CN201256230Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括一绝缘座、多个端子组及一外壳。多个端子组固持在绝缘座内，每一端子组均包括多个端子。其中，每一端子均具有一板状的焊接部、一从焊接部一边缘弯折延伸后再平行于焊接部延伸出的容置部及一从容置部的末端延伸出的接触部，所述多个端子的焊接部位于一平面内，所述多个端子的容置部从焊接部一端弯折延伸的部分位于一由平面弯曲成的曲面内，另所述多个端子的容置部的平行于焊接部延伸的部分位于同一平面内。本实用新型电连接器的多组端子可成组配套制作，且可成组组装，从而可简化工序降低成本。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种侧立式电连接器。

背景技术

现有的电连接器多为扁平的卧式结构，其上、下面的面积较大，因而组装时需要占用电路板上较大的空间，不利于电路板的小型化。因此出现了侧立式电连接器，当前，侧立式的电连接器一般包括一绝缘座、固定于绝缘座上的多个端子和包覆于绝缘座外的外壳，端子均具有焊接部，焊接部从外壳的面积较小的侧面伸出，由此可减小与电路板组装时占用的空间，达到小型化的目的。

但是，现有的侧立式的电连接器的各端子由于形状结构不匹配，一般需要单独制造和分别与绝缘座进行组装，其工序复杂成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷和不足提供一种电连接器的多个端子可成组配套制作且可成组组装，因而可简化工序降低成本的侧立式的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的电连接器，包括一绝缘座、多个端子组及一盖合在绝缘座上的外壳。所述多个端子组固持在绝缘座内，每组端子均包括多个端子，每一端子均具有一板状的焊接部、一从焊接部一边缘弯折延伸后再平行于焊接部延伸而成的容置部及一从容置部的末端延伸出的接触部，所述多个端子的焊接部位于一平面内，另所述多个端子的容置部从焊接部一端弯折延伸的部分位于一由平面弯曲成的曲面内，且三个端子的容置部的平行于焊接部延伸的部分位于同一平面内。

如上所述，本实用新型电连接器的多个端子组中，每一端子组中的多个端子的焊接部位于一平面内，多个端子的容置部的从焊接部一端弯折延伸的部分位于一由平面弯曲成的曲面内，多个端子的容置部的平行于焊接部延伸的部分位于同一平面内，因而可成组配套制作且可成组组装，从而可简化工序降低成本。

附图说明

图1为本实用新型电连接器一种实施例的立体图；

图2为图1所示电连接器的立体分解图，为显示其内部结构，对其中绝缘座进行了局部剖切；

图3为图1所示电连接器的绝缘座的立体图；

图4为图1所示电连接器的端子在制造过程中端子料带的平面图；以及。

图5为图4所示电连接器的一组端子组合的立体图。

其中，附图标记说明如下：

电连接器1                       绝缘座10

板体11                          插孔111

卡持槽112                       开口113

卡口114                         插接部12

插槽121                         导引条13

上固定部14                      下固定部15

固定槽151                       卡槽152

第一端子21                      第一焊接主部211

第一延伸部212                   第一容置部213

第一接触部214                   第二端子22

第二焊接主部221                 第二延伸部222

第二容置部223                   第二接触部224

第三端子23                      第三焊接主部231

第三容置部233                   第三接触部234

主料带24                        副料带25

料桥26                          卡片27

凸部28                          卡部29

外壳30                          顶板31

侧板32                   开槽321

弹臂322                  盖板33

底板34                   卡板351、352

固定脚36

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

请参照图1，本实用新型电连接器1为侧立式，包括一绝缘座10、两端子组及一包覆在绝缘座10外的外壳30。

请参照图2，绝缘座10具有一呈纵长形的竖直板体11，板体11的前表面的中部处向前凸设有一竖直板状的插接部12。插接部12的两侧表面上分别开设有多个前后延伸的插槽121。板体11上对应插槽121开设有多个前后延伸的插孔111，各插孔111分别和一插槽121相通。插孔111上、下两端于邻近板体11一侧扩伸有卡持槽112。板体11后表面中间向后凸伸出上下延伸的导引条13，导引条13将两排插孔111分置于其两侧。板体11后表面上、下两端处向后凸设有一上固定部14和一下固定部15。下固定部15上对应两排插孔111开设有两个前后延伸的固定槽151。下固定部15位于两固定槽151中间部分的两侧面上分别开设有两个前后延伸的卡槽152。板体11的上表面处向下开设有一向前延伸到板体11前表面的开口113，板体11前表面的下部处开设有一卡口114(如图3所示)。

