CN201205738Y - 机砖的全自动切条切坯系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机砖的全自动切条切坯系统,这个系统是由切条部分和切坯部分构成的,相互连成为一个整体,在切条部分和切坯部分都安装光电控制装置,光电控制装置联接计算机,在切坯部分还设置一个手动连杆机构。这种系统实现生产全自动化,有效地提高生产效率,达到完全节能效果,还具备故障指示和报警功能。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种切条机和切坯机的改进,它是属于制砖机械的一种。
技术背景
众所周知,机砖是建筑行业的一种基础材料,切坯机是制砖机械中的基本装置,为了改善其性能,我们曾提出“一种可调式的切坯机”(详见中国专利CN200420051077.3),这种切坯机是由电机,减速器,底座,连杆,导轨杆,导轨,推进板,支架,挡板,拉力弹簧和钢丝刀所组成的,其两个导轨采用方钢材料制成的,在方型导轨两边各设置四个可调螺丝,通过适当调节螺丝使导轨杆在导轨内做直线往复运动,在支架边缘上还设置一个起到阻挡作用的挡板,但是这种装置的自动化程度不高,切条和切坯分别由两部机械完成,工作效率比较低,产品质量也得不到保证。
发明内容
本实用新型的任务是要提供一种机砖的全自动切条切坯系统,使切条,切坯实现自动化生产,而且相互配合紧凑,可连续不间断地工作,提高工作效率,达到节能效果,使产品的质量更加稳定、可靠。
本实用新型的任务是以如下的方式完成,这种机砖的全自动切条切坯系统是由切条部分和切坯部分相互连成一个整体,在切条部分的机架上安装了一个光电控制装置,原料从挤出机出来即由滚动鼓输送,当光电控制装置接收到信号后会输出一个指令给切割架产生动作,切刀对原材料进行切条,切条后的原料由滚动鼓输送直接进入切坯部分,切坯部分也安装一个光电控制装置,当光电控制装置受到切条后的原料阻挡,产生一个信号通过计算机控制指令切坯部分的推动装置动作,将原料向前推进,穿过支架上的切割线完成切坯,整个生产过程连续不间断,有效地提高产量,完全达到节能效果,采用光电检测,不仅实现生产全自动化,同时还具有故障提示和报警功能。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的全自动切条切坯系统的切条部分示图。
图2是本实用新型的全自动切条切坯系统的切坯部分示图。
图中1、切条部分,2、切坯部分,3、机架,4、光电控制装置,5、滚动鼓,6、切割架,7、切刀,8、端部,9、支架,10、光电控制装置,11、推动装置,12、张线结构,13、切割线,14、手动连杠结构。
具体实施方式
从图可知,这种机砖的全自动切条切坯系统是由切条部分(1)和切坯部分(2)所构成的,它们相互连成一个整体,在切条部分(1)的机架(3)上安装一个光电控制装置(4),光电控制装置(4)是与计算机相联接的,当原料通过滚动鼓(5)输送到一定的方位时,光电控制装置(4)接收到信号后由计算机发出一个指令给切割架(6)的切刀(7)产生动作,对条形的原料进行切割,滚动鼓(5)的端部(8)是与是与切坯部分(2)相衔接在一起的,所以切割后即送进切坯部分(2),切坯部分(2)也在支架(9)上装有一个光电控制装置(10),它也与计算机联接,当切条后的原料输送进来后,光电控制装置(10)会接收到一个信号,通过计算机发出另一个指令,使切坯部分(2)的推动装置(11)产生动作,推动原料穿过支架(9)上的张线结构(12)中的切割线(13),完成切坯任务。在切坯部分(2)还设置一个手动连杆结构(14),在不使用光电控制装置(10)时可以用手动操作。这种全自动的切条切坯系统生产过程是连续不间断的,可以有效地提高生产效率,起到节能效果,它不仅实现生产全自动化,还具备生产过程中出现故障提示及报警功能,及时发现问题,及时处理,保证产品质量。
Claims (1)
1、一种机砖的全自动切条切坯系统,其特征是,它由切条部分(1)和切坯部分(2)所构成的,相互之间连成一个整体,在切条部分(1)的机架(3)上安装一个光电控制装置(4),滚动鼓(5)的端部(8)是与切坯部分(2)相衔接在一起的,切坯部分(2)也在支架(9)上装有一个光电控制装置(10),光电控制装置(4)和(10)都与计算机联接,在切坯部分(2)还设置一个手动连杆结构(14)。
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Publications (1)
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| CN201205738Y true CN201205738Y (zh) | 2009-03-11 |
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Cited By (5)
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| CN101830039A (zh) * | 2009-11-06 | 2010-09-15 | 熊孝柱 | 泥坯精准自动切料机 |
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2008
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