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CN201215308Y - 酿酒蒸汽锅炉 - Google Patents

酿酒蒸汽锅炉 Download PDF

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CN201215308Y
CN201215308Y CNU2008200898664U CN200820089866U CN201215308Y CN 201215308 Y CN201215308 Y CN 201215308Y CN U2008200898664 U CNU2008200898664 U CN U2008200898664U CN 200820089866 U CN200820089866 U CN 200820089866U CN 201215308 Y CN201215308 Y CN 201215308Y
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邓广永
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Abstract

酿酒蒸汽锅炉属于锅炉设备;在容水室内配装上、下加热烟管,其下加热烟管的前后端分别与前烟室和后烟室连通,上加热烟管的前后端分别与前烟室和出烟口连通,横接水套配置在炉壳体内,左、右端与炉体水套固接连通,喉管配装在容水室与横接水套之间,将炉壳体腔内下部分隔成主、副燃烧室,炉排里端安装在横接水套上,在容水室与炉体水套之间安装斜连加热管,介质管配装在容水室下侧壁上;本炉结构紧凑,热交换效率高,升温快,产汽量大,节约能源,使用可靠,清洁保养方便。

Description

酿酒蒸汽锅炉
技术领域
本实用新型属于锅炉类产品,主要涉及一种用于酿酒的蒸汽锅炉设备。
背景技术
蒸汽锅炉是酿酒工作中非常重要的加工设备。传统的蒸汽锅炉普遍存在热效率较低、蒸汽产量少、能耗大等诸多缺点。近年来,为提高热交换效率,锅炉生产厂家普遍采用加大热交换面积,延长烟气与水的热交换路径等技术方案,产生锅炉体积增大、钢材耗量增加、成本提高等一系列新的问题,甚至由于排烟路径过长,使得锅炉排烟不顺畅,影响了锅炉的燃烧质量和效果。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题,设计提供一种新型结构的酿酒蒸汽锅炉,达到提高锅炉热效率、增大产汽量、减小锅炉总体尺寸、降低制造成本的目的。
本实用新型的基本设计是,酿酒蒸汽锅炉包括炉壳体、容水室、以及出烟口、炉排、排污口、炉门、清垢口、进水管座、水位计、排气口、蒸汽出口、检查口,在容水室内部纵向配装下加热烟管和上加热烟管,下加热烟管的前、后端口分别与前烟室和后烟室连通,上加热烟管的前、后端口分别与前烟室和出烟口连通;在炉壳体内部下侧位置配装横接水套,该横接水套的左、右端分别与炉体水套固接连通,喉管配装在容水室与横接水套之间固接连通,将炉壳体腔内下部前后分隔成主燃烧室和副燃烧室,副燃烧室与后烟室连通,炉排里端安装在横接水套上;在容水室与炉体水套之间连接安装斜连加热管。
本实用新型采用在容水室内配装与前、后烟室分别连通的上、下加热烟管结构,有效延长了高温烟气与炉内水的热交换路径,配合以横接水套、喉管、斜连加热管和介质管的安装,又有效增大了火焰和高温烟气与炉内水的热交换面积,大幅度提高了本炉的热效率,具有结构紧凑、制造成本低廉、热交换效率高、升温快、产汽量大、节省能源、使用可靠、清洁保养方便的特点。
附图说明
图1是酿酒蒸汽锅炉总体结构示意图;
图2是图1中A—A剖视图。
图中件号说明:
1、出烟口、2、后烟室、3、炉壳体、4、容水室、5、介质管、6、炉体水套、7、副燃烧室、8、喉管、9、横接水套、10、主燃烧室、11、斜连加热管、12、炉排、13、排污口、14、炉门、15、清垢口、16、前烟室、17、进水管座、18、水位计、19、排气口、20、蒸汽出口、21、下加热烟管、22、上加热烟管、23、检查口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。酿酒蒸汽锅炉包括炉壳体3、容水室4、以及出烟口1、炉排12、排污口13、炉门14、清垢口15、进水管座17、水位计18、排气口19、蒸汽出口20、检查口23,在容水室4内部纵向配装下加热烟管21和上加热烟管22,下加热烟管21的前、后端口分别与前烟室16和后烟室2连通,上加热烟管22的前、后端口分别与前烟室16和出烟口1连通;在炉壳体3内部下侧位置配装横接水套9,该横接水套9的左、右端分别与炉体水套6固接连通,喉管8配装在容水室4与横接水套9之间固接连通,将炉壳体3腔内下部前后分隔成主燃烧室10和副燃烧室7,副燃烧室7与后烟室2连通,炉排12里端安装在横接水套9上;在容水室4与炉体水套6之间连接安装斜连加热管11,该斜连加热管11位于主燃烧室10内。在容水室4下侧壁上安装介质管5,该介质管5的上侧部和下侧部分别位于容水室4内和副燃烧室7内。
作业时,主燃烧室10内的火焰和热烟气均直接加热容水室4前侧下壁面、左、右侧炉体水套6前侧部、斜连加热管11、喉管8和横接水套9,完成与水的热交换,继尔从主燃烧室10进入副燃烧室7内的热烟气和部份火焰与容水室4后侧部、炉体水套6左右后侧部及介质管5进行热交换,再次加热容水室4及炉体水套6内的水,在主、副燃烧室10、7内完成热交换的烟气从后烟室2依次经下加热烟管21、前烟室16、上加热烟管22、出烟口1排出炉体外,烟气在下、上加热烟管21、22内流动中再次与容水室4内的水进行热交换,使烟气中的热量降至最低,达到提高热交换效率、减少能源损失的目的。容水室4、炉体水套6内气化的水汽体连续从蒸汽出口20送入酿酒设备内使用。

Claims (2)

1、一种酿酒蒸汽锅炉,包括炉壳体(3)、容水室(4)、以及出烟口(1)、炉排(12)、排污口(13)、炉门(14)、清垢口(15)、进水管座(17)、水位计(18)、排气口(19)、蒸汽出口(20)、检查口(23),其特征在于在容水室(4)内部纵向配装下加热烟管(21)和上加热烟管(22),下加热烟管(21)的前、后端口分别与前烟室(16)和后烟室(2)连通,上加热烟管(22)的前、后端口分别与前烟室(16)和出烟口(1)连通;在炉壳体(3)内部下侧位置配装横接水套(9),该横接水套(9)的左、右端分别与炉体水套(6)固接连通,喉管(8)配装在容水室(4)与横接水套(9)之间固接连通,将炉壳体(3)腔内下部前后分隔成主燃烧室(10)和副燃烧室(7),副燃烧室(7)与后烟室(2)连通,炉排(12)里端安装在横接水套(9)上;在容水室(4)与炉体水套(6)之间连接安装斜连加热管(11)。
2、根据权利要求1所述的酿酒蒸汽锅炉,其特征在于在容水室(4)下侧壁上安装介质管(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101963345A (zh) * 2010-09-30 2011-02-02 浙江圣普新能源科技有限公司 一种可燃烧生物质成型燃料的链条移动炉排锅炉

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