CN201218879Y - 一种保护膜及具有该保护膜的手机模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种保护膜，该保护膜包括内膜部分和外膜部分，所述内膜部分和外膜部分之间可分离式接合，优选地，所述内膜部分和外膜部分之间通过间断式连接点接合；本实用新型还公开了一种具有该保护膜的手机模组，包括机壳和设置在机壳开窗内的液晶显示器，所述液晶显示器上设有所述的保护膜。本实用新型的保护膜为内膜部分和外膜部分，每一部分的保护膜都设计有一撕膜手柄，两部分采用可分离式接合，在进行上机壳操作时，先撕离外膜部分而保留了内膜部分，当这样装上机壳后，液晶显示器的显示区域仍有内膜部分贴附，不会被灰尘或其他脏物污染液晶显示屏，这样就可以很好的保护液晶显示器的洁净，避免后续由于屏污而进行的不良返修。
Description
【技术领域】
本实用新型属于保护膜，特别涉及一种液晶显示模组保护膜。
【背景技术】
显示的图案为了能够清晰明亮的表达出来，液晶显示器(LiquidCrystal Display，LCD)的组装至整套产品的出厂销售过程中，其必须保证LCD不能出现脏污现象。因此，LCD行业对洁净度的要求非常高，一般LCD前段制程中工艺净房要求都在100级以内(即：每立方英尺的空气中含有大于0.5μm直径的尘埃数量为100个以内)，而LCD后段制程即液晶显示模组(Liquid Crystal Module，LCM)组装中工艺净房也要求在10000级以内，才能保证LCM达到洁净度要求。
保护膜的应用就是针对在成品组装过程中避免出现LCD屏污现象的，撕开了保护膜的LCD极易感染灰尘，从而致呈现的显示效果不清晰，有间断麻点出现等不良。
请考参图1，目前，LCD行业中普遍采取的是简单的一种保护膜10，包括偏光片自身的保护膜11和撕膜手柄12，来避免LCM在组装过程中屏沾染灰尘。这种结构就工艺组装上来说，虽然操作起来简单，但是其在客户端或下游工艺段将LCM组装上机的时候，LCD屏是很容易沾上灰尘的。客户端一般的组装工艺是装上机壳前由撕膜手柄处撕下保护膜，装上机壳后，若组装过程中发生LCD屏污，就会对LCD屏再进行清洁操作。由于装上机壳后，LCD屏已嵌入机壳，不能很好地擦拭掉灰尘，其费时费力且效果不一定好，而且往往由于客户端组装车间的环境洁净度不高，一般在百万级以上，员工的无意识操作、组装工具的脏污等，造成屏污的不良率很高，这样对成本和效率来说，影响是很大的。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防止污染的保护膜。
本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种能够防止出现屏污的手机模组。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种保护膜，该保护膜包括内膜部分和外膜部分，所述内膜部分和外膜部分之间可分离式接合。
优选地，所述内膜部分和外膜部分之间通过间断式连接点接合。
一种手机模组，包括机壳和设置在机壳开窗内的液晶显示器，所述液晶显示器上设有一保护膜，所述保护膜包括有内膜部分和外膜部分，所述内膜部分和外膜部分之间可分离式接合。
本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型的保护膜包括内膜部分和外膜部分，每一部分的保护膜都设计有一撕膜手柄，两部分采用可分离式接合，内膜部分的尺寸比手机机壳的开窗区域单边小0.20mm~0.50mm，而外膜是在机壳开窗区以外的，因此在进行上机壳操作时，先撕离外膜部分而保留了内膜部分，当这样装上机壳后，液晶显示器的显示区域仍有内膜部分贴附，不会被灰尘或其他脏物污染液晶显示屏，这样就可以很好的保护液晶显示器的洁净，避免后续由于屏污而进行的不良返修。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是现有技术保护膜的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的第一保护膜结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的第二保护膜结构示意图。