请参照图2，两端子组的结构对称，每一端子组均包括有一第一端子21、一第二端子22及一第三端子23。

第一端子21具有一竖直条板状的第一焊接主部211，第一焊接主部211前侧缘的大致中部处垂直弯折延伸出卡片27，第一焊接主部211于卡片27弯折方向相对的一侧表面上于接近卡片27处凸设有凸部28。第一焊接主部211末端的一侧缘垂直延伸出条板状的第一延伸部212，第一焊接主部211和第一延伸部212组成第一焊接部。第一延伸部212末端弯折延伸后再平行于第一延伸部212延伸出片状的第一容置部213，第一容置部213的上、下侧缘上冲裁出向外延伸的与卡持槽112的槽壁相卡持的卡部29。第一容置部213的末端延伸出第一接触部214。第一接触部214插置在插槽121内，第一容置部213穿过插孔111而容置在绝缘座10内，第一焊接主部211由下固定部15的固定槽151伸出。卡片27卡置在卡槽152内并从上、下、前三个方向抵顶在卡槽152的槽壁上，凸部28抵顶于固定槽151的没有设置卡槽152的一侧槽壁上，从而使第一端子21牢固的固持在固定槽151内而不会发生松动。

第二端子22与第一端子21的结构类似，具有第二焊接主部221、第二延伸部222、第二容置部223及第二接触部224，第二焊接主部221上设置有卡片27和凸部28，第二容置部223上设置有卡部29。第二焊接主部221和第二延伸部222组成第二焊接部。

第三端子23与第二端子22的结构类似，具有第三焊接部、第三容置部233及第三接触部234，第三容置部233上设置有卡部29；本例中，第三端子23与第二端子22的主要不同之处在于：第三焊接部仅包括一个第三焊接主部231，且第三焊接主部231上设置有凸部28，第三容置部233直接由第三焊接主部231的末端的前侧缘弯折延伸而成，第三端子23上未设置有卡片27；第三焊接主部231抵顶在固定槽151的前端的槽壁上。事实上，第三焊接部也可以为第二端子22的第二焊接部的第二焊接主部221加第二延伸部222的形式。

其中，每一端子组的三个端子的焊接部(包括第一焊接部、第二焊接部和第三焊接部)位于同一平面内，且相对应的第三焊接主部231的长度小于第二焊接主部221的长度，第二焊接主部221的长度小于第一焊接主部211的长度。每一端子组的三个端子的容置部(包括第一容置部213、第二容置部223和第三容置部233)从焊接部(包括第一焊接部、第二焊接部和第三焊接部)一端弯折延伸的部分的弯折角度和延伸长度相同，且第二延伸部222的长度小于第一延伸部212的长度。

请继续参照图2，外壳30由金属板裁切并冲压弯折而成，其包括一顶板31、两分别由顶板31一侧缘垂直向下弯折延伸出的侧板32及一由顶板31后侧缘垂直向下弯折延伸出的盖板33。两侧板32前部的下侧缘之间连接有一卡置于卡口114内的底板34。顶板31大致中部斜向内冲裁出一自由端向后伸出并卡抵在开口113内的卡板351。两侧板32大致中部处向内冲裁出有两自由端向前伸出并卡抵在板体11上的卡板352。侧板32前部裁切并冲压成型有一对开槽321和从开槽321前端处向后并向内延伸的弹臂322，弹臂322用于卡持对接连接器。两侧板32及盖板33的下端分别凸伸有一固定脚36。组装时，固定脚36用于固定在电路板上。

