CN201217036Y - 角钢工件冲孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角钢工件冲孔定位装置，具有冲模座，在冲模座外侧设置与冲模座上端面平齐的定位基板，定位基板上面固定定位螺母，定位螺母中配合安装定位螺栓。本实用新型在应用于板料与型材多功能剪切机上对角钢工件加工时，能满足不同规格型号的工件在横断面高度和宽度两个方向上的定位，在机器额定负荷范围内，扩大了机器的适用范围，提高了设备的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料与型材剪切机用角钢工件冲孔工位的定位装置。
背景技术
角钢作为一种型材在工业生产中有着广泛的用途。角钢的使用，在选择好型号后一般要涉及到在角钢表面上钻孔或冲孔的操作，而在角钢表面上冲孔又是定位更为准确、生产效率更高的规模化工业生产方式，生产中常常被人们采用。现有国产板料与型材多功能剪切机就为角钢工件冲孔专门设置了工位。用板料与型材多功能剪切机对角钢工件进行冲孔加工具有操作方便、定位准确、工作效率高的优点，然而现有板料与型材多功能剪切机由于机身上设置工位较多、整机结构设计又十分紧凑，因而每个工位加工工件的空间就显得十分有限。例如，国产QA32-8B型板料与型材剪切机，在角钢工件冲孔工位由于设置了仅为27毫米的冲程，而且冲模座的上端面和前端面还必须兼作定位面，因而冲模座的型号和模式无法扩展，致使该设备仅能对50×50×5单一型号的角钢进行冲孔加工。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种改进的角钢工件冲孔定位装置，它能有效地解决现有板料与型材多功能剪切机对角钢工件冲孔加工靠冲模座作为定位装置存在的仅适用单一型号角钢的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：角钢工件冲孔定位装置，具有冲模座，在冲模座外侧设置与冲模座上端面平齐的定位基板，定位基板上面固定定位螺母，定位螺母中配合安装定位螺栓。
作为本实用新型的进一步方案是：所述相互配合的定位螺母、螺栓为两组。
作为本实用新型的更进一步方案是：横跨定位基板、冲模座并与其上端面平齐设置定位尺。
本实用新型由于在冲模座外侧设置了与冲模座上端面平齐的定位基板，且在定位基板上面安装了与螺母组合的可调节定位螺栓，因而本实用新型在应用于板料与型材多功能剪切机上对角钢工件加工时，能满足不同规格型号的工件在横断面高度和宽度两个方向上的定位，在机器额定负荷范围内，扩大了机器的适用范围，提高了设备的利用率。
附图说明
图1是本实用新型角钢工件冲孔定位装置的主视图，图2是图1所示本实用新型角钢工件冲孔定位装置的俯视图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
图1示出了本实用新型角钢工件冲孔定位装置主视位置的结构，图2示出了图1所示本实用新型角钢工件冲孔定位装置俯视位置的结构，冲模座5外侧设置与冲模座5上端面平齐的定位基板6，在定位基板6上面用支架支撑固定定位螺母2，定位螺母2中配合安装定位螺栓1，图1、图2中以虚心型式示出的为工件4，此时角钢型式的工件4的立板面高于冲模座5的上端面，改变了传统的工件4的立板面内侧靠冲模座5外端面定位时立板面主体部分低于冲模座5上端面的状态，相互配合的定位螺母2、螺栓1优先采用两组，横跨定位基板6、冲模座5并与其上端面平齐优先设置定位尺3。
本实用新型的工作过程为：将工件4的水平板面放置于定位基板6和冲模座5平齐的上端面，该上端面即是高度方向上的定位面，工件4的立板面外侧作为宽度方向的定位面，贴紧定位螺栓1，工件4长度方向的定位与传统方式一样，即将工件4上的划线冲孔位与冲头上座中心线对齐，机器冲头下移，实现对工件4水平板面的冲孔加工。当工件4长度方向尺寸远大于横断面宽度或高度方向尺寸时，定位螺母2、定位螺栓1也可采用四组，即在工件4长度方向上远离现有两组螺母2、螺栓1的外侧再各设置一组，横跨定位基板6、冲模座5并与其上端面平齐可设置定位尺3。
当工件4的型号更换而需要调整冲孔在工件4上的位置时，只要将螺栓1在螺母2中向前旋进或向后旋出即可实现在工件4横断面宽度方向的定位，而工件4横断面高度方向和工件4长度方向的定位方式不用改变。
Claims (3)
1、一种角钢工件冲孔定位装置，具有冲模座(5)，其特征是：在冲模座(5)外侧设置与冲模座(5)上端面平齐的定位基板(6)，定位基板(6)上面固定定位螺母(2)，定位螺母(2)中配合安装定位螺栓(1)。
2、根据权利要求1所述的角钢工件冲孔定位装置，其特征是：所述相互配合的定位螺母(2)、螺栓(1)为两组。
3、根据权利要求1或2所述的角钢工件冲孔定位装置，其特征是：横跨定位基板(6)、冲模座(5)并与其上端面平齐设置定位尺(3)。
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