CN201196176Y - 换向阀控液压缸充液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种换向阀控液压缸充液装置，包括开关磁阻电机、液压缸、三位四通阀、压力传感器、液压泵、电机控制器、可编程序控制器、换向阀继电器和控制键盘，电机控制器的输入端接控制键盘，输出端接开关磁阻电机，开关磁阻电机接液压泵，液压缸接三位四通阀，三位四通阀的输入端经设有压力传感器的管道接液压泵，压力传感器的输出端接可编程序控制器，可编程序控制器的输出端接电机控制器，并经换向阀继电器接三位四通阀的控制端，其特征在于：增设二位二通阀和高位油箱，其中二位二通阀的输入端接高位油箱，输出端接液压缸的充液端，控制端经换向阀继电器接可编程序控制器。本装置由换向阀控制、并根据液体压力控制充液，工作性能优良。
Description
技术领域
本实用新型提供一种换向阀控液压缸充液装置，属于液压机械领域。
背景技术
液压缸充液系统长期以来一直采用液控单向阀进行控制，存在液控口易堵赛的缺陷。随着开关磁阻电机的应用，实现了流量、压力的数字化控制，液压缸充液系统可以淘汰易故障的液控单向阀，进而采用电控的换向阀控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够克服上述缺陷、电控液压缸充液动作、工作性能可靠的换向阀控液压缸充液装置。其技术方案为：
包括液压系统和开关磁阻电机的控制系统，其中液压系统包括液压缸、三位四通阀、压力传感器和液压泵，控制系统包括电机控制器、可编程序控制器、换向阀继电器和控制键盘，电机控制器的输入端接控制键盘，其信号输出端接开关磁阻电机，开关磁阻电机接液压泵，液压缸接三位四通阀，三位四通阀的输入端经设有压力传感器的管道接液压泵，压力传感器的输出端接可编程序控制器，可编程序控制器的输出端接电机控制器，并经换向阀继电器接三位四通阀的控制端，其特征在于：增设二位二通阀和高位油箱，其中二位二通阀的输入端接高位油箱，输出端接液压缸的充液端，控制端经换向阀继电器接可编程序控制器。
所述的换向阀控液压缸充液装置，控制键盘采用触摸屏控制键盘。
所述的换向阀控液压缸充液装置，液压缸采用多个，每个液压缸对应设有一个三位四通阀，可编程序控制器分别经换向阀继电器接对应的三位四通阀的控制端。
所述的换向阀控液压缸充液装置，液压缸采用液压子母缸，与其对应二位二通阀有两个，并增设二位三通阀，其中可编程序控制器经换向阀继电器接对应的二位三通阀的控制端，一个二位二通阀的输出端接液压缸的子缸，子缸接三位四通阀，另一个二位二通阀的输出端接液压缸的母缸，母缸依次经二位三通阀和设有压力传感器的管道接液压泵。
其工作原理为：当活塞下行时，可编程控制器经换向阀继电器控制二位二通换向阀导通，高位油箱的补充液进液压缸，当压力传感器测到液体压力达到设定值时，发信号至可编程控制器，可编程控制器经换向阀继电器控制二位二通换向阀关断，液压泵的高压油经三位四通阀进入液压缸，给活塞施加工作压力，回程时，二位二通换向阀导通，液压缸的上腔油液快速回高位油箱。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、由换向阀控制液压缸充液系统，省去了液控单向阀，结构简单合理，工作性能可靠。
2、由可编程序控制器根据液体压力控制充液，实现了程序控制。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中：1、电机控制器 2、开关磁阻电机 3、液压泵 4、油箱 5、三位四通阀 6、管道 7、活塞 8、液压缸 9、二位二通阀 10、压力传感器 11、换向阀继电器 12、可编程序控制器 13、控制键盘 14、二位三通阀 15、高位油箱
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行简要说明：在图1所示的实施例中，控制键盘13采用触摸屏控制键盘连接可编程序控制器12和电机控制器1，电机控制器1的信号输出端接开关磁阻电机2，开关磁阻电机2连结液压泵3，可编程序控制器12的输出端接电机控制器1，并经换向阀继电器11接三位四通阀5和二位二通阀9的控制端，液压缸8接三位四通阀5和二位二通阀9，二位二通阀9接高位油箱15，三位四通阀5的输入端经设有压力传感器10的管道6接液压泵3，压力传感器10的输出端接可编程序控制器12。
图2所示的实施例基本同实施例1，只是液压缸8采用液压子母缸，与其对应二位二通阀9有两个，并增设二位三通阀14，其中一个二位二通阀9的输出端接液压缸8的子缸，子缸接三位四通阀14，另一个二位二通阀9的输出端接液压缸8的母缸，母缸依次经二位三通阀14和设有压力传感器10的管道6接液压泵3。
本实用新型可用于各种机械装备的液压系统，在液压传动的伺服机械上(如运输机械、锻压机械、冶金机械、成型机械、油压机、注塑机、压铸机、轧机加压机械等)可以代替使用电液伺服阀的传统型电液伺服系统和交流伺服电机控制的液压系统，随着技术的进一步发展，系统也会在其他领域获得大的发展。
Claims (4)
1.一种换向阀控液压缸充液装置，包括液压系统和开关磁阻电机(2)的控制系统，其中液压系统包括液压缸(8)、三位四通阀(5)、压力传感器(10)和液压泵(3)，控制系统包括电机控制器(1)、可编程序控制器(12)、换向阀继电器(11)和控制键盘(13)，电机控制器(1)的输入端接控制键盘(13)，其信号输出端接开关磁阻电机(2)，开关磁阻电机(2)接液压泵(3)，液压缸(8)接三位四通阀(5)，三位四通阀(5)的输入端经设有压力传感器(10)的管道(6)接液压泵(3)，压力传感器(10)的输出端接可编程序控制器(12)，可编程序控制器(12)的输出端接电机控制器(1)，并经换向阀继电器(11)接三位四通阀(5)的控制端，其特征在于：增设二位二通阀(9)和高位油箱(15)，其中二位二通阀(9)的输入端接高位油箱(15)，输出端接液压缸(8)的充液端，控制端经换向阀继电器(11)接可编程序控制器(12)。
2.如权利要求1所述的换向阀控液压缸充液装置，其特征在于：控制键盘(13)采用触摸屏控制键盘。
3.如权利要求1所述的换向阀控液压缸充液装置，其特征在于：液压缸(8)采用多个，每个液压缸(8)对应设有一个三位四通阀(5)，可编程序控制器(12)分别经换向阀继电器(11)接对应的三位四通阀(5)的控制端。
4.如权利要求1所述的换向阀控液压缸充液装置，其特征在于：液压缸(8)采用液压子母缸，与其对应二位二通阀(9)有两个，并增设二位三通阀(14)，其中可编程序控制器(12)经换向阀继电器(11)接对应的二位三通阀(14)的控制端，一个二位二通阀(9)的输出端接液压缸(8)的子缸，子缸接三位四通阀(5)，另一个二位二通阀(9)的输出端接液压缸(8)的母缸，母缸依次经二位三通阀(14)和设有压力传感器(10)的管道(6)接液压泵(3)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513476A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 河北建筑工程学院 | 一种快速工进低速挤压的钢筋冷挤压连接系统和方法 |
| CN105020208A (zh) * | 2015-08-10 | 2015-11-04 | 株洲湘火炬火花塞有限责任公司 | 用于等静压粉末成型的液压系统作业控制方法及系统装置 |
| CN107244609A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-10-13 | 中国核工业第五建设有限公司 | 自动调平吊装设备、系统及方法 |
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2008
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