CN201264118Y - 新型移动式热锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型移动式热锯机，用于对各种热轧的棒材、管材、型材的锯断。包括底座组件(1)和滑座(2)，底座组件(1)包括底座本体(1.4)、下导向辊总成(1.1)、上导向辊总成(1.5)、侧导向辊总成(1.3)、油缸(1.8)、主动轮对总成(1.9)、从动轮对总成(1.10)、轨道总成(1.11)和夹轨器(1.12)，下导向辊总成水平装置在底座本体(1.4)顶端面的左右两边，上导向辊总成(1.5)水平装置在底座本体(1.4)顶端面的前后两边，侧导向辊总成(1.3)竖直装置在底座本体(1.4)顶端面的前后两边，油缸固定在底座本体上，滑座设置于底座组件上，滑座的前后两边顶缘与相应位置处的上导向辊总成相配合，前后两边侧缘与相应位置处的侧导向辊总成相配合，一侧与所述油缸的活塞杆相连。本实用新型能形成流水线生产，生产效率高，生产成本低。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种热锯机。用于对各种热轧的棒材、管材、型材的锯断。属冶金机械技术领域。
(二)背景技术
目前用于锯断各种热轧的棒材、管材、型材的锯断机械大多采用热剪机。因此很难形成流水线生产。故该种生产方式设备生产效率低，生产成本高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能形成流水线生产、生产效率高，生产成本低的新型移动式热锯机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型移动式热锯机，包括底座组件和滑座，所述底座组件包括底座本体、下导向辊总成、上导向辊总成、侧导向辊总成、油缸、主动轮对总成、从动轮对总成、轨道总成和夹轨器，所述下导向辊总成有四件，两两对称水平装置在底座本体顶端面的左右两边，上导向辊总成也有四件，通过上导轮支架两两对称水平装置在底座本体顶端面的前后两边，侧导向辊总成也有四件，通过侧导轮支架两两对称竖直装置在底座本体顶端面的前后两边，且侧导向辊总成设置于相应位置处上导向辊总成的外侧，所述油缸通过轴承座和支座固定在底座本体上，所述主动轮对总成和从动轮对总成前后对称装置于底座组件的底部，所述轨道总成有两件，左右对称设置在底座本体下方，与底座本体底部的主动轮对总成和从动轮对总成相配合，所述夹轨器有四件，两两装置在底座本体的前侧和后侧，与所述轨道总成相配合，
所述滑座底部设置于底座组件的下导向辊总成上，滑座的前后两边顶缘与相应位置处的上导向辊总成相配合，滑座的前后两边侧缘与相应位置处的侧导向辊总成相配合，滑座的一侧与所述油缸的活塞杆相连。
本实用新型新型移动式热锯机，所述下导向辊总成包括轴、支座、机架、轴套、辊环、调心滚子轴承、楔板和螺杆，所述轴通过其两端的支座装置于机架上，轴套套装在轴的中间，辊环用调心滚子轴承套装在轴套上，辊环两端用端盖封闭，楔板嵌置于支座底部，楔板有两块，前后各一块，所述楔板顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆也有二件，前后各一件，螺杆上螺纹连接有螺母，螺杆中间装置于机架的一侧，前后二件螺杆之间用板相连，板与机架固定连接。正向或反向转动螺杆，带动嵌置于支座底部带动楔板作左右移动，以调节轴的上下位置，达到调整下导向辊总成安装高度的目的。
本实用新型新型移动式热锯机，所述上导向辊总成包括偏心轴、支座、轴承和辊环，偏心轴一端固定安装在支座内，偏心轴另一端呈悬臂状伸出支座外，辊环通过轴承装置在偏心轴的悬臂端，辊环外端用端盖封住。转动偏心轴即可调整上导向辊总成的上下位置。
本实用新型新型移动式热锯机，所述侧导向辊总成包括轴、辊环、轴承、轴套I、轴套II和端盖，轴上端用螺母固定连接在压板上，轴下端自由放置，辊环通过上下两轴承装置在轴上，轴套I套装在上面一个轴承上方的轴上，轴套II嵌置在上下两轴承之间的轴上，端盖有两个，上下各一个，分别嵌置在所述辊环的上端和下端。拧松压板上的螺母就可调节侧导向辊总成的前后位置。
