[go: up one dir, main page]

CN201225812Y - 型煤干燥炉余热利用装置 - Google Patents

型煤干燥炉余热利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201225812Y
CN201225812Y CNU2008200776830U CN200820077683U CN201225812Y CN 201225812 Y CN201225812 Y CN 201225812Y CN U2008200776830 U CNU2008200776830 U CN U2008200776830U CN 200820077683 U CN200820077683 U CN 200820077683U CN 201225812 Y CN201225812 Y CN 201225812Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
exhaust gas
waste gas
coal
kiln
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200776830U
Other languages
English (en)
Inventor
邢宇翔
裴凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200776830U priority Critical patent/CN201225812Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201225812Y publication Critical patent/CN201225812Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种节能降耗装置,具体为一种型煤干燥炉余热利用装置,解决现有型煤干燥炉炉底废气直接排放,造成能源浪费以及污染环境的问题,包括位于干燥炉炉底的废气排放口,废气排放口上设有废气输送管,废气输送管末端接入给干燥炉提供干燥介质的燃煤热风炉,废气输送管末端接入燃煤热风炉的出风口,废气输送管上装有除尘器或废气输送管末端接入燃煤热风炉炉排下方。本实用新型在保持原干燥方式不变的前提下,将干燥炉炉底产生的废气循环使用,可使干燥能耗降低20-40%,而且就近利用,减少过程设备,降低生产成本,节约能源,本实用新型结构简单、操作简便,节能效果明显,具有一定的推广价值。

Description

型煤干燥炉余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种节能降耗装置,具体为一种型煤干燥炉余热利用装置。
背景技术
目前,型煤干燥炉干燥介质均采用开式系统,即热风炉产生的干燥介质(烟道气)由干燥风机鼓入干燥炉,和被干燥物料进行热交换(干燥过程)后全部直接排入或经除尘设备后全部排入大气。经研究,干燥炉产生的60%~80%废气经炉顶排出,湿度趋于饱和,显热很少,无利用价值,而20%~40%的废气由炉底排出,湿度小、显热较高,可有效利用,但目前却没有有效利用这部分能量,造成能源损失,并且这些废弃排放到空气中,会对环境产生极大影响。
发明内容
本实用新型为了解决现有型煤干燥炉炉底废气直接排放,造成能源浪费以及污染环境的问题,提供一种型煤干燥炉余热利用装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:型煤干燥炉余热利用装置,包括位于干燥炉炉底的废气排放口,废气排放口上设有废气输送管,废气输送管末端接入给干燥炉提供干燥介质的燃煤热风炉。采用本实用新型的结构设计,由干燥炉炉底排出的废气经废气输送管再进入燃煤热风炉进行循环利用,降低了能耗及生产成本,减少了直接排放造成的环境污染。
炉底废气的循环利用有两种方式,一是,废气输送管末端接入燃煤热风炉的出风口,废气输送管上装有除尘器,经除尘后的洁净高温废气直接由燃煤热风炉的出风口进入干燥炉,作为干燥介质;二是,废气输送管末端接入燃煤热风炉炉排下方,重新在燃煤热风炉内燃烧。
与现有技术相比,本实用新型在保持原干燥方式不变的前提下,将干燥炉炉底产生的废气循环使用,可使干燥能耗降低20-40%,而且就近利用,减少过程设备,降低生产成本,节约能源,本实用新型结构简单、操作简便,节能效果明显,具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一
图2为本实用新型的结构示意图之二
图中:1-干燥炉  2-废气排放口  3-废气输送管  4-燃煤热风炉  5-出风口6-除尘器  7-风机
具体实施方式
型煤干燥炉余热利用装置,包括位于干燥炉1炉底的废气排放口2,废气排放口2上设有废气输送管3,废气输送管3末端接入给干燥炉1提供干燥介质的燃煤热风炉4。可根据用户需求和实际情况,对废气有两种处理方式,如图1所示,一是废气输送管3末端接入燃煤热风炉4的出风口5,废气输送管3上装有除尘器6,将废气除尘后直接作为干燥介质;如图2所示,二是废气输送管3末端接入燃煤热风炉炉排下方,直接燃烧后产生热风。
废气排放口2处装有风机7,确保废气的引出与排放。

Claims (4)

1、一种型煤干燥炉余热利用装置,包括位于干燥炉(1)炉底的废气排放口(2),废气排放口(2)上设有废气输送管(3),其特征是,废气输送管(3)末端接入给干燥炉(1)提供干燥介质的燃煤热风炉(4)。
2、根据权利要求1所述的型煤干燥炉余热利用装置,其特征是废气输送管(3)末端接入燃煤热风炉(4)的出风口(5),废气输送管(3)上装有除尘器(6)。
3、根据权利要求1所述的型煤干燥炉余热利用装置,其特征是废气输送管(3)末端接入燃煤热风炉炉排下方。
4、根据权利要求1或2或3所述的型煤干燥炉余热利用装置,其特征是废气排放口(2)处装有风机(7)。
CNU2008200776830U 2008-06-24 2008-06-24 型煤干燥炉余热利用装置 Expired - Fee Related CN201225812Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200776830U CN201225812Y (zh) 2008-06-24 2008-06-24 型煤干燥炉余热利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200776830U CN201225812Y (zh) 2008-06-24 2008-06-24 型煤干燥炉余热利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201225812Y true CN201225812Y (zh) 2009-04-22

Family

ID=40598704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200776830U Expired - Fee Related CN201225812Y (zh) 2008-06-24 2008-06-24 型煤干燥炉余热利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201225812Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106017045A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 昆山中能工业设备有限公司 一种铝屑干燥系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106017045A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 昆山中能工业设备有限公司 一种铝屑干燥系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207113577U (zh) 一种隧道窑烟气环保循环处理系统
CN201740411U (zh) 陶瓷烧成窑余热利用装置
CN202284894U (zh) 一种节能环保冲天炉
CN206420250U (zh) 一种流化床鱼饵烘干系统
CN201225812Y (zh) 型煤干燥炉余热利用装置
CN103322677B (zh) 节能环保型燃煤热风炉
CN201600000U (zh) 三筒节能烘干系统
CN204007178U (zh) 热处理炉烟气余热利用装置
CN102927810B (zh) 一种褐煤干燥提质的密闭循环供热装置及供热方法
CN203116450U (zh) 低阶煤炭烘干提质设备
CN205027093U (zh) 窑炉余热利用烘干装置
CN201059838Y (zh) 一种粮食烘干装置
CN103062999B (zh) 低阶煤炭烘干提质设备
CN201277799Y (zh) 环保节能木糠锅炉烘干机
CN202993237U (zh) 高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统
CN201191128Y (zh) 逆流式热交换干燥装置
CN101655306A (zh) 一种利用锅炉烟气的煤棒烘干装置
CN201697466U (zh) 一种烧结机的节能减排装置
CN201945194U (zh) 新型干法水泥回转窑燃烧器一次空气利用余热节能装置
CN201024138Y (zh) 内置烟道式节能环保冶金石灰煅烧窑
CN101095432A (zh) 一种用于粮食烘干的烟气净化装置
CN102878671A (zh) 碎枝木屑颗粒直燃式热风炉
CN203364407U (zh) 节能环保型燃煤热风炉
CN205391950U (zh) 一种尾气综合利用装置
CN202204145U (zh) 带有燃煤烘干预热功能的热风锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090422

Termination date: 20100624