CN201137277Y - 高耐磨实木饰面的板材 - Google Patents
高耐磨实木饰面的板材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201137277Y CN201137277Y CNU2007201177610U CN200720117761U CN201137277Y CN 201137277 Y CN201137277 Y CN 201137277Y CN U2007201177610 U CNU2007201177610 U CN U2007201177610U CN 200720117761 U CN200720117761 U CN 200720117761U CN 201137277 Y CN201137277 Y CN 201137277Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- layer
- sheet material
- wear resistant
- high wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000005445 natural material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 25
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 20
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000280 densification Methods 0.000 claims description 8
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 7
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005034 decoration Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 abstract 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
高耐磨实木饰面的板材，涉及人造板材，它是为了解决现有饰面的板材耐磨性较差，缺乏真实的木质感的缺点而提出的，它包括含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层、带有天然材纹理的装饰层和基板；含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层的下表面与带有天然材纹理的装饰层的上表面相连接，带有天然材纹理的装饰层的下表面与基板的上表面相连接。它继承了珍贵树种美丽的天然纹理的同时，又具有良好的耐磨性、阻燃性和真实的实木质感且不易褪色、省去涂饰工艺、价格实惠等诸多优点，符合各阶层使用者需求。适用于办公及民用家具、地板制造、车辆制造、建筑、造船、室内装饰等诸多领域，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人造板材，具体涉及一种高耐磨实木饰面的板材。
背景技术
浸渍纸饰面的板材和实木饰面的板材是目前两种常见饰面的板材，它们即可作家具和室内装修用材，又可作地板用材。但浸渍纸饰面的板材和实木饰面的板材均存在不同程度的缺憾。浸渍纸饰面的板材，具有价格相对便宜，外观美丽，表面有一定的耐磨、耐热、耐污染等性能，尤其是当浸渍纸饰面板材表层有耐磨层时，其具有更加优良的耐磨性，如强化复合地板，但浸渍纸饰面板材普遍存在着缺乏真实的木材的质感，使得人们对它有一种缺憾。而实木饰面的板材由于选取珍贵树种的装饰薄木或薄板贴面于被饰面板材上，其保持了珍贵木材特有的纹理和色调，具有真实的木质感，但又往往存在涂饰工艺复杂、耐磨性相对较差的缺点，如三层结构实木复合地板。因此，市场上缺乏一种既具有优良的耐磨性又具有真实的木质感的饰面的板材。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有饰面的板材耐磨性较差，缺乏真实的木质感的缺点，而提出的一种新型的高耐磨实木饰面的板材。
高耐磨实木饰面的板材，它包括含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层1、带有天然材纹理的装饰层2和基板3；含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层1的下表面与带有天然材纹理的装饰层2的上表面相连接，带有天然材纹理的装饰层2的下表面与基板3的上表面相连接。
本实用新型在继承了珍贵树种美丽的天然纹理的同时，又具有良好的耐磨性、阻燃性和真实的实木质感且不易褪色、省去涂饰工艺、价格实惠等诸多优点，符合各阶层使用者需求。适用于室内装饰、地板制造、办公及民用家具、车辆制造、建筑、造船等诸多领域，具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；图2为具体实施方式九的结构示意图；图3为具体实施方式十的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，它由含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层1、带有天然材纹理的装饰层2和基板3；含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层1的下表面与带有天然材纹理的装饰层2的上表面相连接，带有天然材纹理的装饰层2的下表面与基板3的上表面相连接。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于带有天然材纹理的装饰层2为薄木、薄竹、旋切单板或锯制实木条胶拼而成的薄板。薄木或薄竹厚度为0.1mm～1mm，旋切单板的厚度为0.2mm～4mm，锯制实木条胶拼而成的薄板的厚度为1mm～6mm。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于基板3为一层密实化压制的旋切单板或至少为三层旋切单板以纹理方向互相垂直组坯密实化压制的胶合板材。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于基板3为中、高密度纤维板；中、高密度纤维板的厚度为3mm-28mm。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于基板3为刨花板或木芯板。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于基板3为一层密实化压制的旋切单板或至少为三层旋切单板以纹理方向互相垂直组坯密实化压制的胶合板材与普通胶合板或中、高密度纤维板或刨花板或木芯板胶合的复合板材。