CN201237099Y - 一种发光二极管光源模块 - Google Patents
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Abstract
一种发光二极管光源模块，其特征在于：包括高散热金属安装基板以及装置在安装基板表面上的复数个发光二极管，发光二极管具有热沉脚和两极接线管脚，所述发光二极管的热沉脚与安装基板安装面固定连接，所有发光二极管分别通过接线管脚作串、并或串并混联方式电性导接形成回路。上述发光二极管光源模块的复数个发光二极管直接利用折弯后的对应电极接线管脚依次连接作串、并或串并混联电导接形成回路，实现热电分离的效果，避免热、电之间相互影响，大大提高电路的稳定性和散热性，延长光源的使用寿命；且省去电路板电路设计和连线，降低成本及污染；发光二极管通过热沉脚固定在高散热安装基板上，增加构件之间的连接牢固程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发光二极管技术领域，具体是一种适用于平面/线条型的发光二极管光源模块。
背景技术
现有平面条型(包括平面型、线条型)发光二极管光源的结构是：将LED元件固定安装在电路板(PCB或铝线路板)上，再将电路板利用绝缘胶或其他结合方式固定在高散热性的散热座上，发光二极管的P、N电极接线管脚分别与电路板上的对应电极通过焊接作电性连接，外部电路通过电路板电极区对发光二极管的P、N级施以直流电，促使发光二极管产生亮度。发光二极管产生的热量经电路板传递后通过散热座排除。但是，由于印刷电路板为非高导热体，其热导系数低、散热性能差，特别是多数个发光二极管集群式封装组成的功率型光源产生的大量热能无法被及时疏导并排除，直接导致发光二极管结温升高，光源热聚效应及热阻过大，造成LED元件使用寿命短和光衰现象，并因此提高能耗；其二、电路板的电路布置和发光二极管与电路板之间的焊接固定都需花费大量时间，电路布线复杂，影响生产效率，产品成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于平面/线条型的发光二极管光源模块，采用热电分离结构方式，结构简单，发光二极管安装、电路连接操作方便，大大提高生产效率；散热性能良好，解决现有LED灯具因散热不良造成使用寿命减短、光衰和耗能高的不足，有效保护发光二极管的安全。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现：
一种发光二极管光源模块，其特征在于：包括高散热金属安装基板以及装置在安装基板表面上的复数个发光二极管，发光二极管具有热沉脚和两极接线管脚，所述发光二极管的热沉脚与安装基板安装面固定连接，所有发光二极管分别通过接线管脚作串、并或串并混联方式电性导接形成回路。
所述安装基板为长条形，该安装基板上布置有一排发光二极管，相邻发光二极管之间的对应电极接线管脚折弯后依次连接在一起作串或并联导接。
所述安装基板为长方形，该安装基板安装面上布置有点距阵排列的发光二极管，点距阵的每个列或行中相邻发光二极管之间通过折弯后的对应电极接线管脚依次连接作串或并联电导接且对应留置有一对电极接线管脚，相邻发光二极管每个列或行之间通过折弯后的对应留置电极接线管脚依次连接作串或并联电导接。
所述安装基板为圆盘形，该安装基板安装面上布置有多圈呈环状排列的发光二极管，每个圈环中的发光二极管之间通过折弯后的对应电极接线管脚依次连接作开放式串或并联电导接且对应留置有一对电极接线管脚，相邻发光二极管圈环之间通过折弯后的对应留置电极接线管脚连接在一起作串或并联电导接。
本实用新型具有以下有益效果：
上述发光二极管光源模块的复数个发光二极管通过折弯后的对应电极接线管脚依次连接作串、并或串并混联电导接形成回路，实现热电分离的效果，避免热、电之间相互影响，大大提高电路的稳定性和散热性，延长光源的使用寿命；且省去电路板电路设计和连线，降低成本及污染；发光二极管通过热沉脚固定在高散热性的安装基板上，增加构件之间的连接牢固程度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本实用新型第一实施例的结构立体图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中的A部放大示意图。