制造时，其中端子首先可依图4的方式进行排料和冲裁加工，其中，每两端子组连接于平行的两主料带24之间并由副料带25与后面的两端子组隔开。副料带25垂直的连接于两平行延伸的主料带24之间。副料带25的一侧沿等间距的冲裁出相互平行的第一端子21、第二端子22和第三端子23；然后再裁切成为如图5的端子组合状态，在该端子组合中，三个端子由于以料带(主料带24和副料带25)和料桥26连接从而成为一个整体；这样，向绝缘座10上组装时，可将对称的两组端子组合在导引条13两侧面的导引下插置到绝缘座10的竖向成排开设的插孔111内，然后再去掉料带(主料带24和副料带25)和料桥26。由于导引条13的导引及绝缘座10的插槽121后端于上固定部14与下固定部15之间的部分为开口状，使端子的组装更为简易。

综上所述，本实用新型电连接器1的多组端子中，每一组端子中的多个端子的焊接部位于一平面内，多个端子的容置部从焊接部一端弯折延伸的部分位于一由平面弯曲成的曲面内，且多个端子的容置部的平行于焊接部延伸的部分位于同一平面内，因而可成组配套制作且可成组组装，从而可简化工序降低成本。

Claims (9)

1.一种电连接器，包括一绝缘座、一盖合在绝缘座上的外壳及多个固持在绝缘座内的端子组，其特征在于：每一端子组包括有多个端子，每一端子均具有一板状的焊接部、一从焊接部的一边缘弯折延伸后再平行于焊接部延伸出的容置部及一从容置部的末端延伸出的接触部，所述多个端子的焊接部位于一平面内，所述多个端子的容置部从焊接部一端弯折延伸的部分位于一由平面弯曲成的曲面内，所述多个端子的容置部的平行于焊接部延伸的部分位于同一平面内。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子组有两组，每一端子组由一第一端子、一第二端子及一第三端子所构成。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第一端子的焊接部和第二端子的焊接部均包括一竖直条板状的焊接主部和一从焊接主部一端的侧缘延伸出的延伸部，所述第一端子的容置部是从第一端子的延伸部的末端延伸而成，所述第二端子的容置部是从第二端子的延伸部的末端延伸而成；所述第三焊接部仅包括一焊接主部，所述第三端子的容置部直接由焊接主部的末端的侧缘延伸而成。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘座具有一板体，所述板体的前表面处向前凸设有一竖直板状的插接部，所述插接部的两侧表面上分别开设有多个前后延伸的插槽，所述板体上开设有多个前后延伸的插孔，每个插孔和相对应的一插槽相通，所述板体的后表面处向后凸设有下固定部，所述下固定部上对应两排插孔开设有两个固定槽；所述接触部插置在插槽内，所述容置部穿过插孔而容置在绝缘座内，所述焊接主部由下固定部的固定槽伸出。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述插孔的上、下两端于邻近板体的一侧扩伸有卡持槽，所述下固定部位于两固定槽中间部分的两侧面上分别开设有两个前后延伸的卡槽；所述第一端子和第二端子的焊接主部的一侧缘的大致中部处均垂直弯折延伸出一卡片，所述第一端子和第二端子的焊接主部于接近卡片处凸设有一凸部，所述第三端子的相同部位处也凸设有一凸部；所述第一端子和第二端子的卡片均卡置于卡槽内，所述第一端子、第二端子和第三端子的凸部均抵顶在固定槽的一侧槽壁上；所述第一端子、第二端子和第三端子的容置部的上、下侧缘上冲裁出向外延伸的与卡持槽的槽壁相卡持的卡部。

6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述板体的后表面中间向后凸伸出上下延伸的导引条，所述导引条将两排插孔分置于其两侧。

7.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述板体的上表面处开设有一开口，所述板体前表面的下部处开设有一卡口；所述外壳具有一顶板、顶板两侧缘及后侧缘垂直向下弯折延伸的两个侧板及盖板，所述顶板的大致中部斜向内冲裁出一自由端向后伸并卡抵在开口内的卡板，所述两个侧板的大致中部处向内冲裁出两个自由端向前伸并卡抵在板体上的卡板；所述两个侧板的前部的下侧缘之间连接有一卡置在卡口内的底板。

8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述两个侧板及盖板的下端分别凸伸有一固定脚。

9.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：两组端子组的第一端子、第二端子和第三端子的结构分别呈对称关系。

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