CN201252212Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器,其包括绝缘本体、及组设于绝缘本体内的若干导电端子,其中每一导电端子包括收容于绝缘本体内的固持部,自固持部一端延伸的接触部,以及自固持部另一端延伸的用于焊接于印刷电路板上的焊接部,所述导电端子的焊接部下表面向上延伸,使其向自由端方向厚度逐渐变薄,该导电端子结构可与印刷电路板之间形成一定空间,以容纳焊接过程中所用焊锡,使端子焊接牢固,且外观整齐。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是指一种由插头和插座电性连接构成的板对板连接器。
【背景技术】
与本实用新型相关的现有技术可参阅美国专利公告第5,975,916号。该专利揭示了一种板对板连接器,该板对板连接器由对接的插头和插座组成,其中插座包括若干相互平行的导电端子以及用于收容导电端子的绝缘本体,每一导电端子分别收容于绝缘本体上的端子收容槽内。每一导电端子均包括呈倒U形的固持臂、自固持臂的一端弯折延伸形成的弹性臂以及自固持臂的另一端水平向外延伸形成的焊接臂。其中焊接臂与固持臂相连处呈直角构形。然,由于焊接臂呈水平设置,在焊接过程中,焊接臂底面沾满焊锡,若焊锡不够均匀,会使得焊接臂向上或向下发生变形,导致焊接后各焊接臂位于不同水平面,外观不够整齐,特别是当焊接臂向上发生变形时,容易产生空焊的现象,即导电端子的焊接地面无法与印刷电路板完全贴合,造成信号传输不良。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电连接器,其与印刷电路板焊接牢固且外观整齐,能够保证信号的稳定传输。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器,其包括绝缘本体、及组设于绝缘本体内的若干导电端子,其中每一导电端子包括收容于绝缘本体内的固持部,自固持部一端延伸的接触部,以及自固持部另一端延伸的用于焊接于印刷电路板上的焊接部,所述导电端子的焊接部下表面向上延伸,使其向自由端方向厚度逐渐变薄。
相较于现有技术,本实用新型电连接器导电端子的焊接部下表面向上延伸,焊接时,导电端子末端与印刷电路板之间形成一空间,该空间可容纳足够焊锡,使导电端子末端焊接牢固,且可避免焊锡分布不均而使其变形,这样焊接后端子排部整齐。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体图。
图2为本实用新型电连接器的立体分解图。
图3为本实用新型电连接器第一导电端子的正视图。
图4为本实用新型电连接器沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
以下,将结合图1至图4详细介绍本实用新型的电连接器100的具体实施方式。本实用新型电连接器100用于电性连接两相互分离的印刷电路板(未图标),其包括插头1和插座2,其中,插头1和插座2均呈扁平状,以便对接后具有较小的高度,且有利于插头1和插座2牢固的焊接在印刷电路板上。
请参阅图2所示,所述插座2包括第一绝缘本体21及收容于第一绝缘本体21内的第一导电端子20。第一绝缘本体21包括纵长方向的两侧壁212、连接两侧壁212的端壁(未标号)、由两侧壁212及端壁包围形成的对接槽210,以及自对接槽210底部凸伸的舌板213。两侧壁212上分别设有若干第一端子收容槽211,舌板上设有与该等第一端子收容槽211对应的端子固持槽214。其中,第一端子收容槽211为呈两排沿纵向平行排列于绝缘本体21纵向两侧,端子固持槽214自第一端子收容槽211继续延伸并沿纵向平行排列于两第一端子收容槽211之间。两侧壁212相对于舌板213对称排列。
请参阅图3所示,第一导电端子20为由扁平条状金属弯折形成,其包括呈倒U形的第一固持部201、自第一固持部201一端延伸形成的延伸部203、由延伸部203向上并向内弯折形成的弹性接触部204,以及自第一固持部201另一端向外延伸形成的第一焊接部202。其中,第一固持部201设有第一竖直臂2010、第二竖直臂2011,以及连接第一竖直臂2010及第二竖直臂2011的连接臂2012。所述弹性接触部204与第二竖直臂2011之间的最小距离小于延伸部203的水平长度,第一竖直臂2010与焊接部202的上表面2021之间构成一钝角。相对于插座2焊接的印刷电路板,所述焊接部202的上表面2021大至呈一水平面,其下表面由一平行于上表面2021的第一平面2022及一与上表面2021之间形成一锐角的第二平面2023组成,第二平面2023向斜上方延伸并逐渐接近上表面2021,使得焊接部202的厚度逐渐变小,通过结构设计第一平面2022及第二平面2023与印刷电路板之间分别形成一定空间(未图示),用于容纳焊接时所用的焊锡。第一竖直臂2010上设有若干凸刺205(图2所示),以使第一导电端子20安装于第一绝缘本体21后,不易脱落,保证讯号的稳定传输。
由于本实用新型的插头1为业界已知技术,故在此只作简单介绍。
请参阅图2及图4所示,插头1用于与插座2配接,其包括第二绝缘本体11及设于第二绝缘本体11内的若干第二导电端子10。其中,第二绝缘本体11在其纵向上设有两排用于收容平行排列的第二导电端子10的第二端子收容槽111,相邻的两第二收容槽111由隔板113分隔,于第二绝缘本体11底部设有一横梁112,横梁112两端设有对接部110。
