CN201273386Y - 活塞式稳压止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞式稳压止回阀,包括阀体、阀座、阀盖、活塞、活塞缸及密封件和安装件,活塞制有与阀座相互配合的密封面。主要是活塞上制有单向阀和平衡孔,单向阀的进口与活塞腔连通,出口与止回阀的出口通道连通;平衡孔连通活塞腔与止回阀的出口通道。由介质压力通过单向阀和平衡孔调节活塞腔压力,自动控制活塞启闭和开度,减小活塞对阀座的撞击和管道压力波动,具有水锤小、噪音低、自动稳压等优点。适用于离心式石油泵、压缩装置、循环水泵等管路系统防止介质倒流和维持系统压力稳定的阀门。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门类,具体的说是关于一种活塞式止回阀。本实用新型适用于离心式石油泵、压缩装置、循环水泵等管路系统防止介质倒流和维持系统压力稳定的阀门。
背景技术
目前使用的止回阀主要有升降式和旋启式两大类。其结构包括阀体、阀盖、升降/旋启阀瓣及阀座。当止回阀进口侧介质压力大于出口侧压力时,压力差克服阀瓣重力,使阀门开启。当止回阀进口侧介质压力小于出口侧压力时,其反向压力差与阀瓣重力方向一致,使阀门关闭。这两类止回阀的不足之处是,阀门关闭时阀瓣对阀座撞击较大,生产较大水锤,而且不能控制调节止回阀进口管道的介质压力,管道压力波动大,使管道震动生产噪音和水锤,易损坏系统设备。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种能稳定流体压力、降低管道运行噪音和水锤的活塞式稳压止回阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀盖、活塞、活塞缸及密封件和安装件,活塞制有与阀座相互配合的密封面。主要是活塞上制有单向阀和平衡孔,单向阀的进口与活塞腔连通,出口与止回阀的出口通道连通;平衡孔连通活塞腔与止回阀的出口通道。
本实用新型的有益效果是活塞上制有单向阀和平衡孔,由介质压力通过单向阀和平衡孔调节活塞腔压力,自动控制活塞启闭和开度,减小活塞对阀座的撞击和管道压力波动,具有水锤小、噪音低、自动稳压等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中I处单向阀局部放大图。
图3是本实用新型图1中II处平衡孔局部放大图。
图4是本实用新型图1中III处排气阀局部放大图。
具体实施方式
如图1所示的活塞式稳压止回阀,包括阀体1、阀座2、阀盖10、活塞3、活塞缸5及密封件和安装件。活塞3制有与阀座2相互配合的密封面,活塞3设有活塞环4与活塞缸5密封配合。活塞缸5与阀体1之间设有密封垫8,阀盖10上设有连通活塞腔的排气阀9。活塞3上制有单向阀7和平衡孔6,单向阀7的进口与活塞腔连通,出口与止回阀的出口通道连通。平衡孔6连通活塞腔与止回阀的出口通道。单向阀7由单向阀体7-1、单向阀瓣7-3和弹簧7-2组成。单向阀体7-1通过螺纹安装与活塞3内,单向阀瓣7-3上端在单向阀7的进口通道内,该进口通道与活塞腔连通,下端顶着弹簧7-2。弹簧7-2在单向阀7的出口通道内,该出口通道与阀止回阀的出口通道连通。在止回阀开启过程中,当活塞3上升使活塞腔压力增加时,阻止活塞3上升,此时单向阀7可以与平衡孔6同时释放活塞腔内的压力,使活塞3快速平稳上升。在止回阀关闭过程中,当活塞3下降使活塞腔压力减小时,单向阀7关闭,止回阀出口通道内介质通过平衡孔6缓慢进入活塞腔,使活塞腔压力缓慢增加,控制活塞3缓慢关闭,减小活塞3对阀座2的撞击,降低水锤。而当止回阀出口端压力降低时,活塞腔介质通过平衡孔6和单向阀7流入止回阀出口端,活塞腔压力下降,活塞3上升止回阀开度增大使其出口压力升高,如图3所示。而当止回阀出口端压力升高时,介质通过平衡孔6流入活塞腔,使活塞腔压力升高,活塞3下移止回阀开度减小,止回阀出口压力下降,维持止回阀出口压力稳定,减小管道压力波动,降低噪音。排气阀9由密封球9-1、密封螺塞9-2组成,如图4所示。阀盖10由螺栓12和螺母13密封安装于阀体1上,上平面中心设有吊环11,这些属于公知技术,不做细述。
Claims (1)
1、一种活塞式稳压止回阀,包括阀体(1)、阀座(2)、阀盖(10)、活塞(3)、活塞缸(5)及密封件和安装件,活塞(3)制有与阀座(2)相互配合的密封面,其特征是活塞(3)上制有单向阀(7)和平衡孔(6),单向阀(7)的进口与活塞腔连通,出口与止回阀的出口通道连通,平衡孔(6)连通活塞腔与止回阀的出口通道。
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