CN201209408Y - 弹性扶正器 - Google Patents

Abstract

一种弹性扶正器，由摩擦体压帽、摩擦体、抗磨杆组成，摩擦体套装在抗磨杆上，摩擦体压帽与摩擦体联接，在摩擦体压帽内安装滚珠。在摩擦体压帽内设有环槽，在环槽内安装滚珠。在摩擦体压帽上设有径向孔，在径向孔内安装滚珠，径向孔外侧由钢钉填补。抗磨杆与滚珠为滚动摩擦，摩擦系数小，不会磨损，抗磨体有弹性，可随油管内径而变化，因此，抗磨体与油管之间能产生轴向力和径向力，暂时固定在油管内壁上，抗磨体不会在粗糙的油管内表面上磨擦而磨损，因此，本实用新型自身不会磨损，也能保证油管、抽油杆不磨损，提高抽油杆、油管的使用寿命。

Description

弹性扶正器

一、技术领域

本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是一种弹性扶正器。

二、背景技术

在有杆泵抽油系统中，不论是直井还是斜井，抽油杆和油管都是在接触中相对运动，因此，抽油杆与油管之间存在着不可避免的磨损，特别是深井和斜井，抽油杆在油管内很容易弯曲，出现严重的抽油杆偏磨油管的问题，产生偏磨后使油管和抽油杆不能使用，造成油井作业，油井免修期短，增加作业费用，增加杆管消耗，油井停产时间多，减少了原油产量。为了解决这一问题，油田在存在偏磨的井上使用了叫抽油杆抗磨副的装置，这种装置是在光滑的防磨杆上套装防磨套，随抽油杆下入泵上油管内，抽油时要求防磨套固定在油管内壁上，光滑的防磨杆相对防磨套移动，防磨杆杆体表面光滑，移动时摩擦力小，不会产生磨损。但这种装置的防磨套与油管内壁的支撑力小，总是与光滑的防磨杆一起移动，防磨套自身很容易磨损。因此，抽油杆偏磨油管的问题仍然存在。

三、发明内容

本实用新型的目的是设计一种弹性扶正器，避免抽油杆磨损油管，提高抽油杆、油管的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：由摩擦体压帽、摩擦体、抗磨杆组成，摩擦体套装在抗磨杆上，摩擦体压帽与摩擦体联接，在摩擦体压帽内安装滚珠。

在摩擦体压帽内设有环槽，在环槽内安装滚珠。

在摩擦体压帽上设有径向孔，在径向孔内安装滚珠，径向孔外侧由钢钉填补。

本实用新型的有益效果是：抗磨杆与滚珠为滚动摩擦，摩擦系数小，不会磨损，抗磨体有弹性，可随油管内径而变化，因此，抗磨体与油管之间能产生轴向力和径向力，暂时固定在油管内壁上，抗磨体不会在粗糙的油管内表面上磨擦而磨损，因此，本实用新型自身不会磨损，也能保证油管、抽油杆不磨损，提高抽油杆、油管的使用寿命。

四、附图说明

附图1是本实用新型第一种实施例的装配图。

附图2是本实用新型第二种实施例的装配图。

五、具体实施方式

下面结合附图1、对第一种实施例进行详述。

如图1所示，由滚珠1、摩擦体压帽2、摩擦体3、抗磨杆4组成，摩擦体3套装在抗磨杆4上，摩擦体压帽2与摩擦体3联接，在摩擦体压帽2内安装滚珠1。在摩擦体压帽2内设有环槽，在环槽内安装滚珠1。

下面结合附图2对第二种实施例进行详述。

如图2所示，由滚珠1、摩擦体压帽2、摩擦体3、抗磨杆4、钢钉5组成，摩擦体3套装在抗磨杆4上，摩擦体压帽2与摩擦体3联接，在摩擦体压帽2内安装滚珠1。在摩擦体压帽2上设有径向孔，在径向孔内安装滚珠1，径向孔外侧由钢钉5填补。

Claims (3)

1、一种弹性扶正器，由摩擦体压帽(2)、摩擦体(3)、抗磨杆(4)组成，摩擦体(3)套装在抗磨杆(4)上，摩擦体压帽(2)与摩擦体(3)联接，其特征是：在摩擦体压帽(2)内安装滚珠(1)。

2、根据权利要求1所述的弹性扶正器，其特征是：在摩擦体压帽(2)内设有环槽，在环槽内安装滚珠(1)。

3、根据权利要求1所述的弹性扶正器，其特征是：在摩擦体压帽(2)上设有径向孔，在径向孔内安装滚珠(1)，径向孔外侧由钢钉(5)填补。

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