CN201212238Y - 一种竹木复合地板 - Google Patents
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Abstract
一种竹木复合地板，表面、基板和底层组成，基板采用侧压成型的竹材，与表面形成“T”字型结构，表面由阔叶硬木构成，底层由铝箔构成。本实用新型的有益效果是：底层采用铝箔，使地板不易受潮；基板部分采用侧压成型的竹材，并与表面形成“T”字型结构，使得地板结构稳定，能有效防止地板因环境变化所产生的变形；地板表面采用阔叶硬木，使得地板表面纹理自然，并具有木材的亲和力和温暖感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地板，尤其涉及一种复合式地板。
背景技术
目前，市场上销售的实木地板，由于其材质温和，脚感舒适，且表面纹理自然美观，所以深受广大用户欢迎。实木地板采用天然原木加工而成，成本高，使用实木地板，即浪费木材，又破坏生态环境。随着世界木材资源的日益匮乏，人们开始用竹材代替木材。竹材自然生长迅速、硬度高、变形小、价格便宜、成本低，因此，出现了一种在木质面板下连接竹质基板的地板，大大节约了木材，降低了成本，但该地板的基板采用平拼成型的竹材，与木质面板连接后结构很不稳定，在使用过程中会因环境潮湿变化使得面板与基板的内部因力产生变化，从而引起地板的变形。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种竹木复合地板，通过改善地板结构以及提高地板防潮性能，从而实现有效防止地板因环境变化所引起的地板变形，最终达到提高地板使用寿命的目的。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：一种竹木复合地板，自上至下由表面、基板和底层组成，其特征在于：基板采用侧压成型的竹材，与表面形成
字型结构。
所述表面厚度为0.6-6mm，由阔叶硬木构成。
所述基板厚度为5-16mm。
所述底层厚度为0.1-0.5mm，由铝箔构成。
所述竹木复合地板厚度为10-20mm。
所述竹木复合地板宽度为9cm-30cm。
本实用新型先将竹材侧压成型做成基板，再将表面、基板和底层压成一个整体，安装时，地板与地板之间可采用单榫、双榫和锁扣的联接方式。
本实用新型的有益效果是：地板的底层采用铝箔，使地板不易受潮；基板部分采用侧压成型的竹材，并与表面形成
字型结构，使得地板结构稳定，能有效防止地板变形；本实用新型充分发挥了南方竹材生长快的有利资源和竹材硬度高易加工的优点；地板表面采用阔叶硬木，使得地板表面纹理自然，具有木地板的亲和力和温暖感；和普通实木地板相比，极大地提高了地板的稳定性、最大限度的节约了珍贵的木材资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型的双榫结构示意图；
图中1表面、2基板、3底层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步描述。
实施例一：
一种竹木复合地板，厚度为18mm，宽度为12.5cm，由表面1、基板2和底层3组成，基板2采用侧压成型的竹材，厚度为15mm，与表面1形成
字型结构。表面1由阔叶硬木组成，厚度为2.8mm，底层3由铝箔组成，厚度为0.2mm。
实施例二：
一种竹木复合地板，厚度为15mm，宽度为12.5cm，由表面1、基板2和底层3组成，基板2采用侧压成型的竹材，厚度为14.2mm，与表面1形成
字型结构。表面1由阔叶硬木组成，厚度为0.6mm，底层3由铝箔组成，厚度为0.2mm。
实施例三：
一种竹木复合地板，厚度为17mm，宽度为15cm，由表面1、基板2和底层3组成，基板2采用侧压成型的竹材，厚度为14mm，与表面1形成字型结构。表面1由阔叶硬木组成，厚度为2.8mm，底层3由铝箔组成，厚度为0.2mm。
Claims (6)
1、一种竹木复合地板，自上至下由表面(1)、基板(2)和底层(3)组成，其特征在于：基板(2)采用侧压成型的竹材，与表面(1)形成
字型结构。
2、根据权利要求1所述的一种竹木复合地板，其特征在于：所述表面(1)厚度为0.6-6mm，由阔叶硬木构成。
3、根据权利要求1所述的一种竹木复合地板，其特征在于：所述基板(2)厚度为5-16mm。
4、根据权利要求1所述的一种竹木复合地板，其特征在于：所述底层(3)厚度为0.1-0.5mm，由铝箔构成。
5、根据权利要求1所述的一种竹木复合地板，其特征在于：所述竹木复合地板厚度为10-20mm。
6、根据权利要求1所述的一种竹木复合地板，其特征在于：所述竹木复合地板宽度为9cm-30cm。
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