CN201217231Y - 分片锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种分片锯，能显著降低成本，减少安全隐患，并保证产品的质量。为实现上述目的，本实用新型采用如下结构：一分片锯，包括机架、带锯和压紧机构，机架和压紧机构之间形成木材的通道，带锯设于通道内，靠近通道的一侧设有皮带，皮带环形固定在电机驱动的主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮固定在机架上，压紧机构包括由汽缸推动的压轮；木材靠在皮带和压轮之间，皮带驱动木材由通道入口端向通道出口端运动，通过带锯锯切形成片材。

Description

分片锯

技术领域

本实用新型属于木材加工机械领域，特别涉及将木材进行切割成片的分片锯。

背景技术

现有木材加工成板材的工艺包括将原木截断，按照设计好的厚度将园形的原木锯成片状木材，然后再拼接成成形板材。而将圆形的原木锯成片状木材由带锯完成，现有的带锯由人工经过测量后通过垫块固定带锯与侧边距离，再用人工将原木推送，由带锯进行锯切，形成片材。

上述的带锯的存在以下的缺点：

1、由于带锯由人工定位和操作，需要熟练的工人进行操作，才能达到一定的品质，人工成本较高，而且存在安全的隐患。

2、即使熟练的工人进行操作，仍难达到一致性良好的片材，造成片材厚度的偏差，而造成木材的浪费。

3、另外人工的推送会导致带锯受力的不均，而使带锯使用寿命的缩短。

所以降低劳动强度、降低人工成本、减少安全隐患、节约成本，是业界迫切希望解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分片锯，能显著降低成本，减少安全隐患，并保证产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下结构：

一分片锯，包括机架、带锯和压紧机构，机架和压紧机构之间形成木材的通道，带锯设于通道内，在靠近通道的一侧设有皮带，皮带环形固定在电机驱动的主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮固定在机架上，压紧机构包括由汽缸推动的压轮；木材靠在皮带和压轮之间，皮带驱动木材由通道入口端向通道出口端运动，通过带锯切割形成片材。

压轮包括主压轮和辅助压轮，一个或一个以上滚轮固定在压轮座上形成主压轮，其靠近通道一侧与皮带相平行，滚轮固定在一个或一个以上的压轮臂上形成辅助压轮，压轮座和压轮臂通过汽缸驱动，木材由主压轮顶住进入通道，经过带锯后，再由辅助压轮顶住。

在压轮座上靠近通道的入口端设有一斜面。

在机架上设有驱使皮带平行靠近和远离通道的厚度调整机构，由固定螺栓、手柄、齿轮和齿条构成，固定螺栓固定机架，通过手柄驱动齿轮，齿轮带动齿条，齿条带动机架移动实现厚薄的调整。

在机架上设有驱使皮带沿通道平行旋转的大头小尾调整机构；包括固定螺栓，通过旋转机架实现调整。

在机架上设有驱使皮带沿通道侧面旋转的单边厚薄调整机构，包括固定螺栓，通过旋转皮带架实现调整。

这样，由于通过皮带的驱动木材沿通道运动，并由压轮自动压紧，避免了人工推送，并且保证了切割的精度；而设置了厚度调整机构、大头小尾调整机构和单边厚薄调整机构，可以精确控制木材的尺寸，避免木材的浪费。

附图说明

图1是分片锯的俯视图；

图2是分片锯压紧机构的侧视图；

图3是分片锯皮带机构的剖视图；

图4是分片锯机架的侧视图。

具体实施方式

一分片锯，包括机架1、带锯2和压紧机构3，机架1和压紧机构3之间形成木材的通道，带锯2设于通道内，靠近通道的一侧设有皮带11，皮带11环形固定在电机驱动的主动轮12和从动轮13上，主动轮和从动轮固定在机架上，压紧机构包括由汽缸31推动的压轮；木材靠在皮带11和压轮之间，皮带11驱动木材由通道入口端向通道出口端运动，通过带锯2锯切形成片材。