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于基板3为中、高密度纤维板与刨花板或木芯板或普通胶合板胶合的复合板材。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于基板3为锯制的速生材实木条与旋切单板胶合的复合板材。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式九：结合图2说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于基板3底部增加了带有天然材纹理的装饰层2和含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层1；带有天然材纹理的装饰层2的上表面与基板3的下表面相连接，带有天然材纹理的装饰层2的下表面与含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层1的上表面相连接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。采用这种复合板材的好处是使本实用新型两个表面均可使用。
具体实施方式十：结合图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于它又增加了平衡层4，平衡层4的上表面与基板3的下表面相连接，平衡层4为浸渍胶膜纸。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。
本实用新型的含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层1采用含有三氧化二铝或二氧化硅的表层浸渍纸，具有良好的耐磨性、阻燃性，而且不易褪色、价格低廉；带有天然材纹理的装饰层2采用珍贵树种薄木、薄竹或薄板，使饰面的板材具有珍贵树种美丽的天然纹理，真实的实木质感，提升了产品的质量；基板3采用各种人造板材或复合板材的优点在于原料价格低廉，成本较低，同时具有良好的尺寸稳定性和抗变形能力。平衡层4采用浸渍胶膜纸的好处在于使饰面的板材具有平衡和稳定的尺寸，防止饰面的板材发生翘曲；另外可增强抗潮、抗湿性能，强化了饰面的板材底层的防潮功能。
Claims (10)
1、高耐磨实木饰面的板材，其特征在于它包括含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层(1)、带有天然材纹理的装饰层(2)和基板(3)；含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层(1)的下表面与带有天然材纹理的装饰层(2)的上表面相连接，带有天然材纹理的装饰层(2)的下表面与基板(3)的上表面相连接。
2、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于带有天然材纹理的装饰层(2)为薄木、薄竹、旋切单板或锯制实木条胶拼而成的薄板；薄木或薄竹厚度为0.1mm～1mm，旋切单板的厚度为0.2mm～4mm，锯制实木条胶拼而成的薄板的厚度为1mm～6mm。
3、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于基板(3)为一层密实化压制的旋切单板或至少为三层旋切单板以纹理方向互相垂直组坯密实化压制的胶合板材。
4、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于基板(3)为厚度为3mm-28mm的中、高密度纤维板。
5、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于基板(3)为刨花板或木芯板。
6、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于基板(3)为一层密实化压制的旋切单板或至少为三层旋切单板以纹理方向互相垂直组坯密实化压制的胶合板材与普通胶合板或中、高密度纤维板或刨花板或木芯板胶合的复合板材。
7、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于基板(3)为中、高密度纤维板与刨花板或木芯板或普通胶合板胶合的复合板材。
8、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于基板(3)为锯制的速生材实木条与旋切单板胶合的复合板材。
9、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于基板(3)底部增加了带有天然材纹理的装饰层(2)和含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层(1)；带有天然材纹理的装饰层(2)的上表面与基板(3)的下表面相连接，带有天然材纹理的装饰层(2)的下表面与含有三氧化二铝或二氧化硅表层浸渍纸的耐磨层(1)的上表面相连接。
10、根据权利要求1所述的高耐磨实木饰面的板材，其特征在于它又增加了平衡层(4)，平衡层(4)的上表面与基板(3)的下表面相连接，平衡层(4)为浸渍胶膜纸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201177610U CN201137277Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 高耐磨实木饰面的板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007201177610U CN201137277Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 高耐磨实木饰面的板材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201137277Y true CN201137277Y (zh) | 2008-10-22 |
Family
ID=40037963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007201177610U Expired - Fee Related CN201137277Y (zh) | 2007-12-24 | 2007-12-24 | 高耐磨实木饰面的板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201137277Y (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101791888A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-08-04 | 宋英 | 一种耐高温、超耐磨、不变形复合板的制作方法 |