第二导电端子10用于与第一导电端子20对接,其包括第二焊接部101、自第二焊接部101向上延伸形成的接触部102,以及自接触部102向外弯折形成大致呈倒U形的第二固持部103。第二焊接部101的横向尺寸小于接触部102的横向尺寸,藉此于二者之间形成一台阶(未标号),以使第二导电端子10固定于第二绝缘本体11内后不易脱落。
请参阅图1至图4所示,将介绍插头1与插座2之间的关系。
插头1插入插座2后,第一绝缘本体21将第二绝缘本体11四周包围,第二绝缘本体11的对接部110恰好收容于第一绝缘本体21的对接槽210两端,第一导电端子20的弹性接触部204与第二导电端子10的接触部102紧密接触,横梁112位于若干端子固持槽214上方。第一导电端子20的第一固持部201分别收容于第一端子收容槽211内,弹性接触部204对应收容于端子固持槽214内,第一焊接部202延伸出第一绝缘本体21,方便焊接于印刷电路板上。同理,两排第二导电端子10收容于第二端子收容槽111内,且相对于横梁112对称分布,并与对应的第一导电端子20电性接触,第二焊接部101延伸出第二绝缘本体11底部,用于与印刷电路板焊接。此时,两排第一导电端子20的焊接部202分别向相反方向延伸,两排第二导电端子10的焊接部101也向相反方向延伸。
相较于现有电连接器,本实用新型插座2内设有的第一导电端子20的第一焊接部202上表面2021与第固持部201的第一竖直臂2010之间形成一钝角,这样导电端子无需发生太大的变形,可减小制程上的难度,最重要的是,其下表面由一平行于上表面的第一平面2022及自第一平面2022缓慢向上延伸的第二平面2023组成,使得第一导电端子20的焊接部202厚度向末端方向逐渐变薄。在焊接过程中,第一平面2022及第二平面2023与印刷电路板之间形成一定空间,焊锡可向两侧流动而位于该空间中,避免产生导电端子被焊锡垫高而向上变形的情况,使得焊接后的端子排部整齐。此外,所述第二平面2023使焊接部末端形成一斜面,该斜面与印刷电路板之间的空间可以容纳足够的焊锡,而端子末端无需向上弯折,使得端子末端可以充分与焊锡接触从而完全焊接,这样端子焊接牢固。
以上实施方式仅为本实用新型的一个较佳实施例,当然,在其它实施方式中,依情况,所述插头1的第二导电端子10焊接部101同样可设计成插座2的第一导电端子20焊接部202的结构。且,本实施例的第一导电端子20焊接部202的结构不排除应到其它焊接于印刷电路板上的电连接器端子中。
Claims (9)
1.一种电连接器,其包括绝缘本体、及组设于绝缘本体内的若干导电端子,其中每一导电端子包括收容于绝缘本体内的固持部,自固持部一端延伸的接触部,以及自固持部另一端延伸的用于焊接于印刷电路板上的焊接部,其特征在于:所述导电端子的焊接部下表面向上延伸,使其向自由端方向厚度逐渐变薄。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述焊接部上表面为一平面,下表面由平行于上表面的第一平面及自该第一平面向上表面接近的第二平面组成,第二平面与上表面之间形成一锐角。
3.如权利要求1或2所述的电连接器,其特征在于:所述固持部与焊接部之间形成一钝角。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述固持部呈一倒U形,固持部一端向前延伸形成延伸部,延伸部向上并向固持部一侧弯折形成所述接触部。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子分两排纵向排列于绝缘本体内,该两排导电端子相平行,且两排导电端子的焊接部自由端向相反方向延伸。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:其包括插头及插座,插头插入插座内,所述导电端子安装于插座内,插头内设有若干第二导电端子。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体呈扁平状,其包括纵长方向的两侧壁、连接两侧壁的端壁、由两侧壁及端壁包围形成的对接槽,以及自对接槽底部凸伸的舌板,两侧壁相对于舌板对称分布。
8.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述插头被插座四周所包围。
9.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述插头包括第二绝缘本体,第二导电端子收容于第二绝缘本体内,第二绝缘本体包括纵向排列的两排第二端子收容槽,以及位于第二绝缘本体底部的横梁,两排第二导电端子收容槽相对于横梁对称设置。
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| CN111668623A (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-15 | 王嘉鑫 | 板连接器组合及其连接器 |
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