CN201229924Y - 一种高频无极灯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有良好的散热性能的高频无极灯装置，包括通过灯头底座安装为一体的功率耦合器、内壁涂有荧光粉的玻璃泡壳和灯罩，以及匹配的高频发生器；所述功率耦合器包括耦合器线圈和传热杆，所述灯头底座的外围有用于安装所述灯罩的凸沿，所述灯头底座临近玻璃泡壳的一端具有空腔，所述传热杆穿入所述灯头底座的所述空腔并通过离散的传热板筋连接到所述灯头底座的远离所述灯罩的一侧；所述灯头底座在远离所述灯罩的一侧的外围呈类似星形散热片的发散状结构；所述耦合器线圈和所述传热杆通过紧配合安装为一体。
Description
技术领域 本实用新型涉及具有良好的散热结构的高频无极灯装置。
背景技术 传统电光源不论是白织灯还是高、低压气体放电灯，都是由一个玻壳和电极灯丝组成，电能通过电极灯丝在灯泡内转换为光能。高频无极灯是基于荧光灯气体放电原理和高频电磁感应原理相结合的新型光源。高频电流经高频输出线流过功率耦合器上的线圈时产生相应的高频电磁场。在电磁场能量的作用下，使灯泡内的气体雪崩电离形成等离子体，等离子体受激原子返回基态时自发辐射出紫外线光，从而激励灯泡内壁上的三基色荧光粉发出可见光。
电子镇流器可根据需要，与灯管分开安装。在接通电源后，电子镇流器会产生>1.5MHZ以上工作频率的交变电流，从而在放电区产生交流磁场。根据法拉第电磁感应定律，变化的磁场会在灯管内产生感应电流，从而使低压汞和惰性气体的混合蒸汽产生放电，辐射出253.7nm的紫外线，再通过荧光粉转化为可见光。
目前高频无极灯的质量问题主要是散热问题，在高频无极灯泡中耦合器磁管过热使耦合器磁管的导磁率改变，从而改变了耦合器的电感量，最终改变了高频电路的谐振点，使无极灯处于不能正常工作的状态。灯的温度升高不仅使耦合器工作点漂移，同时也使放电气体最佳工作点漂移使光效率输出降低，所以高频无极灯在封闭式灯罩中使用和向大功率发展的瓶颈是耦合器中的散热问题。
最早的耦合器使用塑料灯头和塑料耦合器支架，现在改用铝合金灯头和金属传热杆耦合器支架，并在铝合金灯头外用波纹增加散热面积。这种方案在一定程度上解决了耦合器的散热问题。但这种方案在大功率的无极灯中散热还不够理想，金属散热灯头耦合器传热途径长，特别具有封闭式的灯具的无极灯，其散出的热量还在灯罩中，热的积累最终导致耦合器中心的温度升高。
实用新型内容 本实用新型的目的在于提出一种高频无极灯装置，很好地解决无极灯中耦合器的散热问题。
本实用新型公开的一种高频无极灯装置，包括通过灯头底座安装为一体的功率耦合器、内壁涂有荧光粉的玻璃泡壳和灯罩，以及匹配的高频发生器；所述功率耦合器包括耦合器线圈和传热杆，其特征在于，所述灯头底座的外围有用于安装所述灯罩的凸沿，所述灯头底座临近玻璃泡壳的一端具有空腔，所述传热杆穿入所述灯头底座的所述空腔并通过离散的传热板筋连接到所述灯头底座的远离所述灯罩的一侧；所述灯头底座在远离所述灯罩的一侧的外围呈类似星形散热片的发散状结构；所述耦合器线圈和所述传热杆通过紧配合安装为一体。
本实用新型公开的高频无极灯装置还包括如下附属技术特征：
连接在所述传热杆与所述灯头底座之间的离散的传热板筋截面为十字形。
所述用于安装所述灯罩的装配面为圆环形。
所述耦合器线圈包括耦合器磁管和绕在所述耦合器磁管外表面上的、高温线制成的两组线圈；所述耦合器磁管与所述传热杆同轴紧密套接。
在所述灯头底座的装配面上具有安装孔。
所述灯头底座和所述传热杆是一个整体的金属铸件。
本实用新型的技术方案采用了一体化的无极灯灯头，通过传热板筋把传热杆和灯头底座连接在一起，缩短了耦合器的热量传导到灯罩外面的热传导距离，很好地解决了现行高频无极灯中一直存在的耦合器散热问题。特别是具有解决高频无极灯灯泡因过热带来光输出下降和减少灯的寿命的问题。
附图说明 本实用新型包括如下如图：
图1是本实用新型的无极灯装置在使用状态下的结构图。
图2和图3是为本实用新型的无极灯装置的耦合器铸件的立体图。
具体实施方式 下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述。
附图中同样的编号代表同一个部件，其中：1为耦合器铸件，2为灯具灯罩，3为无极灯泡，4为耦合器传热杆，5为耦合器线圈，6为耦合器磁管，7为圆环形装配面，8为灯头底座装配面，9十字形传热板(筋)，10为星形散热片。
无极灯的结构主要包括三部分，分别是功率耦合器、内壁涂有三基色荧光粉的玻璃泡壳及匹配的高频发生器。
高频发生器主要包括振荡器、滤波器、整流器、开关器件、匹配网络、驱动线圈和电弧的等效电路。它为耦合器提供一个高频能量来激发和维持灯泡内的气体放电。高频发生器必须有一个很稳定的震荡源和过滤电路，以及高功率因素和低谐波含量。
高频发生器的所有电子元器件都装在一个铝制电源盒里，可以屏蔽无线电频率干扰和进行热传导，以保证电子器件的长寿命。如果高频发生器与一种灯和耦合器组合配套不好，会毁坏灯的组件或产生电磁干扰。