压轮包括主压轮32和辅助压轮33，一个或一个以上滚轮34固定在压轮座321上形成主压轮32，其靠近通道一侧与皮带11相平行，滚轮34固定在一个或一个以上的压轮臂331上形成辅助压轮33，压轮座321和压轮臂331通过汽缸31驱动，木材由主压轮32顶住进入通道，经过带锯后，再由辅助压轮33顶住。

在压轮座上靠近通道的入口端设有一斜面322。

由于在生产不同厚度规格板时，需要厚度调整；另外，生产同一厚度规格板，板料厚度出现偏差时，也需要厚度调整；所以在机架上设有驱使皮带平行靠近和远离通道的厚度调整机构4。

厚度调整步骤包括，

①先松开固定螺栓41；

②轻轻摇动手柄42，使齿轮43带动齿条44，使齿条向前或向后移动，达到生产所需要的板料厚度，轻微锁紧固定螺栓41，进行试生产。

③通过板料试生产，对试生产板料进行检测，直至生产板料符合生产工艺规定的尺寸要求。最后锁紧固定螺栓41。

由于每条带锯的齿方向不完全一致，更换新带锯时，可能出现大头小尾现象，需要调整机械；所以在机架上设有驱使皮带沿通道平行旋转的大头小尾调整机构5。

大头小尾调整步骤：

①新带锯更换安装好以后，进行试生产。如果出现板料大头小尾现象，进行调整；

②先松开固定螺栓51；

③轻轻转动机架，根据试生产板料实际误差情况：

A、头大尾小，使皮带机架沿顺时针方向转动一定角度，锁紧固定螺栓51，进行试生产。

B、头小尾大，使皮带机架沿逆时针方向转到一定角度，锁紧固定螺栓51，进行试生产。

④待试生产板料头尾厚度规格检验合格，符合工艺要求。最后锁紧固定螺栓51。

由于每条带锯的齿向不完全一致，更换新带锯时，有可能出现板料单边厚薄，需要调整机械；所以在机架上设有驱使皮带沿通道侧面旋转的单边厚薄调整机构6。

单边厚薄调整步骤

①新带锯更换安装完毕，进行试生产，通过检验，如果板料出现单边厚薄现象，机械必须调整。

②根据板料实际情况：

A、上厚下薄，往外松开固定螺栓61，使皮带架顺时针方向轻微转动。

B、上薄下厚，往里螺紧固定螺栓61，使皮带架反时针方向轻微转动。

③通过试生产，待试生产板料检验合格，符合工艺尺寸，锁紧固定螺栓61。

Claims (6)

1、分片锯，包括机架、带锯和压紧机构，机架和压紧机构之间形成木材的通道，带锯设于通道内，其特征在于：靠近通道的一侧设有皮带，皮带环形固定在电机驱动的主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮固定在机架上，压紧机构包括由汽缸推动的压轮；木材靠在皮带和压轮之间，皮带驱动木材由通道入口端向通道出口端运动，通过带锯切割形成片材。

2、如权利要求1所述的分片锯，其特征在于：压轮包括主压轮和辅助压轮，一个或一个以上滚轮固定在压轮座上形成主压轮，其靠近通道一侧与皮带相平行，滚轮固定在一个或一个以上的压轮臂上形成辅助压轮，压轮座和压轮臂通过汽缸驱动，木材由主压轮顶住进入通道，经过带锯后，再由辅助压轮顶住。

3、如权利要求2所述的分片锯，其特征在于：在压轮座上靠近通道的入口端设有一斜面。

4、如权利要求1所述的分片锯，其特征在于：在机架上设有驱使皮带平行靠近和远离通道的厚度调整机构，由固定螺栓、手柄、齿轮和齿条构成，固定螺栓固定机架，通过手柄驱动齿轮，齿轮带动齿条，齿条带动机架移动实现厚薄的调整。

5、如权利要求1所述的分片锯，其特征在于：在机架上设有驱使皮带沿通道平行旋转的大头小尾调整机构；包括固定螺栓，通过旋转机架实现调整。

6、如权利要求1所述的分片锯，其特征在于：在机架上设有驱使皮带沿通道侧面旋转的单边厚薄调整机构，包括固定螺栓，通过旋转皮带架实现调整。

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