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CN201215075Y - 手压式真空抽气筒 - Google Patents

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CN201215075Y
CN201215075Y CNU2007201507589U CN200720150758U CN201215075Y CN 201215075 Y CN201215075 Y CN 201215075Y CN U2007201507589 U CNU2007201507589 U CN U2007201507589U CN 200720150758 U CN200720150758 U CN 200720150758U CN 201215075 Y CN201215075 Y CN 201215075Y
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李建荣
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Abstract

一种手压式真空抽气筒,包括具有单向阀及空心活塞杆的固定活塞和具有单向阀的活动气缸。用压下的动作来抽成真空,像一般的脚踏车轮胎打气筒的使用方法,可用全身重力下压来产生真空,因而可应用于各种需要真空的设备上,而不需使用电力马达这样的笨重的真空抽气机。另外罐装的真空包装瓶在打开使用后即失去真空度,也可以使用本实用新型来恢复原来的真空状态。在许多应用上,如在冷气系统抽真空等,皆需保持真空很长的一段时间,以便作系统查漏,本实用新型亦可加一旋转固锁装置及一封闭阀以顺应所需。旋转固锁装置为一个能固定活动气缸于固定活塞上的机构,封闭阀包括一具有密封圈的阀杆及回力弹簧。

Description

手压式真空抽气筒
技术领域
本实用新型涉及一种手动式的抽真空装置,尤其涉及一种以压力来产生真空的抽真空装置。
背景技术
目前,手动打气筒一般运用于打气球、皮球、脚踏车轮胎等,却少有用手动打气筒来产生真空的手动抽气筒。虽然一般打气筒原理可以改成抽气筒,但其主要皆以拉力来产生真空,手一拉,移动活塞使体积变大,产生真空吸力。
但是相对于拉的动作,人们能更顺利地完成压的动作,因为压的动作可以借助于人体的重力,而拉的动作却单单只能靠人本身的力量。对于抽气筒来说,若是需要抽的空气较多,势必会消耗相当多的体力,而且比较难形成完全真空的状态。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种手压式真空抽气筒,以解决一般手拉式抽气筒不能以压力为动力来产生真空的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:提供一种手压式真空抽气筒,包括:一具有单向阀19的固定活塞4,其下端连接一空心活塞杆8,所述空心活塞杆8的上端具有通孔11,下端连接抽气端;一上端具有单向阀16且包含固定活塞4及沿空心活塞杆8作直线运动的活动气缸3。
上述手压式真空抽气筒,通孔11可以设置在固定活塞4内。活动气缸3内可以设置有一回力弹簧2。活动气缸3上的单向阀16可以为一通孔。活动气缸3和固定活塞4之间可以设置有用来保持活动气缸3和固定活塞4不用时固定的一旋转固锁装置26。空心活塞杆8内可以设有一用以封闭空心活塞杆8的内管道9的封闭阀27。
本实用新型的有益效果是:使用者可以用全身的重量下压或用双手握住把手下压,具有良好的施力点,并且可以产生很高的真空度,再配合旋转固锁装置及封闭阀门,可以保持系统永久的真空状态。因结构简单,可以连在使用件上使其成为其中的一个零部件,如真空容器冰箱等。
附图说明
图1为一度真空式、非薄膜式单向阀用于真空瓶盖的回位状态实施例侧视图;
图2是二度真空式、薄膜式单向阀用于真空箱的压下状态实施例侧视图;
图3是一度真空式、非薄膜式单向阀的回位状态时旋转固锁打开及封闭阀打开的侧视图;
图4是二度真空式、薄膜式单向阀的压下状态时旋转固锁及封闭阀关闭的侧视图。
图中:1、本抽气筒设备,2、回力弹簧,3、活动气缸,4、固定活塞,5、通孔,6、密封圈,7、密封圈,8、空心活塞杆,9、内管道,10、吸嘴,11、通孔,12、下气室,13、上气室,14、通气孔,15、薄膜,16、单向阀,17、薄膜,18、通孔,19、单向阀,20、圆底盘,21、接头,22、软管,23、夹头,24、倒L形钩,25、倒T形钩,26、旋转固锁装置,27、封闭阀,28、回力弹簧,29、阀杆,30、密封圈,31、薄膜环形圈,32、单向阀。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本发明。
真空抽气筒,为了顺应人性对压的动作比对拉的动作顺利的习惯,本实用新型手压式真空抽气筒的一个实施例如图1所示,由一个具有空心活塞杆8的固定活塞4,和一个包含整个固定活塞4并沿空心活塞杆8作直线运动的活动气缸3所组成。