本实用新型新型移动式热锯机，所述主动轮对总成包括轴、车轮、链轮和带座轴承，所述车轮固定装置在轴的两端，链轮固定装置在轴的中间，带座轴承有两件，带座轴承的轴承装置在轴上，带座轴承的轴承座固定连接在底座组件的底部。
本实用新型新型移动式热锯机，所述从动轮对总成包括轴、车轮和带座轴承，所述车轮固定装置在轴的两端，带座轴承有两件，带座轴承的轴承装置在轴上，带座轴承的轴承座固定连接在底座组件的底部。
本实用新型新型移动式热锯机，所述轨道总成包括导轨、底板、接近开关支架、接近开关和端板，所述导轨有二条，左右各一条，所述导轨下部固定连接在底板上，接近开关支架装置在其中一条导轨的右侧，接近开关支架有两件，前后各一件，接近开关安装在接近开关支架上，端板有二件，分别安装在装置有接近开关的导轨的前后两端。通过轮对带动底座和整台锯在轨道上行车实现锯机行车。轨道总成用于支撑整台锯机的轮对在上面的移动，达到移动锯机的目的。
本实用新型新型移动式热锯机，所述夹轨器包括支座、缸体、活塞杆、蝶形弹簧、压盖、连接头、滑块、夹紧块和滑板，所述缸体下端与支座上端固定连接，活塞杆上端设置于缸体内，活塞杆下端伸出缸体外，蝶形弹簧套装在缸体内的活塞杆上，压盖固定连接在缸体上端，连接头螺纹连接在活塞杆下端，连接头下端用销轴与滑块铰接，夹紧块固定连接在滑块外，滑板固定连接在支座内壁。夹轨器用于控制整台热锯机在轨道总成上的定位。
充油时油缸就能带动滑座和滑座前侧的锯片机构平稳地在底座组件上移动，确保了锯片机构的锯片对锯切工件的平移锯切。当锯切时底座组件有支撑滑座装配的功能，使滑座能在上导向辊总成、下导辊总成和侧导向辊总成之间滑动进行锯切。下导向辊总成的上下位置可调整，侧导向辊总成的前后位置可调整，上导向辊总成的上下位置可调整。这样可以达到消除滑座与下导向辊总成、侧导向辊总成和上导向辊总成之间的间隙，防止锯切时产生的振动，实现安全锯切，保证锯切质量。通过这种设计，使滑座在下导向辊总成、侧导向辊总成和上导向辊总成之间进行滑动，将滑座运行中的滑动摩擦改变为滚动摩擦，减小了摩擦阻力，同时装配调整简单，操作维护方便，使用安全可靠。
本实用新型能形成流水线生产，它具有生产周期短、操作简便、安全、节省劳动力、锯断效率高等特点。
(四)附图说明
图1为本实用新型新型移动式热锯机的正面结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左侧视图。
图4为本实用新型的底座组件的正面结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为图4的左侧视图。
图7为本实用新型的下导向辊总成的正面结构示意图。
图8为图7的A-A剖示图。
图9为图7的俯视图。
图10为本实用新型的上导向轮总成的正面结构示意图。
图11为图10的B-B剖示图。
图12为本实用新型的侧导向轮总成的正面结构示意图。
图13为本实用新型的主动轮对总成的正面结构示意图。
图14为图13的右侧视图。
图15为本实用新型的从动轮对总成的正面结构示意图。
图16为图15的右侧视图。
图17为本实用新型的轨道总成的正面结构示意图。
图18为图17的俯视图。
图19为图17的右侧视图。
图20实用新型的夹轨器的正面结构示意图。
图21为图20的俯视图。
图22为图20的侧视图。
图中：底座组件1、滑座2、电动机3、齿形联轴器4、齿轮减速箱5、锯片机构6、稀油润滑站7、保护罩8、保护罩9；
下导向辊总成1.1、上导轮支架1.2、侧导向辊总成1.3、底座本体1.4、
上导向辊总成1.5、侧导轮支架1.6、压板1.7、油缸1.8、止挡1.13；
机架1.1.1、辊环1.1.2、挡板1.1.3、螺钉1.1.4、垫圈1.1.5、螺母1.1.6、板1.1.7、销1.1.8、隔套1.1.9、楔板1.1.10、调心滚子轴承1.1.11、端盖1.1.12、支座1.1.13、轴套1.1.14、轴1.1.15、毛毡1.1.16、螺杆1.1.17、螺钉1.1.18、螺栓1.1.19；
轴1.3.1、螺母1.3.2、轴套I1.3.3、毛毡1.3.4、螺钉1.3.5、轴套II1.3.6、轴承1.3.7、辊环1.3.8、端盖1.3.9、螺塞1.3.10；
