CN201209847Y - 列管式高效微压蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种列管式高效微压蒸汽锅炉,它的主体为圆筒体,圆筒体内下部是炉膛,中部是与炉膛连通的均匀分布的列管,上部是汽室;上述列管连在列管架的上管板与下管板之间,列管的下端经下管板接入炉膛,列管的上端经上管板与炉体上部的内烟室相连接,该室的上端接烟道;炉膛上列管外与炉筒体之间为有水的空间;炉体上部内烟室外为上述的汽室,在炉体的下部位置接进水口,该口连进水管,进水管中部另接一位压补水管,进水口还连排污管;圆筒体上部装一水位计,水位计一侧炉膛上接一观察口。本装置由于采用列管式热交换,受热面积大,热损失小,蒸发速度快,节能高效。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种蒸汽锅炉,具体说是一种微压蒸汽锅炉。
背景技术 现在的锅炉主要有两种,一种为蒸汽承压锅炉;一种为无压力的暖水锅炉,而介于只需要蒸汽的热量而并不需要蒸汽有较大压力的锅炉还很少,个别有的也是暖水炉改进的蒸汽炉,缺点是炉体大,效率低。事实上,在生产及民用等方面,这种只需要蒸汽热量而不需要蒸汽有较大压力的锅炉有很大市场需求。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种列管式高效微压蒸汽锅炉,它是为一些不需要较大蒸汽压力的设施提供蒸汽加热的装置。
本实用新型的技术方案如下:
本装置主体为圆筒体,圆筒体内下部是炉膛,中部是与炉膛连通的均匀分布的列管,上部是汽室;上述列管连在列管架的上管板与下管板之间,列管的下端经下管板接入炉膛,列管的上端经上管板与炉体上部的内烟室相连接,该室的上端接烟道;炉膛上列管外与炉筒体之间为有水的空间;炉体上部内烟室外为上述的汽室,汽室在炉体上端接导汽管出口,在炉体的下部位置接进水口,该口连进水管,进水管中部另接一位压补水管,以便运行时补水,进水口还连排污管;圆筒体上部装一水位计,水位计一侧炉膛上接一观察口。
上述的圆筒体和炉膛之间为夹套结构。
上述的进水管上和汽室等高位置接进水漏斗。
本实用新型的优点在于:1、由于采用列管式热交换,受热面积大,热损失小,蒸发速度快,所以节能高效。2、该炉的另一个用途是把水换成导热油,然后和烤箱连接,形成具有恒温节煤的热能利用设备,可用于食品加工。
附图说明 图1是本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1可以看到本装置主体是用钢板制作的圆筒体7,其外为保温岩棉层6,圆筒下部和炉膛1之间为夹套结构2,以便吸收炉膛内热量;中部的与炉膛连通的多根列管5均匀分布,列管数可根据不同规格的锅炉设计,列管连在上管板9与下管板4之间,列管的下端经下管板焊接在炉膛夹套内筒上,列管的上端经上管板焊接在炉体上部的内烟室11下端,该室的上端接烟道13;列管内走火,炉膛上列管外与炉筒体之间为有水空间;炉体上部内烟室外为汽室10,汽室在炉体上端接导汽管出口14;在炉体的下部夹套位置设进水口19,该口接进水管16,进水管上和汽室等高位置接进水漏斗15,进水管16阀门20下设位压进水管接口17,以便在有蒸汽运行时不间断补水;筒体中上位置设一水位计8以便观察水位,最高水位不应超过上管板,最低水位不应低于水位计下端,在运行中注意补充水量;上述进水口连除垢的排污管18,以便运行时间长结垢后洗炉清垢;3是炉门,12是安全阀;水位计一侧炉膛上端焊接一带法兰和盲板的108管21,以便日后观察结垢和洗炉除垢情况用。
本装置列管内走火,列管外为水,列管外水受热蒸发为蒸汽直接进入汽室,汽室的蒸汽通过输汽管路直接进入用热处,使用热的设施都是敞口的,不是密闭容器,并且可大量吸收热能,所以整个系统只是通过蒸汽输送了热能,而没有闭合口形成较大的蒸汽压力。
Claims (3)
1、一种列管式高效微压蒸汽锅炉,其特征在于:它的主体为圆筒体(7),圆筒体内下部是炉膛(1),中部是与炉膛连通的均匀分布的列管(5),上部是汽室(10);上述列管连在列管架的上管板(9)与下管板(4)之间,列管的下端经下管板接入炉膛,列管的上端经上管板与炉体上部的内烟室(11)相连接,该室的上端接烟道(13);炉膛上列管外与炉筒体之间为有水的空间;炉体上部内烟室外为上述的汽室(10),汽室在炉体上端接导汽管出口(14),在炉体的下部位置接进水口(19),该口连进水管(16),进水管中部另接一位压补水管(17),进水口还连排污管(18);圆筒体上部装一水位计(8),水位计一侧炉膛上接一观察口(21)。
2、根据权利要求1所述的列管式高效微压蒸汽锅炉,其特征在于:它的圆筒体(7)和炉膛(1)之间为夹套(2)结构。
3、根据权利要求1所述的列管式高效微压蒸汽锅炉,其特征在于:它的进水管(16)上和汽室(10)等高位置接进水漏斗(15)。
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