在空心活塞杆8上端,略微低于固定活塞4处有一通孔11,连通空心活塞杆8的内管道9及下气室12;其通孔11也可位于固定活塞4内。若需要真空的设备接口处没有单向阀,则在此通孔11处有一凹管,以便容纳一薄膜环形圈31。由薄膜环形圈31包住通孔11而形成的单向阀32如图1所示。并且在空心活塞杆8底端有一吸嘴10,配合封闭需要吸气的瓶盖孔来密封抽气。
固定活塞4的圆周上有一密封圈6用来封闭固定活塞4与活动气缸3之间的间隙。在固定活塞4上端有由薄膜17覆盖在数通孔18上的单向阀19如图2所示,薄膜17可为任何材质的薄片,借弯曲变形通气。该单向阀19也可由固定活塞4的密封圈6及固定活塞4上端与上气室13相通的通孔5所构成。当密封圈6随活动气缸3向下移动时,会先封闭与固定活塞4之间的缝隙来达到密封的目的,而反向朝上移动时会产生缝隙,使下气室12中的空气流经缝隙再通过通孔5排出,如此宛如单向阀19的功能。为节省空间,其通孔11也可位于固定活塞4内。
在活动气缸3上端有通气孔14与外界相通。此通气孔14可为通孔或为薄膜15覆盖于通气孔14的单向阀16,其只允许上气室13中的空气单向流出到大气。此单向阀可产生二度真空的效果。
当活动气缸3底端的密封圈7在移动时,封闭活动气缸3与空心活塞杆8之间的间隙。因人习惯下压动作,可设有一回力弹簧2帮助活动气缸3回位,也可不需回力弹簧2手动回位。
参考图1及图2,当压下活动气缸3时,下气室12空间扩大。因而产生真空吸力,吸住密封圈6,密封圈6随活动气缸3壁向下移动并封闭固定活塞4下端与活动气缸3之间的间隙。在需要真空的容器中,空气经吸嘴10,内管道9,单向阀32或通孔11到达下气窒12,同时,上气室13空间缩小,其空气经通气孔14排出。
参考图1及图2,当活动气缸3用手动拉升或回力弹簧2推升时,在需要真空的设备接口处设置有单向阀或有空心活塞杆的单向阀32来阻止空气回流入需要真空的设备,下气室12中的空气被压缩而将密封圈6推向上方且随活动气缸3壁接触移动,下气室12中的空气通过固定活塞4下端与活动气缸3间隙,然后经固定活塞4边缘上的通孔5到达上气室13。当下次循环时活动气缸3被压下时,上气室13中的空气通过通气孔14排出。
参考图2,当通气孔14为一单向阀16时,即产生二度真空的效果。因活动气缸3向上移动时,上气室13会产生真空,这真空会使上气室13在开始产生真空前就具有真空度的状态。相较于前述的通气孔14的方式,采用单向阀16的方式具有更强的真空能力。图2也揭示固定活塞4上的单向阀19为由薄膜17覆盖通孔18所组成的单向阀19。
在许多应用上,如在冷气系统抽真空等,皆需保持真空很长的一段时间,以便作系统查漏,甚至将抽气筒成为该设备的一部份,如真空冰箱等。故本实用新型亦可加一旋转固锁装置26及一封闭阀27以顺应所需。旋转固锁装置26可以为任意形式,为一个能固定住活动气缸3于固定活塞4上的机构。如图3,图4所示,可由在固定活塞4上的一对倒L形钩24配合活动气缸3内的倒T形钩25所组成,锁钩也可为一相配的螺纹组成。将活动气缸3旋转一角度便能脱钩,使活动气缸3可以上升;压下活动气缸3后,反旋转一角度,使倒T形钩25钩住倒L形钩24,或以活动气缸3上的螺牙旋入固定活塞4上的螺牙,而将活动气缸3与固定活塞4固定。封闭阀27由一具有密封圈30的阀杆29及回力弹簧28所组成。当密封圈30在空心活塞杆8的通孔11之上时则打开,当密封圈30在通孔11之下时则封闭内管道9。当旋转固锁装置26在固锁位置如图4所示,会压制阀杆29向下,使密封圈30在通孔11的下端封闭空心活塞杆8的内管道9而永保真空。反之旋转固锁装置26在非固锁状态如图3所示,阀杆29在回力弹簧28的作用下,使密封圈30在通孔11的上端而打开空心活塞杆8的内管道9。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1、一种手压式真空抽气筒,其特征在于,包括:
一具有单向阀(19)的固定活塞(4),其下端连接一空心活塞杆(8),所述空心活塞杆(8)的上端具有通孔(11),下端连接抽气端;
一可沿空心活塞杆(8)作直线运动的活动气缸(3),其上端具有单向阀(16)且其包含固定活塞(4)。
2、如权利要求1所述的手压式真空抽气筒,其特征在于,所述通孔(11)设置在固定活塞(4)内。
3、如权利要求1所述的手压式真空抽气筒,其特征在于,在所述活动气缸(3)内设置有一回力弹簧(2)。
4、如权利要求1所述的手压式真空抽气筒,其特征在于,在所述活动气缸(3)上的单向阀(16)为一通孔。
5、如权利要求1至4任一项所述的手压式真空抽气筒,其特征在于,在所述活动气缸(3)和固定活塞(4)之间设置有用来保持活动气缸(3)和固定活塞(4)不用时固定的一旋转固锁装置(26)。
6、如权利要求5所述的手压式真空抽气筒,其特征在于,在所述空心活塞杆(8)内设有一用以封闭空心活塞杆(8)的内管道(9)的封闭阀(27)。
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