CN201217639Y - 一体化含油污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
一体化含油污水处理装置，主要由一台卧式罐体构成，沿罐体内部横向依次布置有一级旋流分离室、二级粗粒化分离室和三级扩散分离室，一级旋流分离室设有油水旋流分离器、切向进水口、排油口和引水管，该引水管在罐体内部与二级粗粒化分离室相连，二级粗粒化分离室内设有亲油疏水材料和亲水疏油材料制成的六边形聚结填料模块，且该聚结填料模块上方有填料盖板固定，聚结填料模块能将水中微小、游离的油份聚结出来，对于粒径小于20μm油滴也具有很好的聚结效果。经过这两级设备处理之后的污水然后进入扩散分离室，扩散分离室安装了一根喇叭形扩散管，当污水进入扩散管后，由于其流通面积突然增大，导致其压力骤降，污水中含有的细小油滴上浮至液位上方油腔内。该一体化含油污水处理装置为密闭装置，能够在较高的压力下直接操作，使用该设备能够将污水含油量从2000ppm降到50ppm以下。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种环保设备，更具体地说它涉及一种利用旋流分离、复合粗粒化和扩散分离组成的一体化油水分离设备，主要用于脱除污水中所含有的游离油和乳化油。
背景技术
随着国家经济的快速发展，尤其是工业生产的快速发展，产生的含油污水量越来越多，含油污水的处理难度也就越来越大，含油污水对环境造成的污染也日益严重。现有的含油污水处理设备通常由多种设备组合，如隔油池、斜板除油罐、气浮池、过滤器等。隔油池和斜板除油罐为粗处理，用来除去污水中所含的颗粒比较大的油滴，气浮池和过滤器属于精处理，处理污水中所含的颗粒比较小的油滴。
污水除油的粗处理设备隔油池、斜板除油器均为重力式分离，污水必须保证在其内部有充分的停留时间，才能保证去除效果，这就造成了设备占地面积大、投资成本高、管理比较复杂，而且当油水密度差小于50kg/m3时除油效果很差，而气浮池和过滤器这类精处理设备制造成本更高、控制也更复杂，而且目前的含油水处理设备都不能在高压下操作。总之，目前的含油污水处理设有对操作压力有很高的限制、工艺复杂、控制困难、占地面积大、设备投资高等缺点。
发明内容
为了克服现有的含油污水处理装置的不足，本实用新型提供一种一体化含油污水处理装置，该装置具有能够带高压操作、结构简单、控制方便、占地小、投资少及除油效率高等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一体化含油污水处理装置，主要由一台卧式罐体构成，沿罐体内部横向依次布置有一级旋流分离室、二级粗粒化分离室和三级扩散分离室，一级旋流分离室设有油水旋流分离器、切向进水口、排油口和出水口，该出水口在罐体内部与二级粗粒化分离室相连，二级粗粒化分离室内设有亲水疏油和亲油疏水材料制成的六边形聚结填料模块，该聚结模块能将水中微小、游离的油份聚结出来，对于粒径小于20μm油滴也具有很好的聚结效果。经过这两级设备处理之后的污水然后进入扩散分离室，扩散分离室安装了一根喇叭形扩散管，当污水进入扩散管后，由于其流通面积突然增大，导致其压力骤降，污水中含有的细小油滴上浮至液位上方油腔内。二级粗粒化分离室和三级扩散分离室上方都设置有油腔，用来收集从污水中分离出来的油滴。
本实用新型的有益效果是，对于含油量小于2000ppm的含油污水除油率能够达到97.5％以上，即处理后的污水含油量小于50ppm，同时该一体化含油污水处理装置具有操作简单、控制方便、运行成本低等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.卧式罐体，2.一级旋流分离室，3.旋流分离器，4.一级油出口，5.二级粗粒化分离室，6.聚结填料模块，7.填料盖板，8二级集油腔，9二级油出口，10二级水出口，11三级扩散分离室，12扩散管，13三级集油腔，14三级油出口，15三级水进口，16三级水出口，17一级引水管，18一级进水口
具体实施方式
本实用新型主要由一卧式罐体1组成，罐体内部分成一级旋流分离室2二级粗粒化分离室5和三级扩散分离室11，当含油污水从一级进水口18切线方向进入旋流分离器3时，含油污水在其内部高速离心分离，比重小的油滴将从卧式罐体上部的一级出油口4离开罐体，比重大的水滴从下部的一级引水管17进入二级粗粒化分离室5，一级旋流分离室可用来除去含油污水中的绝大部分油水比重差较大的油滴，根据所处理的水量和罐体的大小旋流分离器3可由一根大型旋流管或多根小旋流管组成。二级粗粒化分离室5内部设置聚结填料模块6，该模块分成上下两部分，上部为亲油疏水材料，形状为六边形，该模块对油具有极强的亲和力及憎水性，能将水中细小的油滴聚结形成大油滴，大油滴上浮至二级集油腔8后经二级油出口9排出罐外，下部为亲水疏油材料制成，该模块对水具有极强的亲和力及憎水性，能使水中细小的油滴上浮到上部的亲油疏水填料模块中。聚结填料模块6上方有一块填料盖板7，能够紧紧固定住填料，即使该设备在较大流量和压力的操作情况下，不会出现跑填料现象。二级粗粒化分离室5处理后的污水经过二级水出口10至三级水进口15，进入三级扩散分离室11，三级扩散分离室主要由一扩散管12组成，污水进入扩散管12后，流通面积突然增大，压力骤然降低，污水中剩余的一些细小的油滴将会上浮至三级集油腔13中并通过三级油出口14排出罐外，最终处理合格的污水从三级水出口16排出罐外。扩散管的张角可在60-120°之间。
该一体化含油污水处理装置为密闭装置，能够在较高的压力下直接操作，实践证明使用该设备能够将污水含油量从2000ppm降到50ppm以下。
Claims (5)
1.一体化含油污水处理装置，其特征在于主要由一台卧式罐体构成，沿罐体内部横向依次布置有一级旋流分离室、二级粗粒化分离室和三级扩散分离室。
2.根据权利要求1所述的一体化含油污水处理装置，，其特征在于一级旋流分离室内有一旋流分离器，该旋流器可由一根大型旋流管或多根小旋流管组成。
3.根据权利要求1所述的一体化含油污水处理装置，其特征在于二级粗粒化分离室内安装有六边形聚结填料模块，且聚结填料模块上有填料盖板固定。
4.根据权利要求3所述的六边形填料模块，下部分填料模块为亲水疏油型填料，上部填料模块为亲油疏水型填料。
5.根据权利要求1所述的一体化含油污水处理装置，其特征在于三级扩散分离室采用的扩散管的张角可在60-120°之间。
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