偏心轴1.5.1、支座1.5.2、螺钉1.5.3、毡圈1.5.4、轴承1.5.5、辊环1.5.6、螺钉1.5.7、轴端挡板1.5.8、端盖1.5.9、螺栓1.5.10、螺钉1.5.11、盖板1.5.12；
轴1.9.1、键1.9.2、链轮1.9.3、带座轴承1.9.4、车轮1.9.5、键1.9.6、链条1.9.7、减速机1.9.8、编码器连接轴1.9.9、编码器联轴器1.9.10、编码器1.9.11、编码器支座1.9.12；
轴1.10.1、带座轴承1.10.4、车轮1.10.5、键1.10.6；
导轨1.11.1、压板1.11.2、螺栓1.11.3、底板1.11.4、接近开关支架1.11.5、接近开关1.11.6、端板1.11.7；
螺栓1.12.1、压盖1.12.2、密封圈1.12.3、支撑环1.12.4、蝶形弹簧1.12.5、活塞杆1.12.6、缸体1.12.7、支座1.12.8、连接头1.12.9、销轴1.12.10、沉头螺钉1.12.11、导向平键1.12.12、夹紧块1.12.13、滑块1.12.14、滑板1.12.15、螺钉1.12.16。
(五)具体实施方式
参见图1～3，本实用新型涉及的新型移动式热锯机，由进锯机构和锯切机构组成。所述进锯机构由底座组件1、滑座2、稀油润滑站7和浊环水增压设备组成。所述锯切机构由电动机3、齿形联轴器4、齿轮减速箱5、锯片机构6组成。在运转中，通过电动机和齿轮减速箱5带动锯片进行旋转运动，锯切热轧材料。稀油润滑站是专为润滑齿轮减速箱而设计安装的。浊环水增压设备是用高压水冲刷锯切间生的切屑及冷却锯片设计的。
参见图4～6，所述底座组件1主要由底座本体1.4、下导向辊总成1.1、上导向辊总成1.5、侧导向辊总成1.3、油缸1.8、主动轮对总成1.9、从动轮对总成1.10、轨道总成1.11和夹轨器1.12组成。下导向辊总成1.1有四件，两两对称水平装置在底座本体1.4顶端面的左右两边，上导向辊总成1.5也有四件，通过上导轮支架1.2两两对称水平装置在底座本体1.4顶端面的前后两边，侧导向辊总成1.3也有四件，通过侧导轮支架1.6两两对称竖直装置在底座本体1.4顶端面的前后两边，且侧导向辊总成1.3设置于相应位置处上导向辊总成1.5的外侧，所述侧导向辊总成1.3顶部装置有压板1.7，压板1.7上装置有止挡1.13。所述油缸1.8为中间摆动式，通过轴承座和支座固定在底座本体1.4上，油缸1.8的活塞杆端装配有调心关节轴承。所述主动轮对总成1.9和从动轮对总成1.10前后对称装置于底座本体1.4的底部，所述轨道总成1.11有两件，左右对称设置在底座本体1.4下方的地基上，与底座本体1.4底部的主动轮对总成1.9和从动轮对总成1.10相配合。所述夹轨器1.12有四件，两两装置在底座本体1.4的前侧和后侧，与所述轨道总成1.11相配合。
参见图7～9，所述下导向辊总成1.1主要由轴1.1.15、支座1.1.13、机架1.1.1、轴套1.1.14、辊环1.1.2、调心滚子轴承1.1.11、楔板1.1.10、螺杆1.1.17、螺母1.1.6和板1.1.7组成。所述轴1.1.15通过其两端的支座1.1.13装置于机架1.1.1上，轴端用挡板1.1.3和螺钉1.1.4固定。所述轴套1.1.14套装在轴1.1.15的中间，辊环1.1.2用调心滚子轴承1.1.11套装在轴套1.1.14上，辊环1.1.2两端用端盖1.1.12和螺栓1.1.19固定，端盖1.1.12与轴套1.1.14配合处用毛毡1.1.16密封。所述支座1.1.13底部嵌置有楔板1.1.10，楔板1.1.10有两块，前后各一块，所述楔板1.1.10顶部螺纹连接有螺杆1.1.17，所述螺杆1.1.17也有二件，前后各一件，所述螺杆1.1.17上螺纹连接有螺母1.1.6，螺杆1.1.17中间装置于机架1.1.1的一侧，前后二件螺杆1.1.17之间用板1.1.7相连，板1.1.7用螺钉1.1.18与机架1.1.1固定连接，板1.1.7与机架1.1.1之间的螺杆1.1.17上套装隔套1.1.9和垫圈1.1.5，隔套1.1.9用销1.1.8与螺杆1.1.17固定。