| CN103538125A (zh) * | 2013-10-19 | 2014-01-29 | 福建农林大学 | 一种无醛木塑复合板的薄木快贴工艺 |
| CN103568099A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 孙学民 | 一种装饰板的制作方法 |
| WO2014086046A1 (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | 三林合板(南通)有限公司 | 两层木质材料结构地板 |
| CN103963108A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-08-06 | 宜兴狮王木业有限公司 | 一种船舶制造专用胶合板 |
| CN105014766A (zh) * | 2015-07-12 | 2015-11-04 | 北华大学 | 一种地板表板及其制造方法 |
| CN108263262A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-10 | 浙江耀欧汽车零部件有限公司 | 一种改进型汽车座椅靠背下横板 |
| CN110666903A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-10 | 石家庄华杰木业有限公司 | 芯板及填充层应用的浸渍胶膜纸饰面细木工板及制作方法 |
| CN113752348A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-12-07 | 上海盈倍工贸有限公司 | 一种环保型竹木制品表面处理工艺 |
-
2007
- 2007-12-24 CN CNU2007201177610U patent/CN201137277Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101791888A (zh) * | 2010-03-05 | 2010-08-04 | 宋英 | 一种耐高温、超耐磨、不变形复合板的制作方法 |
| CN103568099A (zh) * | 2012-08-08 | 2014-02-12 | 孙学民 | 一种装饰板的制作方法 |
| CN103568099B (zh) * | 2012-08-08 | 2016-02-17 | 常州市天润木业有限公司 | 一种装饰板的制作方法 |
| CN105599098A (zh) * | 2012-08-08 | 2016-05-25 | 孙学民 | 高密度、高耐磨装饰板的制作方法 |
| CN105599099A (zh) * | 2012-08-08 | 2016-05-25 | 孙学民 | 一种装饰板的制作方法 |
| WO2014086046A1 (zh) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | 三林合板(南通)有限公司 | 两层木质材料结构地板 |
| CN103963108A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-08-06 | 宜兴狮王木业有限公司 | 一种船舶制造专用胶合板 |
| CN103538125A (zh) * | 2013-10-19 | 2014-01-29 | 福建农林大学 | 一种无醛木塑复合板的薄木快贴工艺 |
| CN105014766A (zh) * | 2015-07-12 | 2015-11-04 | 北华大学 | 一种地板表板及其制造方法 |
| CN108263262A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-10 | 浙江耀欧汽车零部件有限公司 | 一种改进型汽车座椅靠背下横板 |
| CN110666903A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-10 | 石家庄华杰木业有限公司 | 芯板及填充层应用的浸渍胶膜纸饰面细木工板及制作方法 |
| CN113752348A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-12-07 | 上海盈倍工贸有限公司 | 一种环保型竹木制品表面处理工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201137277Y (zh) | 高耐磨实木饰面的板材 | |
| CN202622923U (zh) | 一种竹木复合板结构 | |
| CN209760680U (zh) | 一种高弹性强化复合地板 | |
| CN2276875Y (zh) | 装饰面木质地板块 | |
| CN101240652A (zh) | 耐磨复合地板 | |
| CN201165745Y (zh) | 表面高硬度复合木地板 | |
| CN202805336U (zh) | 实木组合型基板 | |
| CN203427401U (zh) | 一种多层复合板 | |
| CN2632207Y (zh) | 纳米复合地板 | |
| CN201391070Y (zh) | 实木强化地板 | |
| CN102896665A (zh) | 实木组合型基板及其加工制作方法 | |
| CN103128827B (zh) | Uv油漆饰面强化地板的制造方法 | |
| CN2861362Y (zh) | 一种三层组合实木复合地板 | |
| CN202299317U (zh) | 木质人造板为基板的木地板 | |
| CN202509738U (zh) | 环保防潮型以定向刨花板为基材的实木复合地板 | |
| US20080138608A1 (en) | Furniture Finish Laminate Flooring | |
| CN2900115Y (zh) | 利用速生杨木生产的三层实木复合地板 | |
| CN200995419Y (zh) | 一种塑木复合板 | |
| CN101666154A (zh) | 落叶松竖木集成地板及其制作方法 | |
| CN211762236U (zh) | 一种浸渍纸饰面实木复合地板 | |
| CN2858848Y (zh) | 抗地热防裂实木复合地板 | |
| CN2558498Y (zh) | 高耐磨强化复合木质地板 | |
| CN204296150U (zh) | 透明耐磨装饰板材 | |
| CN202378125U (zh) | 浸渍纸饰面强化指接板 | |
| CN201645580U (zh) | 具有复合表层结构的竹板材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081022 Termination date: 20151224 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |