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CN201198737Y - 一种硬质合金楔凿钎头 - Google Patents

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CN201198737Y
CN201198737Y CNU2008200527378U CN200820052737U CN201198737Y CN 201198737 Y CN201198737 Y CN 201198737Y CN U2008200527378 U CNU2008200527378 U CN U2008200527378U CN 200820052737 U CN200820052737 U CN 200820052737U CN 201198737 Y CN201198737 Y CN 201198737Y
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CN
China
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wedge
carbide alloy
cutter
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hard alloy
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CNU2008200527378U
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李婧
段泽涛
叶柳妤
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Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金楔凿钎头,包括Y型钎头体(12),在所述的Y型钎头体(1)上设有一个硬质合金中楔凿(2)和三个硬质合金边楔凿(32),所述的一个硬质合金中楔凿(2)和三个硬质合金边楔凿(32)呈Y型布置在所述的Y型钎头体(1)上。一种硬质合金楔凿钎头,包括X型钎头体(6),在所述的X型钎头体(6)上设有一个硬质合金中楔凿(2)以及四个硬质合金边楔凿(3),所述的一个硬质合金中楔凿(2)以及四个硬质合金边楔凿(3)呈X型布置在所述的X型钎头体(6)上。本实用新型是一种使用寿命较长,破碎效果好,粉尘浓度较小,掘进速度较快,防振性能较好,楔凿可修复,适用于多种岩层结构的作业的硬质合金楔凿钎头。

Description

一种硬质合金楔凿钎头
技术领域
本实用新型涉及一种楔凿钎头,特别是涉及一种硬质合金楔凿钎头。
背景技术
在岩石的开采过程中,普遍钎头的使用寿命较短,破碎效果达为到要求,粉尘浓度较大,掘进速度较慢,防振性能一般,楔凿磨损后难以修复,适用于岩层结构的范围较小。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命较长,破碎效果好,粉尘浓度较小,掘进速度较快,防振性能较好,楔凿可修复,适用于多种岩层结构的作业的硬质合金楔凿钎头。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的硬质合金楔凿钎头,包括Y型钎头体,在所述的Y型钎头体上设有一个硬质合金中楔凿和三个硬质合金边楔凿,所述的一个硬质合金中楔凿和三个硬质合金边楔凿呈Y型布置在所述的Y型钎头体上。
所述的硬质合金中楔凿和硬质合金边楔凿的下部呈圆柱形,上部呈凿形,凿形为全长的一半;所述的硬质合金中楔凿的顶端凿口呈水平,径向及平面磨损补偿角β为9度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度;所述的硬质合金边楔凿的平面磨损补偿角α为16度,径向及平面磨损补偿角β为11度,边楔凿倒角γ为15度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度。
一种硬质合金楔凿钎头,包括X型钎头体,在所述的X型钎头体上设有一个硬质合金中楔凿以及四个硬质合金边楔凿,所述的一个硬质合金中楔凿以及四个硬质合金边楔凿呈X型布置在所述的X型钎头体上。
所述的硬质合金中楔凿和硬质合金边楔凿的下部呈圆柱形,上部呈凿形,凿形为全长的一半;所述的硬质合金中楔凿的顶端凿口呈水平,径向及平面磨损补偿角β为9度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度;所述的硬质合金边楔凿的平面磨损补偿角α为16度,径向及平面磨损补偿角β为11度,边楔凿倒角γ为15度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度。
采用上述技术方案的硬质合金楔凿钎头,是由Y型楔凿钎头体,一个硬质合金中楔凿与三个硬质合金楔凿组成的Y型楔凿钎头,由X型钎头体,一个硬质合金中楔凿与四个硬质合金边楔凿组成的X型楔凿钎头,其楔凿下部呈圆柱形,上部呈凿形。它的使用寿命较长,破碎效果好,粉尘浓度较小,掘进速度较快,防振性能较好,楔凿可修复,适用于多种岩层结构的作业。
综上所述,本实用新型是一种使用寿命较长,破碎效果好,粉尘浓度较小,掘进速度较快,防振性能较好,楔凿可修复,适用于多种岩层结构的作业的硬质合金楔凿钎头。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是Y型硬质合金楔凿钎头示意图;
图2是Y型硬质合金楔凿钎头示意图;
图3是Y型硬质合金楔凿钎头示意图;
图4是X型硬质合金楔凿钎头示意图;
图5是X型硬质合金楔凿钎头示意图;
图6是X型硬质合金楔凿钎头示意图;
图7是硬质合金中楔凿结构示意图;
图8是硬质合金中楔凿结构示意图;
图9是硬质合金中楔凿结构示意图;
图10是硬质合金边楔凿结构示意图;
图11是硬质合金边楔凿结构示意图;
图12是硬质合金边楔凿结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图7、图8、图9、图10、图11和图12,在Y型钎头体1上设有一个硬质合金中楔凿2和三个硬质合金边楔凿3,一个硬质合金中楔凿2和三个硬质合金边楔凿3呈Y型布置在Y型钎头体1上,硬质合金中楔凿2和硬质合金边楔凿3的下部呈圆柱形,上部呈凿形,凿形为全长的一半;硬质合金中楔凿2的顶端凿口呈水平,径向及平面磨损补偿角β为9度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度;硬质合金边楔凿3的平面磨损补偿角α为16度,径向及平面磨损补偿角β为11度,边楔凿倒角γ为15度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度,在Y型钎头体1上设有Y型钎头排渣槽4和Y型钎头排水孔5。
参见图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12,在X型钎头体6上设有一个硬质合金中楔凿2以及四个硬质合金边楔凿3,一个硬质合金中楔凿2以及四个硬质合金边楔凿3呈X型布置在X型钎头体6上,硬质合金中楔凿2和硬质合金边楔凿3的下部呈圆柱形,上部呈凿形,凿形为全长的一半;硬质合金中楔凿2的顶端凿口呈水平,径向及平面磨损补偿角β为9度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度;硬质合金边楔凿3的平面磨损补偿角α为16度,径向及平面磨损补偿角β为11度,边楔凿倒角γ为15度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度;在X型钎头体6上设有大排渣槽8、小排水孔9和大排水孔10。

Claims (4)

1.一种硬质合金楔凿钎头,包括Y型钎头体(12),其特征在于:在所述的Y型钎头体(1)上设有一个硬质合金中楔凿(2)和三个硬质合金边楔凿(32),所述的一个硬质合金中楔凿(2)和三个硬质合金边楔凿(32)呈Y型布置在所述的Y型钎头体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金楔凿钎头,其特征在于:所述的硬质合金中楔凿(2)和硬质合金边楔凿(3)的下部呈圆柱形,上部呈凿形,凿形为全长的一半;所述的硬质合金中楔凿(2)的顶端凿口呈水平,径向及平面磨损补偿角β为9度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度;所述的硬质合金边楔凿(3)的平面磨损补偿角α为16度,径向及平面磨损补偿角β为11度,边楔凿倒角γ为15度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度。
3.一种硬质合金楔凿钎头,包括X型钎头体(6),其特征在于:在所述的X型钎头体(6)上设有一个硬质合金中楔凿(2)以及四个硬质合金边楔凿(3),所述的一个硬质合金中楔凿(2)以及四个硬质合金边楔凿(3)呈X型布置在所述的X型钎头体(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金楔凿钎头,其特征在于:所述的硬质合金中楔凿(2)和硬质合金边楔凿(3)的下部呈圆柱形,上部呈凿形,凿形为全长的一半;所述的硬质合金中楔凿(2)的顶端凿口呈水平,径向及平面磨损补偿角β为9度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度;所述的硬质合金边楔凿(3)的平面磨损补偿角α为16度,径向及平面磨损补偿角β为11度,边楔凿倒角γ为15度,凿形根部径向呈水平五分之三长向凿口的凹面为28度。
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CN109414135B (zh) * 2016-05-27 2022-06-24 久益环球地下采矿有限责任公司 采用锥形切削件的切削装置
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