旋沉降离心机。
具体实施方式
实施例1
一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，设置包括流量控制阀3、节流阀5、螺杆泵4和卧式螺旋沉降离心机9，并在卧式螺旋沉降离心机9前设置调节液槽1；所述的调节液槽1设置入料口、进水口、搅拌器、过滤网2、排渣口和出料口；所述的入料口设在调节液槽1的前段；所述的出料口设在调节液槽后下部；所述的进水口设在调节液槽1的上方，并与进水流量控制阀3连接；所述的排渣口设在调节液槽1的底部；所述的搅拌器设在过滤网2入料口的一侧；所述的过滤网2的设置为斜向于出料口，过滤网2与调节液槽1的底部形成70°的锐角；调节液槽1采用连接管与螺杆泵4、节流阀5、卧式螺旋沉降离心机9的进料口6依次连接。
所述的过滤网2采用20目的不锈钢滤网。
所述的调节液槽1为采用不锈钢材料制作的圆形槽；
所述的螺杆泵4是市售的不锈钢螺杆泵。
所述的流量控制阀3、节流阀5和连接管为市售的塑料或不锈钢材料的流量控制阀、节流阀和连接管。
所述的螺杆泵4和卧式螺旋沉降离心机9的电机分别配置变频器。
所述的卧式螺旋沉降离心机9的锥筒内外表面喷涂有一层防粘附的聚氟树脂层。
本生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置适用于提取液60%的固形物高浓度连续固液分离。
实施例2
一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，设置包括流量控制阀3、节流阀5、螺杆泵4和卧式螺旋沉降离心机9，并在卧式螺旋沉降离心机9前设置调节液槽1；所述的调节液槽1设置入料口、进水口、搅拌器、过滤网2、排渣口和出料口；所述的入料口设在调节液槽1的前段；所述的出料口设在调节液槽后下部；所述的进水口设在调节液槽1的上方，并与进水流量控制阀3连接；所述的排渣口设在调节液槽1的底部；所述的搅拌器设在过滤网2入料口的一侧；所述的过滤网2的设置为斜向于出料口，过滤网2与调节液槽1的底部形成80°的锐角；调节液槽1采用连接管与螺杆泵4、节流阀5、卧式螺旋沉降离心机9的进料口6依次连接。
所述的过滤网2采用40目的不锈钢滤网。
所述的调节液槽1为采用不锈钢材料制作的圆形槽；
所述的螺杆泵4是市售的不锈钢螺杆泵。
所述的流量控制阀3、节流阀5和连接管为市售的不锈钢材料的流量控制阀、节流阀、和连接管。
所述的螺杆泵4和卧式螺旋沉降离心机9的电机分别配置变频器。
所述的卧式螺旋沉降离心机9的锥筒内外表面喷涂有一层防粘附的聚氟树脂层。
本生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置适用于发酵液或提取液把45%的固形物高浓度连续固液分离。
实施例3
一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，设置包括流量控制阀3、节流阀5、螺杆泵4和卧式螺旋沉降离心机9，并在卧式螺旋沉降离心机9前设置调节液槽1；所述的调节液槽1设置入料口、进水口、搅拌器、过滤网2、排渣口和出料口；所述的入料口设在调节液槽1的前段；所述的出料口设在调节液槽后下部；所述的进水口设在调节液槽1的上方，并与进水流量控制阀3连接；所述的排渣口设在调节液槽1的底部；所述的搅拌器设在过滤网2入料口的一侧；所述的过滤网2的设置为斜向于出料口，过滤网2与调节液槽1的底部形成75°的锐角；调节液槽1采用连接管与螺杆泵4、节流阀5、卧式螺旋沉降离心机9的进料口6依次连接。
所述的过滤网2采用20目的塑料滤网。
所述的调节液槽1为采用不锈钢材料制作的方形；
所述的螺杆泵4是市售的不锈钢螺杆泵。
所述的流量控制阀3、节流阀5和连接管为市售的塑料材料的流量控制阀、节流阀和连接管。
所述的螺杆泵4和卧式螺旋沉降离心机9的电机分别配置变频器。
所述的卧式螺旋沉降离心机9的锥筒内外表面喷涂有一层防粘附的聚氟树脂层。
本生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置适用于发酵液或提取液把40%的固形物高浓度连续固液分离。
工作时，先向调节液槽中的提取液加入自来水，搅拌，将提取液浸提残留未能完全溶解的粗颗料质充分溶解再经40目的不锈钢过滤网过滤，并调节储液槽内提取液的固形物浓度，使固形物浓度40-60%的提取液重量浓度下降为固形物浓度5-35%，然后将提取液通过流量控制阀调节进入到螺杆泵再通过节流阀将固形物浓度5-35%的料液通过进料口于不粘涂料表面处理的卧式螺旋分离机按常规方法进行固液分离，螺旋分离的渣在锥筒内表面上不粘附、不堆积、顺利排出，不会因不排渣而停机冲洗，实现较好的连续分离效果。
Claims (7)
1.一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，其特征在于：设置包括流量控制阀（3）、节流阀（5）、螺杆泵（4）和卧式螺旋沉降离心机（9），并在卧式螺旋沉降离心机（9）前设置调节液槽（1）；所述的调节液槽（1）设置入料口、进水口、搅拌器、过滤网（2）、排渣口和出料口；所述的入料口设在调节液槽（1）的前段；所述的出料口设在调节液槽后下部；所述的进水口设在调节液槽（1）的上方，并与进水流量控制阀（3）连接；所述的排渣口设在调节液槽（1）的底部；所述的搅拌器设在过滤网（2）入料口的一侧；所述的过滤网（2）的设置为斜向于出料口，过滤网（2）与调节液槽（1）的底部形成70-80°的锐角；调节液槽（1）采用连接管与螺杆泵（4）、节流阀（5）、卧式螺旋沉降离心机（9）的进料口（6）依次连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，其特征在于：所述的过滤网（2）采用20-40目的塑料滤网或不锈钢滤网。
3.根据权利要求1所述的一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，其特征在于：所述的调节液槽（1）为采用不锈钢材料制作的方形或圆形槽；所述的螺杆泵（4）是市售的不锈钢螺杆泵。
4.根据权利要求1所述的一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，其特征在于：所述的流量控制阀（3）、节流阀（5）和连接管为市售的塑料或不锈钢材料的流量控制阀、节流阀和连接管。
5.根据权利要求1所述的一种生物酶提取液的卧式螺旋分离装置，其特征在于：所述的螺杆泵（4）和卧式螺旋沉降离心机（9）的电机分别配置变频器。
6.根据权利要求1所述的一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，其特征在于：所述的卧式螺旋沉降离心机（9）的锥筒内外表面喷涂有一层防粘附的聚氟树脂层。
7.一种生物酶提取液的卧式螺旋沉降离心分离装置，其特征在于：适用于发酵液或提取液把40-60%的固形物高浓度连续固液分离。
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