参见图10～11，所述上导向辊总成1.5主要由偏心轴1.5.1、支座1.5.2、轴承1.5.5和辊环1.5.6组成。所述偏心轴1.5.1一端用螺栓1.5.10固定安装在支座1.5.2内，支座1.5.2外端用盖板1.5.12和螺钉1.5.11封住。偏心轴1.5.1另一端呈悬臂状伸出支座1.5.2外，辊环1.5.6通过轴承1.5.5装置在偏心轴1.5.1的悬臂端，辊环1.5.6与偏心轴1.5.1配合处嵌置毡圈1.5.4，轴承1.5.5外端用轴端挡板1.5.8和螺钉1.5.7封住，辊环1.5.6外端用端盖1.5.9和螺钉1.5.3封住。
参见图12，所述侧导向辊总成1.3，主要由轴1.3.1、辊环1.3.8、轴承1.3.7、轴套I1.3.3、轴套II1.3.6和端盖1.3.9组成。所述轴1.3.1上端用螺母1.3.2固定连接在压板1.7上，轴1.3.1下端自由放置，辊环1.3.8通过上下两轴承1.3.7装置在轴1.3.1上，轴套I1.3.3套装在上面一个轴承上方的轴1.3.1上，轴套II1.3.6嵌置在上下两轴承1.3.7之间的轴1.3.1上，端盖1.3.9有两个，上下各一个，分别嵌置在所述辊环1.3.8的上端和下端，用螺钉1.3.5与辊环1.3.8固定。毛毡1.3.4有两件，上下各一件，上面一件毛毡1.3.4嵌置在上面一个轴套I1.3.3与端盖1.3.9的配合处，下面一件毛毡1.3.4嵌置下面一个端盖1.3.9与轴1.3.1上轴肩外缘的配合处。
所述滑座2为焊接件，滑座2下部两侧装有滑板，供锯切时滑动用。滑座2底部设置于底座组件的下导向辊总成1.1上，滑座2的前后两边顶缘与相应位置处的上导向辊总成1.5相配合，滑座2的前后两边侧缘与相应位置处的侧导向辊总成1.3相配合。滑座2的一侧与所述油缸1.8的活塞杆相连。
所述锯片机构6固定连接于滑座2的前侧，电动机3、齿形联轴器4和齿轮减速箱5装置于滑座2的顶部，电动机3通过齿形联轴器4和连接轴与齿轮减速箱5输入端相连，齿轮减速箱5输出端与锯片机构6相连。
保护罩8安装在锯片上方，保护设备和人身安全，安全罩里装有喷水装置，可在锯切时冷却锯片，冷却水在增压泵的作用下，水压能冲掉锯切时间生的切屑。
参见图13～14，所述主动轮对总成1.9装置在底座组件1的底部，由轴1.9.1、车轮1.9.5、链轮1.9.3和带座轴承1.9.4组成。所述车轮1.9.5用键1.9.6固定装置在轴1.9.1的两端，链轮1.9.3用键1.9.2固定装置在轴1.9.1的中间，带座轴承1.9.4有两件，带座轴承1.9.4的轴承装置在轴1.9.1上，带座轴承1.9.4的轴承座固定连接在底座组件1的底部。链轮1.9.3通过链条1.9.7与减速机1.9.8上的链轮相连。减速机1.9.8装置在底座组件1上。
参见图15～16，所述从动轮对总成1.10装置在底座组件1的底部，由轴1.10.1、车轮1.10.5和带座轴承1.10.4组成。所述车轮1.10.5用键1.10.6固定装置在轴1.10.1的两端，带座轴承1.10.4有两件，带座轴承1.10.4的轴承装置在轴1.10.1上，带座轴承1.10.4的轴承座固定连接在底座组件1的底部。
参见图17～19，所述轨道总成1.11主要由导轨1.11.1、底板1.11.4、接近开关支架1.11.5、接近开关1.11.6和端板1.11.7组成。所述导轨1.11.1有二条，左右各一条，所述导轨1.11.1下部用压板1.11.2和螺栓1.11.3固定连接在底板1.11.4上，接近开关支架1.11.5装置在右边一条导轨1.11.1的右侧，接近开关支架1.11.5有两件，前后各一件，接近开关1.11.6安装在接近开关支架1.11.5上，端板1.11.7有二件，分别安装在导轨1.11.1的前后两端。
参见图20～22，所述夹轨器1.12主要由支座1.12.8、缸体1.12.7、活塞杆1.12.6、蝶形弹簧1.12.5、支撑环1.12.4、密封圈1.12.3、压盖1.12.2、连接头1.12.9、滑块1.12.14、夹紧块1.12.13和滑板1.12.15组成。所述缸体1.12.7下端与支座1.12.8上端固定连接，活塞杆1.12.6上端设置于缸体1.12.7内，活塞杆1.12.6下端伸出缸体1.12.7外，蝶形弹簧1.12.5、支撑环1.12.4和密封圈1.12.3自由至下套装在缸体1.12.7内的活塞杆1.12.6上，压盖1.12.2用螺栓1.12.1固定连接在缸体1.12.7上端。连接头1.12.9螺纹连接在活塞杆1.12.6下端，连接头1.12.9下端用销轴1.12.10与滑块1.12.14铰接，夹紧块1.12.13用螺钉1.12.16和垫圈固定连接在滑块1.12.14外，夹紧块1.12.13与滑块1.12.14接合处嵌置导向平键1.12.12，并用螺钉固定，滑板1.12.15用沉头螺钉1.12.11固定连接在支座1.12.8内壁。
