CN201264485Y - 一种轮胎 - Google Patents
一种轮胎 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201264485Y CN201264485Y CNU200820104571XU CN200820104571U CN201264485Y CN 201264485 Y CN201264485 Y CN 201264485Y CN U200820104571X U CNU200820104571X U CN U200820104571XU CN 200820104571 U CN200820104571 U CN 200820104571U CN 201264485 Y CN201264485 Y CN 201264485Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tire
- ring
- tyre bead
- annular projection
- rim
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轮胎。它包括胎圈，胎圈具有与轮辋相接触的胎圈底面，所述胎圈底面上设有沿轮辋圆周方向设置的环状凸起，该环状凸起表面的曲率半径为5－15mm、宽度为5－10mm，该环状凸起的最高处到胎圈底面之间的垂直距离为1－1.5mm，这种结构使得轮胎在硫化时可起到很好的排除空气的作用，解决了轮胎生产时在该部位产生缺胶的问题，而且采用上述胎圈结构设计的轮胎，使用过程中，在轮胎内空气压力的作用下使胎圈更紧密地贴在轮辋边缘上，增强了轮胎与轮辋之间气密性；本新型所述轮胎特别适合于无内胎轮胎。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种轮胎。
(二)背景技术：
轮胎的外胎是承受各种作用力的壳体，由胎面、胎侧、缓冲层(或带束层)、帘布层及胎圈组成。其中胎圈是轮胎安装在轮辋上的部分，胎圈的主要作用在于将轮胎固定于轮辋之上，并在汽车运行时抵抗使外胎脱离轮辋的作用力。现有的充气轮胎中，当轮胎在压力很低甚至完全丧失时行驶，胎圈从轮辋边缘上脱离的机率非常大，存在很大程度的危险，因此必须保证轮胎与轮辋之间的气密性。对于有内胎的充气轮胎来说，其胎圈外侧一般为光滑平直的，但由于在内胎和轮辋之间设置有垫带，该垫带可实现轮胎与轮辋之间的气密性。对于无内胎充气轮胎来说，轮胎与轮辋之间的气密性通过轮胎内空气压力的作用下使胎圈紧贴在轮辋边缘上，其胎圈外侧有两种形状，一种为光滑平直结构，这种结构的胎圈在轮胎硫化成型时不能起到排空气的作用，有可能会导致该部位产生缺胶现象；另一种胎圈结构为在胎圈外侧上设置若干道同心的环形槽纹，这种结构虽可以起到排空气的作用，但其轮胎与轮辋之间的气密性不够理想。
(三)实用新型内容：
本实用新型将提供一种在硫化时可起到排除空气作用、增强轮胎与轮辋之间气密性的轮胎。
本新型一种轮胎，包括胎圈，胎圈具有与轮辋相接触的胎圈底面，与现有的轮胎胎圈的不同之处在于：所述胎圈底面上设有沿轮辋圆周方向设置的环状凸起。
所述环状凸起的表面为弧形面，其曲率半径一般为5-15mm。
所述环状凸起的宽度一般为5-10mm，该环状凸起的最高处与胎圈底面之间的垂直距离在1-1.5mm范围内。
所述胎圈底面上环状凸起的数目可根据需要确定，一般为1-3道。
本新型所述轮胎为无内胎轮胎。
本实用新型一种轮胎，采用在轮胎胎圈与轮辋相接触的胎圈底面上设置沿轮辋圆周方向设置的环状凸起，且该环状凸起表面的曲率半径为5-15mm、宽度为5-10mm，结合该环状凸起的最高处到胎圈底面之间1-1.5mm的垂直距离的结构，使得轮胎在硫化时可起到很好的排除空气的作用，解决了轮胎生产时在该部位产生缺胶的问题，而且采用上述胎圈结构设计的轮胎，使用过程中，在轮胎内空气压力的作用下使胎圈更紧密地贴在轮辋边缘上，增强了轮胎与轮辋之间气密性，特别适合于无内胎轮胎。
(四)附图说明：
图1：本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图2：图1所示实施方式中环状凸起的局部放大图。
附图标记：1胎圈；2环状凸起；3胎圈底面；W为环状凸起的宽度；H为环状凸起的最高处到胎圈底面的垂直距离；R为环状凸起的曲率半径。
(五)具体实施方式：
在图1所示的实施方式中，本新型一种轮胎，包括胎圈1，在胎圈1与轮辋相接触的胎圈底面3上设有3道沿轮辋圆周方向设置的环状凸起2；所述环状凸起2的表面为弧形面，其曲率半径R为10mm，宽度W为8mm，该环状凸起2的最高处到胎圈底面3的垂直距离H为1mm。
Claims (5)
1、一种轮胎，包括胎圈(1)，胎圈(1)具有与轮辋相接触的胎圈底面(3)，其特征在于：所述胎圈底面(3)上设有沿轮辋圆周方向设置的环状凸起(2)。
2、根据权利要求1所述的轮胎，其特征在于：所述环状凸起(2)的表面为弧形面，其曲率半径(R)为5-15mm。
3、根据权利要求1或2所述的轮胎，其特征在于：所述环状凸起(2)的宽度(W)为5-10mm，该环状凸起(2)的最高处与胎圈底面(3)之间的垂直距离(H)为1-1.5mm。
4、根据权利要求1或2所述的轮胎，其特征在于：所述胎圈(1)底面上环状凸起(2)的数目为1-3道。
