CN201217930Y - 多层复合木地板 - Google Patents
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Abstract
多层复合木地板，由上、下面层和中间层构成，其特征在于，所述上面层由木皮和涂覆在木皮上的耐磨油漆层构成；所述中间层由两层高密度纤维板和夹于两层高密度纤维板之间的木工板构成，所述下面层为多层木皮构成的单板；在复合木地板的两侧铣有装配企口榫槽。由于本实用新型在两层高密度纤维板之间增加了一层木工板，提高了强化木地板的强度，保证了产品形状尺寸稳定，密度、强度、硬度和耐久性较高，并在耐水性和抗高温变形等方面优于实木。上表面采用木皮，增加了强化木地板踩踏的舒适度，提高了装修的档次。
Description
技术领域
本实用新型涉及强化木地板技术领域，特别是多层复合木地板。
背景技术
木质地板时目前室内家居装修工程的重要装饰木制品之一。木质地板从其原材料和结构的大类上可分为实木地板、实木复合地板、强化木地板、竹地板、竹木复合地板等五种。其中实木地板是用不同树种的天然实木地板而成；强化木地板是用高密度纤维板覆贴装饰木纹浸渍纸和耐磨层经胶压而成；实木复合地板时用软质木材作芯层，硬质木材作贴面经胶压而成；竹制板是用竹材集成加工制作而成；竹木复合地板是用竹材和木材经复合胶压而成。上述这几种木质地板从质感、装修效果、造价等方面是各有千秋。实木地板一般是采用优质硬质木材加工而成，这种地板色泽自然，软硬适度，质感舒适豪华，但由于我国硬质木材资源有限，以及“天保工程”的实施，其木材原料需要从国外大量进口，而世界各国对环保工作的重视，资源会越来越少，价格也会越来越高。强化木地板硬度较高，感觉不那么舒适，装修档次略显较低。而实木复合地板虽生产工艺较复杂，仍要使用一部分宝贵的硬质木材作贴面材料，而且在整个侧面上，软、硬材料的材质或色泽的分界比较明显，没有纯天然实木地板的质感好。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多层复合木地板，以解决上述强化木地板所存在的不足之处。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
多层复合木地板，由上、下面层和中间层构成，其特征在于，所述上面层由木皮及涂覆在木皮上的耐磨油漆层构成；所述中间层由两层高密度纤维板和夹于两层高密度纤维板之间的木工板构成，所述下面层为多层木皮构成的单板；在复合木地板的两侧铣有装配企口榫槽。
本实用新型的优点：由于本实用新型在两层高密度纤维板之间增加了一层木工板，提高了强化木地板的强度，保证了产品形状尺寸稳定，密度、强度、硬度和耐久性较高，并在耐水性和抗高温变形等方面优于实木。上表面采用木皮，增加了强化木地板踩踏的舒适度，提高了装修的档次。
附图说明
图1为本实用新型多层复合木地板的结构示意图。
图中1为耐磨油漆层，2为木皮，3为上层高密度纤维板，4为下层高密度纤维板，5为木工板，6为单板，7为企口榫槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来进一步详细描述本实用新型。
参见图1，多层复合木地板，其结构是由上面层、中间层和下面层经胶压而成，上面层由木皮2和覆涂在木皮2上的耐磨油漆层1构成，耐磨油漆层为含有耐磨材料的UV光固化涂料。
中间层由上、下两层高密度纤维板3、4和夹于上、下两层高密度纤维板3、4之间的木工板5经胶压而成，而下面层为多层木皮构成的单板6；在复合木地板的两侧铣有装配企口榫槽7。
采用的木皮2的厚度为0.60-3.0mm，木工板5的厚度为1.0-3.0mm，单板6的厚度为0.60-3.0mm。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1、多层复合木地板，由上、下面层和中间层构成，其特征在于，所述上面层由木皮和涂覆在木皮上的耐磨油漆层构成；所述中间层由两层高密度纤维板和夹于两层高密度纤维板之间的木工板构成，所述下面层为多层木皮构成的单板；在复合木地板的两侧铣有装配企口榫槽。
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