CN201273053Y - 一种热塑弹性体与pvc接合的塑胶板材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是依次由热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层复合组成。至少面层采用符合严格环保要求的基胺聚甲酸酯热塑弹性体材质，使得板材具有更高的使用安全性，而中间夹的装饰层，提供丰富多彩的纹理和图案，可透过热塑弹性体透明耐磨面层折射出，底层则使用可回收再利用的低成本PVC材料，适合作为墙面、天花板、以及地板材。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种塑胶复合板材的改良，尤其是一种符合国际环保ROHS标准的热塑弹性体地板。此热塑弹性体为一种热塑性基胺聚甲酸酯。
背景技术：
现有地板大约有木质地板、瓷砖和塑胶地板砖三类。由于材质不同，其生产方式也不相同，木质地板大多都是使用天然原木直接加工而成或用木屑、碎质木材等复合而成，严重消耗原始森林存量。瓷砖是利用一种专用陶土压坯、烧制而成，成品表面光洁、耐磨、抗腐蚀的特点，但生产过程不环保，取土会破坏植被、烧制能耗高、且无法回收再利用的缺点，而且需专业技术人员铺设。塑胶板材作为工业化产品，标准一致规格统一，自然资源依赖性较小，而且花样丰富，成本低，材料又可重复利用，作为上述两种传统产品的补充，始终占据市场的一定份额。目前，塑胶地板大多由PVC材料加工而成，表面印制有各种图案和纹理，满足人们不同审美需求；同时PVC塑胶地砖可以回收再利用。PVC地砖在选材时虽然减少了重金属的含量，降低了有害挥发物，但还是含有少量的苯、酚、氯等有害物质，不符合国际环保ROHS要求，对人体沁尿系统、神经系统会产生伤害。为此选择合适且满足环保及人体安全的替代塑胶板材即成为业者追求的目标。但若全部采用热塑性基胺聚甲酸酯替代传统PVC地砖，则成本数倍于PVC地砖；故为能符合对人体的健康维护，又能兼具原有PVC地砖的优异特性且成本相当的情况之下广为推展，乃开发出此种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种符合环保要求且花样丰富的热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材。
本实用新型技术方案是这样实现的：一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是依次由热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层复合组成。表面层采用符合严格环保要求的热塑弹性体材质，热塑弹性体由于其分子结构性单纯(仅含C、H、O、N)焚化燃烧无空气污染，埋于土壤中因受湿度及微生物作用3—5年内自然分解。热塑弹性体的无毒环保性能是取代PVC制品世界潮流，成为各行各业首选开发的环保材料。使得板材具有更高的使用安全性，而中间夹的装饰层，提供丰富多彩的纹理和图案，可透过热塑弹性体透明耐磨面层折射出。
所述PVC底层由PVC原料、碳酸钙及增塑剂混合成型。增加碳酸钙无机填料，能够回收再利用；既可降低生产成本，又可增加板材的强度、弹性、耐老化。
所述装饰层为印制有图案的印刷层、雷射图案层、丝状纤维层、机织物层之择一结构。融合更加多样的装饰技术手段，丰富产品的用途。所选用的装饰层也是一些不含重金属及有害物质的环保材料，且在自然条件下可以被分解或降解。
本实用新型采用环保材料复合的板材，结构简单，易于加工生产的特点，成品铺装施工便捷，图案丰富花样多，表面透明而耐磨性和止滑系数均高于传统PVC地砖，很适合作为地板材使用；表面耐磨层选用的是热塑弹性体材料，更符合国际环保标准，使用安全性高；底层则采用PVC材料以降低成本。
附图说明：
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：
图1热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材示意图
图2热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材立体分解图
其中
1—透明耐磨层 2—装饰层 3—底层
具体实施方式：
参照图1和图2，一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，自上而下依次包括热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层，通过热复合或者胶粘复合以及押出贴合而成。PVC底层由PVC原料、碳酸钙及增塑剂混合成型，其中PVC原料也可选择再生料，以节省成本和增加地板的厚度，也是一种可持续的做法；由于所开发的热塑弹性体透明耐磨层1和PVC底层3的原料具有类似的物理性质和相近的膨胀系数，成品在环境温度变化能保持平整，边沿不起翘，另则，包裹在表层的材料热塑弹性体为不含PVC的材料，安全性更高。而装饰层2即可选择下列结构的材质：