图4是本实用新型第二实施例的结构立体图。
图5是图4的俯视图。
图6是本实用新型第二实施例的电路原理图。
图7是本实用新型第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：参照图1至图3。一种线条型发光二极管光源模块，包括长条形的高散热金属安装基板1以及一排装置在安装基板安装面中部的复数个发光二极管2；发光二极管2具有热沉脚21和两极接线管脚22，发光二极管2的热沉脚21与安装基板安装面之间通过焊接固定连接，将发光二极管2可靠固定在安装基板1上；相邻发光二极管2之间的对应电极接线管脚22折弯后依次连接在一起作并联导接形成回路，再将最后一个发光二极管留置的一对电极接线管脚与外部电源导接，为光源提供驱动电流。高散热金属安装基板1采用铝、合金或其他高导热性的金属材料制成；发光二极管固定后，其底面与安装基板1的安装面之间具有一定的间距，以确保折弯后的电极接线管脚与安装基板1的安装面之间绝缘布置，避免发生短路。
同理，线路布置方式不局限于此，可根据需要作不同的串联导接，在此不作详细描述。发光二极管的数量不作限制。
实施例二：参照图4、图5、图6。一种平面型发光二极管光源模块，包括长方形的高散热金属安装基板1，该安装基板安装面1上布置有点距阵排列的复数个发光二极管2；点距阵的每个行中相邻发光二极管2之间通过折弯后的对应电极接线管脚22依次连接作并联电导接且对应留置一个端部发光二极管的两电极接线管脚，相邻发光二极管行之间通过折弯后的相邻留置电极接线管脚依次连接作串联电导接，两端的的一对留置电极接线管脚作为共用接线端与外部电源导接，为光源提供驱动电流。但不局限于此，同理，可根据需要作不同的串、并或串并混联电路布置，在此不作详细描述。其余结构与实施例1相同。
实施例三：参照图7。一种平面型发光二极管光源模块，包括圆盘形的高散热金属安装基板1，该安装基板1的安装面上布置有多圈呈同心环状排列的复数个发光二极管2；每个圈环中的发光二极管2之间通过折弯后的对应电极接线管脚2依次连接作开放式串联电导接且对应留置一个端部发光二极管的两电极接线管脚，相邻发光二极管圈环之间通过折弯后的对应留置电极接线管脚连接在一起作并联电导接，一对留置电极接线管脚作为共用接线端与外部电源导接，为光源提供驱动电流。但不局限于此，同理，可根据需要作不同的串、并或串并混联电路布置，在此不作详细描述。其余结构与实施例1相同。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种发光二极管光源模块，其特征在于：包括高散热金属安装基板以及装置在安装基板表面上的复数个发光二极管，发光二极管具有热沉脚和两极接线管脚，所述发光二极管的热沉脚与安装基板安装面固定连接，所有发光二极管分别通过接线管脚作串、并或串并混联方式电性导接形成回路。
2.根据权利要求1所述的光源模块，其特征在于：所述安装基板为长条形，该安装基板上布置有一排发光二极管，相邻发光二极管之间的对应电极接线管脚折弯后依次连接在一起作串或并联导接。
3.根据权利要求1所述的光源模块，其特征在于：所述安装基板为长方形，该安装基板安装面上布置有点距阵排列的发光二极管，点距阵的每个列或行中相邻发光二极管之间通过折弯后的对应电极接线管脚依次连接作串或并联电导接且对应留置有一对电极接线管脚，相邻发光二极管每个列或行之间通过折弯后的对应留置电极接线管脚依次连接作串或并联电导接。
4.根据权利要求1所述的光源模块，其特征在于：所述安装基板为圆盘形，该安装基板安装面上布置有多圈呈环状排列的发光二极管，每个圈环中的发光二极管之间通过折弯后的对应电极接线管脚依次连接作开放式串或并联电导接且对应留置有一对电极接线管脚，相邻发光二极管圈环之间通过折弯后的对应留置电极接线管脚连接在一起作串或并联电导接。
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