CN201195810Y - 一种用于多层服装裁剪机的机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于多层服装裁剪机的机头，其特征在于，打孔机通过打孔气缸组件与打孔马达组件连接，裁剪刀分别与主气缸组件和旋转伺服电机组件连接，压盘组件和磨轮组件分别与旋转伺服电机组件连接，冷却机构设于安装架内，分别与打孔马达组件、旋转伺服电机组件和振动电机组件连接，在安装板上设有带同步带的同步轮、偏心轴、连杆组件，振动电机组件通过同步带与偏心轴连接，偏心轴通过连杆组件与裁剪刀连接，在安装架另一侧的两边设有滑块。本实用新型的优点是裁剪方便，裁剪质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于多层服装裁剪机的机头，属于多层服装裁剪机技术领域。
背景技术
我国于80年代开始引进服装CAD系统。与此同时，国内部分大专院校也开始自行研制服装CAD系统，目前有航天710，樵大、Bili、澎马等品牌，而应用CAD/CAM技术从事研发服装裁剪机的单位仅有哈工大和北京轻工学院，但均未见其技术鉴定的报导，更未见上市的产品，如果买国外的产品，价格昂贵，而且国外的磨刀设备采用轴向磨刀结构，由于轴向磨刀砂轮的一个小面靠住裁剪刀进行磨刀，这样磨出的刀有上下及左右锋利度不均匀现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种国产化的用于多层服装裁剪机的机头。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种用于多层服装裁剪机的机头，其特征在于，包括打孔机安装板和打孔压板，打孔机安装板与机头安装板连接，在打孔机安装板和打孔压板之间垂直设有压盘组件、打孔机、裁剪刀和磨轮组件，在打孔机安装板上端设有主气缸组件、打孔气缸组件、打孔马达组件和旋转伺服电机组件，打孔机通过打孔气缸组件与打孔马达组件连接，裁剪刀分别与主气缸组件和旋转伺服电机组件连接，压盘组件和磨轮组件分别与旋转伺服电机组件连接，在机头安装板上设有振动电机组件、冷却机构和安装架，冷却机构设于安装架内，分别与打孔马达组件、旋转伺服电机组件和振动电机组件连接，在安装架一侧设有安装板，在安装板上设有带同步带的同步轮、偏心轴、连杆组件，振动电机组件通过同步带与偏心轴连接，偏心轴通过连杆组件与裁剪刀连接，在安装架另一侧的两边设有滑块。
本实用新型采用自动双轮轴向采用横向对旋式在线磨削刀装置，横向磨刀能使整个砂轮面直接靠住裁切刀，进行磨刀，能更好的使裁剪刀磨的更锋利，更均匀。减振装置的高速振动式裁剪机头，具有良好的兼容性，适应多层服装布料的剪裁，裁剪厚度可以达到50mm，裁剪刀可在裁剪过程中始终保持对面料的垂直度，可调节其作任意角度的转位，并进行高速直线裁剪，由于布料较厚，裁剪刀头必须进行高速上下往复运动，才能保证面料的高质量切割，高速运动必然产生抖动和噪音，因此，本实用新型采用了减振装置，裁剪刀头在5cm厚的面料中做高速上下往复振动，刀锋很快被磨钝，不能切割，因此必须让裁剪刀头能够在线进行磨削，在切割刀提起的时候，通过砂轮贴住切割刀的锋面，让切割刀上下运动，便可以磨刀。
本实用新型的优点是裁剪方便，裁剪质量高。
附图说明
图1为一种用于多层服装裁剪机的机头结构示意图；
图2为一种用于多层服装裁剪机的机头主视图；
图3为连杆组件结构示意图；
图4为磨轮组件结构示意图；
图5为打孔机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，为一种用于多层服装裁剪机的机头结构示意图，所述的一种用于多层服装裁剪机的机头由安装板1、同步轮2、偏心轴3、连杆组件4、主气缸组件5、打孔气缸组件6、打孔机安装板7、打孔马达组件8、打孔压板9、压盘组件10、磨轮组件11、安装板12、旋转伺服电机组件13、滑块14、配重15、振动电机组件16、冷却机构17、安装架18、裁剪刀19和打孔机20组成。
打孔机安装板7与机头安装板12连接，在安装板12和压盘组件10之间垂直安装压盘组件10打孔，打孔机20、裁剪刀19和磨轮组件11，在安装板12上端安装主气缸组件5、旋转伺服电机组件13，在打孔电机安装板7上端安装打孔气缸组件6，打孔马达组件8，打孔机44通过打孔气缸组件6与打孔马达组件8连接，裁剪刀19分别与主气缸组件5和旋转伺服电机组件13连接，压盘组件10和磨轮组件11分别与旋转伺服电机组件13连接，在安装板1上安装振动电机组件16、冷却机构17和安装架18，冷却机构17安装在安装架18上端，旋转伺服电机组件13和振动电机组件16连接，在安装架18一侧设有安装板1，在安装板1上安装带同步带的同步轮2、偏心轴3、连杆组件4，振动电机组件16通过同步带与偏心轴3连接，偏心轴3通过连杆组件4与裁剪刀19连接，在安装架18另一侧的两边设有滑块14。