5、根据权利要求1或2所述的轮胎，其特征在于：所述轮胎为无内胎轮胎。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820104571XU CN201264485Y (zh) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | 一种轮胎 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU200820104571XU CN201264485Y (zh) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | 一种轮胎 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201264485Y true CN201264485Y (zh) | 2009-07-01 |
Family
ID=40830841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU200820104571XU Expired - Fee Related CN201264485Y (zh) | 2008-09-12 | 2008-09-12 | 一种轮胎 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201264485Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739843A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 | 适用于5°斜底轮辋的全钢载重无内轮胎 |
| CN110116580A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-13 | 青岛双星轮胎工业有限公司 | 全钢载重子午线无内胎轮胎 |
| CN115056608A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-16 | 泰凯英(青岛)专用轮胎技术研究开发有限公司 | 用于一件式tl轮辋的有内胎轮胎 |
-
2008
- 2008-09-12 CN CNU200820104571XU patent/CN201264485Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739843A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 | 适用于5°斜底轮辋的全钢载重无内轮胎 |
| CN110116580A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-13 | 青岛双星轮胎工业有限公司 | 全钢载重子午线无内胎轮胎 |
| CN115056608A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-16 | 泰凯英(青岛)专用轮胎技术研究开发有限公司 | 用于一件式tl轮辋的有内胎轮胎 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102963221B (zh) | 自充气轮胎和压力调节器 | |
| CN201264485Y (zh) | 一种轮胎 | |
| MX2010005380A (es) | Neumatico capaz de correr a pesar de estar perforado, y metodo para fabricarlo. | |
| CN104619519A (zh) | 充气车辆轮胎 | |
| ATE534536T1 (de) | Fahrzeugreifen mit seitlichem stützprofil | |
| CN104220223B (zh) | 轮胎模具及充气轮胎 | |
| CN205905645U (zh) | 一种轮毂和轮胎一体式车轮 | |
| CN204322919U (zh) | 一种车轮 | |
| CN201169189Y (zh) | 插接式自行车实心轮胎车轮 | |
| CN102371843B (zh) | 防爆轮胎、防爆轮辋及其总成 | |
| CN201070969Y (zh) | 摩托车的无内胎轮胎 | |
| CN2823009Y (zh) | 平底轮辋无内胎轮胎组件 | |
| CN202271777U (zh) | 防爆轮胎、防爆轮辋及其总成 | |
| CN207725161U (zh) | 一种缺气保用安全轮胎 | |
| JP2009040237A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
| CN205553798U (zh) | 免充气实心发泡内胎 | |
| CN212098254U (zh) | 一种具有夹条的轮毂 | |
| CN2889758Y (zh) | 自支撑车轮 | |
| CN201030764Y (zh) | 轮胎 | |
| US9975304B2 (en) | Tire manufacturing method | |
| CN223559412U (zh) | 一种节能环保可便捷更换胎面的轮胎 | |
| CN202088823U (zh) | 防爆防漏轮胎 | |
| CN215096814U (zh) | 非充气轮胎 | |
| CN2803775Y (zh) | 多气室防爆轮胎 | |
| CN203186004U (zh) | 一种轮辋气门孔结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090701 Termination date: 20140912 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |