CN201217086Y - 自动进给小型台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动进给小型台式钻床,包括底座(5),底座(5)上固定有立柱(2),立柱(2)内设置有升降机构(3),立柱(2)上套接有主轴箱(1),主轴箱(1)的顶部为箱盖(7),所述的立柱(2)的顶端穿过主轴箱(1),主轴箱(1)内在立柱(2)的一侧有主轴轮(8)和进给轮(9),另一侧有电机轮(10),主轴箱(1)外安装有锁紧手柄(4)。本实用新型将立柱的顶端穿过主轴箱,将进给轮位置外移,用锁紧手柄来将其固定在立柱上,达到了主轴箱转动的可行性。本实用新型的箱盖的固定取消了原有的螺钉固定,而采用在其外侧面的扣子,从而避免了螺钉占据主轴箱内空间而与立柱干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻床,特别是一种自动进给小型台式钻床。
背景技术
小型台式钻床分手动进给与自动进给,手动进给的主轴箱一般均可以同时升降与转动,以满足对不同工件加工的需求,对于自动进给,由于其主轴箱内除了主轴轮和电机轮外,还多一个进给轮,这个进给轮的位置设置在立柱的竖直方向上,因此会与立柱产生干涉,因此导致立柱无法穿过主轴箱,就只能将主轴箱用销轴钉死在立柱上,从而主轴箱无法转动,当工件位置与主轴位置有偏移时,就需要移动工件来消除,操作难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种使用方便,主轴箱可同时升降与转动的自动进给小型台式钻床。
本实用新型的技术方案:自动进给小型台式钻床,包括底座5,底座5上固定有立柱2,立柱2内设置有升降机构3,立柱2上套接有主轴箱1,主轴箱1的顶部为箱盖7,所述的立柱2的顶端穿过主轴箱1,主轴箱1内在立柱2的一侧有主轴轮8和进给轮9,另一侧有电机轮10,主轴箱1外安装有锁紧手柄4。
所述的箱盖7通过其外侧面的扣子6固定在主轴箱1上。
本实用新型将立柱的顶端穿过主轴箱,用锁紧手柄来将其固定在立柱上,增大了主轴箱的升降空间,同时还可以转动。本实用新型的主轴轮和进给轮的位置外移,特别是进给轮的位置设置在了立柱的一侧,取代原先设置在立柱竖直方向上的结构,保证了立柱顶端穿过主轴箱的可行性。另外箱盖的固定取消了原有的螺钉固定,而采用在其外侧面的扣子,从而避免了螺钉占据主轴箱内空间而与立柱干涉。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为图1在A向上的结构示意图;
附图3是图1的部分剖面示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例:本实用新型如图1、图2和图3所示,包括底座5,底座5上固定有立柱2,立柱2内设置有升降机构3,立柱2上套接有主轴箱1,主轴箱1的顶部为箱盖7,所述的立柱2的顶端穿过主轴箱1,主轴箱1内在立柱2的一侧有主轴轮8和进给轮9,另一侧有电机轮10,即通过将主轴箱1内的电机轮10的位置保持不变,主轴轮8和进给轮9的位置外移,并减小进给轮9的尺寸,根据实际需求改变传动比,从而为立柱2腾出空间,主轴箱1外安装有锁紧手柄4。由于进给轮尺寸的减小以及主轴轮和进给轮位置的外移有限,因此箱盖7的固定取消使用螺钉,而通过其外侧面的扣子6固定在主轴箱1上,进一步为立柱2腾出了空间,保证了立柱2穿过主轴箱1的可行性。
当需要升降主轴箱1时,摇动升降机构3的手柄,通过丝杠带动丝杠立柱2,以达到主轴箱1的升降。需要转动主轴箱1时,则先松开锁紧手柄4,然后转动主轴箱1到所需位置,再将锁紧手柄4进行固定即可,非常简单。
Claims (2)
1.一种自动进给小型台式钻床,包括底座(5),底座(5)上固定有立柱(2),立柱(2)内设置有升降机构(3),立柱(2)上套接有主轴箱(1),主轴箱(1)的顶部为箱盖(7),其特征在于:所述的立柱(2)的顶端穿过主轴箱(1),主轴箱(1)内在立柱(2)的一侧有主轴轮(8)和进给轮(9),另一侧有电机轮(10),主轴箱(1)外安装有锁紧手柄(4)。
2.根据权利要求1所述的自动进给小型台式钻床,其特征在于:所述的箱盖(7)通过其外侧面的扣子(6)固定在主轴箱(1)上。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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| CN104190994A (zh) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 浙江西菱股份有限公司 | 一种钻床主轴箱的升降机构 |
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Cited By (4)
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| CN104190994B (zh) * | 2014-09-10 | 2017-02-01 | 浙江西菱股份有限公司 | 一种钻床主轴箱的升降机构 |
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Granted publication date: 20090408 Termination date: 20120624 |