如图3所示，为连杆组件结构示意图，所述的连杆组件4包括连杆21、连杆21的一端同时连接振动臂23和摇杆22，连杆21的另一端连接偏心轴3。
如图4所示，为磨轮组件结构示意图，所述的磨轮组件11包括伺服电机24、伺服电机24与第一同步轮25连接，第一同步轮25通过同步带与第二同步轮27连接，第二同步轮27通过主轴26与齿圈28连接，齿轮28的一边设有敞开式离合器30，齿轮28通过齿轮轴29与磨刀齿轮(36圈)连接，磨刀齿轮(36圈)通过轴与第一磨刀齿轮35连接，第一磨刀齿轮35两边分别与第二磨刀齿轮35与第三磨刀齿轮34连接，第二磨刀齿轮35与第三磨刀齿轮34上分别设有第一磨刀砂轮33和第二磨刀砂轮32。
如图5所示，为打孔机结构示意图，所述的打孔机20包括固定板37、活动板42和打孔座43，打孔马达44设于活动板42上，其上端穿过固定板37，在打孔马达44的两侧分别安装直线轴承46，其上端穿过固定板37，导向柱39分别安装两个直线轴承46的上端，在固定板37的上端外侧分别安装第一气缸38、第二气缸40和第三气缸42，第一气缸38、第二气缸40和第三气缸42的下端穿过固定板37与活动板43固定，在活动板42和打孔座43之间安装打孔针45，打孔针45的上端与打孔马达44连接，其下端穿过打孔座45。
工作时，由振动电机组件16旋转通过同步轮2带动和它相连的偏心轴3旋转，偏心轴3通过连杆组件4与裁剪刀19相连，从而实现裁剪刀19的振动切割效果，打孔机20、压盘组件10都有旋转伺服电机组件13控制旋转角度，打孔机22、裁剪刀19和压盘组件10的抬落由各自的单独气缸来控制作上下运动。
Claims (4)
1.一种用于多层服装裁剪机的机头，其特征在于，包括打孔机安装板(7)和打孔压板(9)，打孔机安装板(7)与机头安装板(12)连接，在打孔机安装板(7)和打孔压板(9)之间垂直设有压盘组件(10)、打孔机(20)、裁剪刀(19)和磨轮组件(11)，在打孔机安装板(7)上端设有主气缸组件(5)、打孔气缸组件(6)、打孔马达组件(8)和旋转伺服电机组件(13)，打孔机(20)通过打孔气缸组件(6)与打孔马达组件(8)连接，裁剪刀(19)分别与主气缸组件(5)和旋转伺服电机组件(13)连接，压盘组件(10)和磨轮组件(11)分别与旋转伺服电机组件(13)连接，在机头安装板(12)上设有振动电机组件(16)、冷却机构(17)和安装架(18)，冷却机构(17)设于安装架(18)内，分别与打孔马达组件(8)、旋转伺服电机组件(13)和振动电机组件(16)连接，在安装架(18)一侧设有安装板(1)，在安装板(1)上设有带同步带的同步轮(2)、偏心轴(3)、连杆组件(4)，振动电机组件(16)通过同步带与偏心轴(3)连接，偏心轴(3)通过连杆组件(4)与裁剪刀(19)连接，在安装架(18)另一侧的两边设有滑块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多层服装裁剪机的机头，其特征在于，所述的连杆组件(4)包括连杆(21)、连杆(21)的一端同时连接振动轴(22)和摇杆(22)，连杆(21)的另一端连接偏心轴(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于多层服装裁剪机的机头，其特征在于，所述的磨轮组件(11)包括伺服电机(24)、伺服电机(24)与第一同步轮(25)连接，第一同步轮(25)通过同步带与第二同步轮(27)连接，第二同步轮(27)通过主轴(26)与齿轮(28)连接，齿轮(28)的一边设有敞开式离合器(30)，齿轮(28)通过齿轮轴(29)与大齿轮(31)连接，大齿轮(31)通过轴与第一磨刀齿轮(35)连接，第一磨刀齿轮(35)两边分别与第二磨刀齿轮(36)与第三磨刀齿轮(34)连接，第二磨刀齿轮(36)与第三磨刀齿轮(34)上分别设有第一磨刀砂轮(33)和第二磨刀砂轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种用于多层服装裁剪机的机头，其特征在于，所述的打孔机(20)包括固定板(37)、活动板(42)和打孔座(43)，打孔马达(44)设于活动板(42)上，其上端穿过固定板(37)，在打孔马达(44)的两侧分别设有直线轴承，其上端穿过固定板(37)，导向柱(39)分别设于两个直线轴承的上端，在固定板(37)的上端外侧分别设有第一气缸(38)、第二气缸(40)和第三气缸(41)，第一气缸(38)、第二气缸(40)和第三气缸(41)的下端穿过固定板(37)与活动板(42)固定，在活动板(42)和打孔座(43)之间设有打孔针(45)，打孔针(45)的上端与打孔马达(44)连接，其下端穿过打孔座(43)。
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