印刷层是指塑胶薄膜、无纺布、丝、绢等之择一材料上通过环保油墨印制有图案，工艺最为简单，纹理图案相对素雅，很适合作为地板材使用。
雷射图案层为塑胶薄膜、或无纺布之择一材料，通过雷射印刷有图案或纹理。雷射印刷技术可在较薄的材质上，印制出具有立体观感的图案，使得不占用较厚度板材空间，而达到立体感图案的要求。再辅以透明耐磨层1热塑弹性体，使得折射出的光线更具深度立体感，满足不同场合需求，尤其是墙面和天花板，以及公共场合的装饰板材。雷射印刷也就是激光印刷，目前其工艺大体是：1、激光刻模，雕刻出的模板具有极细的光栅纹理或者细小平面组合；2、用模板在塑胶薄膜或无纺布等平面材料上模压成型，使得材料表面具有与模板上相同的纹理；3、镀金属反光膜，平面材料模压有纹理一面进行镀膜处理，使其具有较高的反光效果；4、特效图案处理，可在镀膜上进行图案印刷，调节印刷图案的油墨量，利用镀膜纹理不同的反光特性，使复盖在其上的图案在不同视角上产生不同的显示效果，如彩虹条。随着技术的不断发展，目前也有转移镀膜等工艺出现，雷射印刷工艺日趋成熟。本实用新型创造性地将雷射印刷技术运用于板材的生产，尤其是地板材和墙面装饰板材，提供一种结构简单，而富有立体感和特殊效果的装饰材料。
丝状纤维层为长丝混编薄层、绢丝织物、薄纱织物之择一结构，而且具有稀松结构。长丝混编薄层指的是长丝纤维无序叠置复合成的薄层，其具有随意抽象的感观纹理；绢丝织物指的是由绢或者丝线编织而成的薄层，其形成有规律和节奏的图案纹理；薄纱织物是由纱线编织而成的薄层，纱线可以选择荧光纱线、或者具有高反光表面的纱线，加工成具有夜光、或者磷光闪闪的地板。而上述的长丝混编薄层、绢丝织物、薄纱织物之择一结构的丝状纤维层具有稀松结构。控制适当的丝状纤维用量，使人眼既可分辨出丝线的存在，不至于糊成一遍，影响感观效果，又能起到加强地板材质强度的作用。在丝状纤维层2下方可增设有透明层，以增加丝状纤维层的深度感；或者与底层3间还可增加一印刷层，可产生更为丰富的感观效果，若该印刷层已含有或者复合有透明层，即其可直接复合在丝状纤维层2和底层3之间。
机织物层是由编条在提花织机上编织成，编条由中间纤维丝外包裹有PVC或热塑弹性体表面层而成。机织物层是由各种颜色之细编条在提花织机上编织成。这种编条中间为超强纤维丝外包裹有一层热塑弹性体表面层而成。这样机织物层2与透明耐磨层1、底层3间具有同材质，热复合时，更易熔融于一体，而且也可借助热复合时使得机织物表面层1中的相邻编条4熔融成一片，避免使用时边沿出现抽纱等现象。
Claims (7)
1、一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是依次由热塑弹性体透明耐磨面层、装饰层和PVC底层复合组成。
2、根据权利要求1所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是表层为耐磨、透明的基胺聚甲酸酯热塑弹性体，PVC底层由PVC原料、碳酸钙及增塑剂混合成型。
3、根据权利要求1所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是装饰层为印制有图案的印刷层、雷射图案层、丝状纤维层、机织物层之择一结构。
4、根据权利要求3所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是印刷层是指塑胶薄膜、无纺布之择一材料上通过油墨印制有图案。
5、根据权利要求3所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是雷射图案层为塑胶薄膜、或无纺布之择一材料，通过雷射印刷有图案。
6、根据权利要求3所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是丝状纤维层为长丝混编薄层、绢丝织物、薄纱织物之择一结构，而且具有稀松结构。
7、根据权利要求3所述的一种热塑弹性体与PVC接合的塑胶板材，其特征是机织物层是由编条在提花织机上编织成，编条由中间纤维丝外包裹有PVC或热塑弹性体表面层而成。
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Granted publication date: 20090715 |
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