无极灯泡壳主要是一玻璃灯泡，包括涂有保护膜和三基色荧光粉的泡壳、内管、汞齐、辅助汞齐以及灯头等等，内部还充有低气压惰性气体。在灯泡中间有一玻璃内管，内管里面是耦合器，灯泡和耦合器通过灯头连接在一起。
无极荧光灯中有两种汞齐，主汞齐位于泡壳底部的短管中，辅助汞齐放置在一个紧贴凹腔的铟网上，并使铟网与放电热接触。一日通电汞很快从辅助汞齐中蒸发出来，在10秒内就可以使灯达到80％的光输出。而当灯关掉时，铟网冷却，收集了灯泡中的部分汞，以准备下次启动。主汞齐确保在一个较宽的温度范围内保持稳定的汞蒸汽压，使光输出保持不变。在荧光粉与泡壳中间还涂覆了一层保护膜。
高频耦合器是功率转换器件，通常包括磁芯、高温线制成的耦合器线圈、导热棒(传热杆)、绕线架、底座等等。磁芯和高温线的作用是产生高温电磁场，通过中间的导热棒，把磁芯线圈产生的热能通过铝制底座传导到外面。底座的功能是保证灯泡和耦合器的连接；二是把热传给散热片。底座通过螺丝与灯具散热片连接。同轴电缆使高频发生器和耦合器相连。在绕线架上通常绕有两层耐高温的线圈：一个线圈输送电流，第二个线圈的电场部分地抵消了第一个线圈产生的电场，使得终端电压干扰下降到一个较低的值。
如图1所示是本实用新型的无极灯在使用状态下的结构图，灯具灯罩2和无极灯泡3通过耦合器铸件1安装为一体。耦合器磁管6与耦合器传热杆4紧密配合安装为一体，并且两者之间保持良好的热传导性能。耦合器线圈5绕在耦合器磁管6的外表面上。
本实用新型的耦合器铸件1是高频无极灯的散热器和灯头底座的一体化组合，其结构特征是支承耦合器的传热杆4与灯头底座部分是一个整体的金属铸件，如图2和图3所示。传热杆4是耦合器铸件1的一部分，并且延伸至灯泡内部，传热杆4在临近耦合器铸件1的底座部分处逐渐加粗，但是传热杆4并不和耦合器铸件1的底座部分完全融合成一体，而是和底座部分之间通过一个截面象十字形的传热板(筋)9结合到耦合器铸件1的底座部分的远离灯泡3的部分，这种结构能将耦合器产生的热量以最短的距离传到耦合器铸件1的与灯罩结合部的远离灯泡的部分。
在耦合器铸件1的底座部分有一个向外突出的凸沿，就是附图2所示的圆环形装配面7，如前所述，圆环形装配面7将耦合器铸件1的底座部分分成两部分，圆环形装配面7临近灯泡3的一侧用于使灯泡装于全封闭或者半封闭灯罩2内，圆环形装配面7远离灯泡3的一端是呈发散装的散热片10，即耦合器铸件1底座底端是带有散热片的金属散热器。圆环形装配面7装上灯罩后能使具有散热器功能的散热片10与发热灯泡隔离，使灯泡内耦合器产生的热量直接快速传到灯罩2之外散热。
本结构特征之二是耦合器铸件1的底座部分远离灯泡的底座装配面8上有四个和传统无极灯一样的装配孔，使无极灯能和其它无极灯灯具底座兼容。用在大功率无极灯时还能装配在具有散热器的灯座上，增加散热的能力。
本结构特征之三是耦合器铸件1的底座部分远离灯泡的底座装配面8上还可以有一个大螺孔(M20)用于吊装装配。
Claims (6)
1.一种高频无极灯装置，包括通过灯头底座安装为一体的功率耦合器、内壁涂有荧光粉的玻璃泡壳和灯罩，以及匹配的高频发生器；所述功率耦合器包括耦合器线圈和传热杆，其特征在于，所述灯头底座的外围有用于安装所述灯罩的凸沿，所述灯头底座临近玻璃泡壳的一端具有空腔，所述传热杆穿入所述灯头底座的所述空腔并通过离散的传热板筋连接到所述灯头底座的远离所述灯罩的一侧；所述灯头底座在远离所述灯罩的一侧的外围呈类似星形散热片的发散状结构；所述耦合器线圈和所述传热杆通过紧配合安装为一体。
2.根据权利要求1所述的高频无极灯装置，其特征在于，连接在所述传热杆与所述灯头底座之间的离散的传热板筋截面为十字形。
3.根据权利要求2所述的高频无极灯装置，其特征在于，所述用于安装所述灯罩的装配面为圆环形。
4.根据权利要求1所述的高频无极灯装置，其特征在于，所述耦合器线圈包括耦合器磁管和绕在所述耦合器磁管外表面上的、高温线制成的两组线圈；所述耦合器磁管与所述传热杆同轴紧密套接。
5.根据权利要求1所述的高频无极灯装置，其特征在于，在所述灯头底座的装配面上具有安装孔。
6.根据权利要求1-7所述的任意一种高频无极灯装置，其特征在于，所述灯头底座和所述传热杆是一个整体的金属铸件。
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Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 518049 35-402, MEILIN 1ST VILLAGE, FUTIAN DISTRICT, SHENZHEN CITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 518105 NO.3, ROAD 6, SHAPU YANGYONG INDUSTRY ZONE, SONGGANG STREET, BAOAN DISTRICT, SHENZHEN CITY, GUANGDONG PROVINCE |
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