图4A-4E是本实用新型实施例保护膜组装到液晶显示模组与手机机壳的装配流程图。
图5是本实用新型实施例提供的第三保护膜结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参考图2所示，为本实用新型实施例提供的第一保护膜结构示意图。该保护膜20为一个整体两个部分，包括内膜部分21和外膜部分22，所述内膜部分21和外膜部分22之间通过间断式连接点23接合，因此在进行装机壳操作时，通过间断式的连接点23先撕离外膜部分22，当这样装上机壳后，LCD的有效显示区域仍贴附有内膜部分21，因此不会被灰尘或其他脏物污染LCD屏，这样就可以很好的保护LCD屏的洁净度，避免后续由于屏污染而进行的不良返修。
请参考图3所示，进一步地，为了更加方便地撕离内内膜部分31和外膜部分32，因此在所述内膜部分31和外膜部分32上还分别设有内膜撕膜手柄311和外膜撕膜手柄321，所述的保护膜材料可以使用现的PET、PE等材质制作。
作为前述保护膜30的一较佳实施例，该保护膜30可以在内膜撕膜手柄311上靠近内膜部分31还设有一小段双面胶34，通过对这一小段双面胶34的设置，可以使内膜撕膜手柄311组装后能够弯折贴到内膜部分31上，这会有益于以后对内膜部分的有效撕离。其中所述连接点33的直径大小可设为0.10mm~0.30mm。
在本保护膜的结构设计中，所述连接点33的设计比较重要，因此，根据需要在所述内膜部分31和外膜部分32的每边至少设置一个连接点；作为一较佳实施例，所述内膜部分31和外膜部分32的每边设置有两个连接点33，因为当连接点设置过少，很难将保护膜的内膜部分和外膜部分从离型膜上整体脱落，当连接点设置过多，当将保护膜贴在液晶显示器上以后，很难将内膜部分和外膜部分分离开来。
作为更一较佳实施例，在内膜撕膜手柄311处，考虑到该手柄在从离型膜撕离时，其为主要着力点，因此靠近其处务必设计连接点位，以免造成无法同时将内膜部分和外膜部分整体撕离，因此两个连接点可以设置在内膜撕膜手柄311与内膜部分31相接合的两端缘处。
本实用新型实施例保护膜的成品结构示意图，一般形成在一张离型膜(图中未示)上，同时以一张离型膜上附着4至8片保护膜30为佳。
一种手机模组，包括机壳和设置在机壳开窗内的液晶显示器，所述液晶显示器上设有一保护膜，该保护膜30包括有内膜部分31和外膜部分32，所述内膜部分31和外膜部分32之间可分离式接合；优选地，所述内膜部分31和外膜部分32通过间断式连接点接合，所述内膜部分31和外膜部分32上分别设有内膜撕膜手柄311和外膜撕膜手柄321，所述的保护膜材料可以使用现的PET、PE等材质制作。本实用新型提供的保护膜30包括内膜部分31和外膜部分32，因此在进行装机壳操作时，通过连接点33先撕离外膜部分32，当这样装上机壳后，LCD的有效显示区域仍贴附有内膜部分31，因此不会被灰尘或其他脏物污染LCD屏，这样就可以很好的保护LCD屏的洁净度，避免后续由于屏污染而进行的不良返修。
作为前述手机模组的一较佳实施例，该保护膜30可以在内膜撕膜手柄311上靠近内膜部分31还设有一小段双面胶34，通过对这一小段双面胶34的设置，可以使内膜撕膜手柄311组装后能够弯折贴到内膜部分31上，这会有益于以后对内膜部分的有效撕离。
作为前述手机模组的更一较佳实施例，所述保护膜的内膜部分的长、宽分别比手机机壳开窗的长、宽小0.20mm~0.50mm，外膜部分的长、宽分别比液晶显示器的基板的长、宽小0.20mm~0.50mm。所述液晶显示器的基板的长、宽是其中大片基板或者小片基板的长、宽外形。