Claims (10)
1、一种新型移动式热锯机，其特征在于所述热锯机包括底座组件(1)和滑座(2)，
所述底座组件(1)包括底座本体(1.4)、下导向辊总成(1.1)、上导向辊总成(1.5)、侧导向辊总成(1.3)、油缸(1.8)、主动轮对总成(1.9)、从动轮对总成(1.10)、轨道总成(1.11)和夹轨器(1.12)，所述下导向辊总成(1.1)有四件，两两对称水平装置在底座本体(1.4)顶端面的左右两边，上导向辊总成(1.5)也有四件，通过上导轮支架(1.2)两两对称水平装置在底座本体(1.4)顶端面的前后两边，侧导向辊总成(1.3)也有四件，通过侧导轮支架(1.6)两两对称竖直装置在底座本体(1.4)顶端面的前后两边，且侧导向辊总成(1.3)设置于相应位置处上导向辊总成(1.5)的外侧，所述油缸(1.8)通过轴承座和支座固定在底座本体(1.4)上，所述主动轮对总成(1.9)和从动轮对总成(1.10)前后对称装置于底座组件(1)的底部，所述轨道总成(1.11)有两件，左右对称设置在底座本体(1.4)下方，与底座本体(1.4)底部的主动轮对总成(1.9)和从动轮对总成(1.10)相配合，所述夹轨器(1.12)有四件，两两装置在底座本体(1.4)的前侧和后侧，与所述轨道总成(1.11)相配合，
所述滑座(2)底部设置于底座组件的下导向辊总成(1.1)上，滑座(2)的前后两边顶缘与相应位置处的上导向辊总成(1.5)相配合，滑座(2)的前后两边侧缘与相应位置处的侧导向辊总成(1.3)相配合，滑座(2)的一侧与所述油缸(1.8)的活塞杆相连。
2、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述下导向辊总成(1.1)包括轴(1.1.15)、支座(1.1.13)、机架(1.1.1)、轴套(1.1.14)、辊环(1.1.2)、调心滚子轴承(1.1.11)、楔板(1.1.10)、螺杆(1.1.17)，所述轴(1.1.15)通过其两端的支座(1.1.13)装置于机架(1.1.1)上，轴套(1.1.14)套装在轴(1.1.15)的中间，辊环(1.1.2)用调心滚子轴承(1.1.11)套装在轴套(1.1.14)上，辊环(1.1.2)两端用端盖(1.1.12)封闭，楔板(1.1.10)嵌置于支座(1.1.13)底部，楔板(1.1.10)有两块，前后各一块，所述楔板(1.1.10)顶部螺纹连接有螺杆(1.1.17)，所述螺杆(1.1.17)也有二件，前后各一件，螺杆(1.1.17)上螺纹连接有螺母(1.1.6)，螺杆(1.1.17)中间装置于机架(1.1.1)的一侧，前后二件螺杆(1.1.17)之间用板(1.1.7)相连，板(1.1.7)与机架(1.1.1)固定连接。
3、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述上导向辊总成(1.5)包括偏心轴(1.5.1)、支座(1.5.2)、轴承(1.5.5)和辊环(1.5.6)，偏心轴(1.5.1)一端固定安装在支座(1.5.2)内，偏心轴(1.5.1)另一端呈悬臂状伸出支座(1.5.2)外，辊环(1.5.6)通过轴承(1.5.5)装置在偏心轴(1.5.1)的悬臂端，辊环(1.5.6)外端用端盖(1.5.9)封住。
