CN201201023Y - 回转曲面滚压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转曲面滚压成型机，包括机座，机座上安装有与回转曲面一侧表面形状相应且转动的第一滚压模，第一滚压模安装在第一转轴上，第一转轴通过轴承座安装在机座上；第一滚压模上方还设有与回转曲面另一侧表面形状相应的第二滚压模，第二滚压模固定在第二转轴上，第二转轴通过轴承座安装在第二滚压模支架上，第二滚压模支架安装在第二滚压模支架升降装置上，机座上还固定安装有机架，机架上安装有第二滚压模支架升降装置，第一转轴和/或第二转轴连接至动力装置，其中第二转轴连接至动力装置时，第二转轴和动力装置之间安装有伸缩万向联轴器，结构简单，成本较低，可加工各种形状的回转曲面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型设备，尤其涉及一种滚压环形件的成型机。
背景技术
如图3所示，对于回转曲面环形件一般采用冲压的方式达到所需的形状，该种工艺的优点是生产效率较高，其缺点是设备投资大，模具加工时间较长且成本昂贵，加工的形状单一，极大地浪费了生产资源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，便于操作，可加工各种形状的回转曲面滚压成型机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：回转曲面滚压成型机，包括机座，所述机座上安装有与回转曲面一侧表面形状相应且转动的第一滚压模，所述第一滚压模安装在第一转轴上，所述第一转轴通过轴承座安装在所述机座上；所述第一滚压模上方还设有与回转曲面另一侧表面形状相应的第二滚压模，所述第二滚压模固定在第二转轴上，所述第二转轴通过轴承座安装在第二滚压模支架上，所述第二滚压模支架安装在第二滚压模支架升降装置上，所述机座上还固定安装有机架，所述机架上安装有第二滚压模支架升降装置，所述第一转轴和/或第二转轴连接至动力装置，其中第二转轴连接至动力装置时，所述第二转轴和动力装置之间安装有伸缩万向联轴器。
所述第二滚压模支架升降装置为螺母丝杠升降装置，或液压升降装置。
所述动力装置包括电动机，与所述电动机动力连接的中间变速箱，与所述中间变速箱动力连接的终传变速箱，所述终传变速箱具有连接至所述第一转轴和/或第二转轴的动力输出轴，其中所述终传变速箱同时连接至所述第一转轴和第二转轴时的动力输出轴为两根，且其转向相反。
由于采用了上述技术方案，第一滚压模安装在第一转轴上，第一转轴通过轴承座安装在所述机座上，通过第二滚压模支架升降装置将第二滚压模支架下压，使其带动通过轴承座安装在第二滚压模支架上的第二转轴下压，从而使固定在第二转轴上的第二滚压模与第一滚压模对回转曲面环形件进行夹紧；第一转轴和第二转轴带动第一滚压模和第二滚压模转动时，将回转曲面环形件毛坯随滚压模转动，使毛坯逐渐滚压成模具限定的形状，本实用新型结构简单，通过更换不同的滚压模具，可适应各种形状的回转曲面，设备成本较低，适合小批量、多品种的回转曲面环形件的加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是回转曲面环形件毛坯的结构剖视图；
图3是回转曲面环形件的结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，工作时，第一转轴3通过轴承座安装在所述机座1上，将与回转曲面一侧表面形状相应的第一滚压模2安装在第一转轴3上，机座1上还固定安装有机架8，机架8上安装有第二滚压模支架升降装置7，然后将第二滚压模支架6安装在第二滚压模支架升降装置7上，第二转轴5通过轴承座安装在第二滚压模支架6上，使与回转曲面另一侧表面形状相应的第二滚压模4固定在第二转轴5上，动力装置包括电动机10，与电动机10动力连接的中间变速箱11，与中间变速箱11动力连接的终传变速箱12，所述终传变速箱12具有连接至所述第一转轴3和第二转轴5的两根动力输出轴，且其转向相反，其中所述第二转轴5和终传变速箱12之间安装有伸缩万向联轴器9，这样通过第二滚压模支架升降装置7将第二滚压模支架6下压，使其带动第二转轴5下压，从而使第一滚压模2和第二滚压模4夹紧图2所示的毛坯，然后通过第一滚压模2和第二滚压模4转动来滚压毛坯，使之形成图3所示的回转曲面。
第二滚压模支架升降装置7为螺母丝杠升降装置，螺母丝杠升降装置为手动。当然，作为本技术领域的普通工程技术人员，所述螺母丝杠升降装置也可以为电动操纵方式，升降装置7也可以采用液压升降的结构形式，这些结构和方式是公知的，在此不再举例和赘述。
当然，终传变速箱12动力输出轴也可以只带动第一转轴3转动，螺母丝杠升降装置下压使第一滚压模2带动第二滚压模4和毛坯一起转动，对毛坯进行滚压；
同理，终传变速箱12动力输出轴也可以只带动第二转轴5转动，完成对毛坯的滚压成型。
本实用新型结构简单，可适应各种形状的回转曲面，设备成本较低，适合小批量、多品种的回转曲面环形件的加工。
Claims (4)
1.回转曲面滚压成型机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上安装有与回转曲面一侧表面形状相应且转动的第一滚压模(2)，所述第一滚压模(2)安装在第一转轴(3)上，所述第一转轴(3)通过轴承座安装在所述机座(1)上；所述第一滚压模(2)上方还设有与回转曲面另一侧表面形状相应的第二滚压模(4)，所述第二滚压模(4)固定在第二转轴(5)上，所述第二转轴(5)通过轴承座安装在第二滚压模支架(6)上，所述第二滚压模支架(6)安装在第二滚压模支架升降装置(7)上，所述机座(1)上还固定安装有机架(8)，所述机架(8)上安装有第二滚压模支架升降装置(7)，所述第一转轴(3)和/或第二转轴(5)连接至动力装置，其中第二转轴(5)连接至动力装置时，所述第二转轴(5)和动力装置之间安装有伸缩万向联轴器(9)。
2.如权利要求1所述的回转曲面滚压成型机，其特征在于：所述第二滚压模支架升降装置(7)为螺母丝杠升降装置，或液压升降装置。
3.如权利要求2所述的回转曲面滚压成型机，其特征在于：所述螺母丝杠升降装置为手动或电动升降装置。
4.如权利要求1所述的回转曲面滚压成型机，其特征在于：所述动力装置包括电动机(10)，与所述电动机(10)动力连接的中间变速箱(11)，与所述中间变速箱(11)动力连接的终传变速箱(12)，所述终传变速箱(12)具有连接至所述第一转轴(3)和/或第二转轴(5)的动力输出轴，其中所述终传变速箱(12)同时连接至所述第一转轴(3)和第二转轴(5)时的动力输出轴为两根，且其转向相反。
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