本实用新型实施例保护膜与LCM的组装以及与外机壳的装配流程如下：
在本实用新型实施方式中，必须首先注意操作环境的洁净度，静房要求在10000级以内。
第一步，参考图4A，从图4A中的A角处撕掉偏光片上自带的保护膜；
第二步，参考图4B，从离型膜上撕下本实用新型提供的保护膜，以液晶显示器的大片基板41的长、宽外形为对位基准组装，将保护膜贴覆在液晶显示器的表面；
第三步，参考图4C，将内膜撕膜手柄311弯折后，通过双面胶34贴向液晶显示器的显示区域，至此整个液晶显示器模组组装完成。
第四步，参考图4D，当液晶显示器模组出货至手机组装厂(客户端)，进行上机组装操作前，从图4D的外膜撕膜手柄321处将外膜部分32撕离，而保留内膜部分31。
第五步，参考图4E，将撕离外膜部分32的保护膜，以手机机壳42的开窗区域421的长、宽外形为对位基准组装到手机机壳中。
与现有技术相比，本具体实施方式提供的保护膜包括内膜部分和外膜部分，每一部分的保护膜都设计有一撕膜手柄，两部分采用间断式连接点接合，内膜部分的尺寸比手机机壳的开窗区域单边小0.20mm~0.50mm，而外膜是在机壳开窗区以外的，因此在进行上机壳操作时，先撕离外膜部分而保留了内膜部分，当这样装上机壳后，液晶显示器的显示区域仍有内膜部分贴附，不会被灰尘或其他脏物污染液晶显示屏，这样就可以很好的保护液晶显示器的洁净，避免后续由于屏污而进行的不良返修。
另外，本实用新型具体实施例提供的保护膜也可以不采用间断式连接点接合，而是采用上下层叠设置，即在按规定设计好内膜部分和外膜部分的基础上，在内膜部分51的一面层叠设置外膜部分52，内膜部分51与外膜部分52之间可以使用粘性较小的粘合剂粘结，以便于内、外膜部分的分离，同时，也可以在外膜部分52上设置相应的撕膜手柄521，请参阅图5。组装时，以内膜部分51和液晶显示器的基板的长、宽外形为对位基准组装，将保护膜贴覆在液晶显示器的表面。
对于带有触摸屏(TOUCH PANEL，TP)的模组，同样也可以采用这种保护膜的设计，来有效避免触摸屏和液晶显示器出现屏污现象。
尽管上面详细的描述了本实用新型的优选实施例，但是应该明白，对于本领域技术人员来说很明显的、这里讲述的基本发明构思的许多变形和修饰都落在所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围之内。
Claims (10)
1、一种保护膜，其特征在于：该保护膜包括内膜部分和外膜部分，所述内膜部分和外膜部分之间可分离式接合。
2、如权利要求1所述的保护膜，其特征在于：所述内膜部分和外膜部分之间通过间断式连接点接合。
3、如权利要求2所述的保护膜，其特征在于：所述内膜部分和外膜部分上分别设有内膜撕膜手柄和外膜撕膜手柄。
4、如权利要求3所述的保护膜，其特征在于：所述内膜撕膜手柄上还部分设有双面胶。
5、如权利要求2所述的保护膜，其特征在于：所述连接点的直径大小为0.10mm~0.30mm。
6、如权利要求2所述的保护膜，其特征在于：所述内膜部分和外膜部分的每边设置有两个连接点。
7、如权利要求6所述的保护膜，其特征在于：所述两个连接点设置在内膜撕膜手柄的两端缘。
8、如权利要求1所述的保护膜，其特征在于：所述内膜部分和外膜部分通过粘合剂接合。
9、一种手机模组，包括机壳和设置在机壳开窗内的液晶显示器，所述液晶显示器上设有一保护膜，其特征在于：所述保护膜为权利要求1-8中任一项所述的保护膜。
10、如权利要求9所述的手机模组，其特征在于：所述保护膜的内膜部分的长、宽分别比机壳开窗的长、宽小0.20mm~0.50mm，外膜部分的长、宽分别比液晶显示器的基板的长、宽小0.20mm~0.50mm。
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