4、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述侧导向辊总成(1.3)包括轴(1.3.1)、辊环(1.3.8)、轴承(1.3.7)、轴套I(1.3.3)、轴套II(1.3.6)和端盖(1.3.9)，轴(1.3.1)上端用螺母(1.3.2)固定连接在压板(1.7)上，轴(1.3.1)下端自由放置，辊环(1.3.8)通过上下两轴承(1.3.7)装置在轴(1.3.1)上，轴套I(1.3.3)套装在上面一个轴承上方的轴(1.3.1)上，轴套II(1.3.6)嵌置在上下两轴承(1.3.7)之间的轴(1.3.1)上，端盖(1.3.9)有两个，上下各一个，分别嵌置在所述辊环(1.3.8)的上端和下端。
5、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述主动轮对总成(1.9)包括轴(1.9.1)、车轮(1.9.5)、链轮(1.9.3)和带座轴承(1.9.4)，所述车轮(1.9.5)固定装置在轴(1.9.1)的两端，链轮(1.9.3)固定装置在轴(1.9.1)的中间，带座轴承(1.9.4)有两件，带座轴承(1.9.4)的轴承装置在轴(1.9.1)上，带座轴承(1.9.4)的轴承座固定连接在底座组件(1)的底部。
6、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述从动轮对总成(1.10)包括轴(1.10.1)、车轮(1.10.5)和带座轴承(1.10.4)，所述车轮(1.10.5)固定装置在轴(1.10.1)的两端，带座轴承(1.10.4)有两件，带座轴承(1.10.4)的轴承装置在轴(1.10.1)上，带座轴承(1.10.4)的轴承座固定连接在底座组件(1)的底部。
7、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述轨道总成(1.11)包括导轨(1.11.1)、底板(1.11.4)、接近开关支架(1.11.5)、接近开关(1.11.6)和端板(1.11.7)，所述导轨(1.11.1)有二条，左右各一条，所述导轨(1.11.1)下部固定连接在底板(1.11.4)上，接近开关支架(1.11.5)装置在其中一条导轨(1.11.1)的右侧，接近开关支架(1.11.5)有两件，前后各一件，接近开关(1.11.6)安装在接近开关支架(1.11.5)上，端板(1.11.7)有二件，分别安装在装置有接近开关(1.11.6)的导轨(1.11.1)的前后两端。
8、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述夹轨器(1.12)包括支座(1.12.8)、缸体(1.12.7)、活塞杆(1.12.6)、蝶形弹簧(1.12.5)、压盖(1.12.2)、连接头(1.12.9)、滑块(1.12.14)、夹紧块(1.12.13)和滑板(1.12.15)，所述缸体(1.12.7)下端与支座(1.12.8)上端固定连接，活塞杆(1.12.6)上端设置于缸体(1.12.7)内，活塞杆(1.12.6)下端伸出缸体(1.12.7)外，蝶形弹簧(1.12.5)套装在缸体(1.12.7)内的活塞杆(1.12.6)上，压盖(1.12.2)固定连接在缸体(1.12.7)上端，连接头(1.12.9)螺纹连接在活塞杆(1.12.6)下端，连接头(1.12.9)下端用销轴(1.12.10)与滑块(1.12.14)铰接，夹紧块(1.12.13)固定连接在滑块(1.12.14)外，滑板(1.12.15)固定连接在支座(1.12.8)内壁。
9、根据权利要求1所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述侧导向辊总成(1.3)顶部装置有压板(1.7)。
10、根据权利要求2所述的一种新型移动式热锯机，其特征在于：所述板(1.1.7)与机架(1.1.1)之间的螺杆(1.1.17)上套装隔套(1.1.9)和垫圈(1.1.5)，隔套(1.1.9)用销(1.1.8)与螺杆(1.1.17)固定。
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| CN101386086B (zh) * | 2008-09-28 | 2010-06-02 | 江阴圆方机械制造有限公司 | 移动式热锯机 |
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