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CN201183919Y - 双压实钢丝绳 - Google Patents

双压实钢丝绳 Download PDF

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CN201183919Y
CN201183919Y CNU2008200796266U CN200820079626U CN201183919Y CN 201183919 Y CN201183919 Y CN 201183919Y CN U2008200796266 U CNU2008200796266 U CN U2008200796266U CN 200820079626 U CN200820079626 U CN 200820079626U CN 201183919 Y CN201183919 Y CN 201183919Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel wire
wire rope
rope
compaction
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008200796266U
Other languages
English (en)
Inventor
康先智
支宇堃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd
Original Assignee
Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd filed Critical Xianyang Petroleum Steel Tube and Wire Rope Co Ltd
Priority to CNU2008200796266U priority Critical patent/CN201183919Y/zh
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B5/00Making ropes or cables from special materials or of particular form
    • D07B5/007Making ropes or cables from special materials or of particular form comprising postformed and thereby radially plastically deformed elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2019Strands pressed to shape

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  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

一种双压实钢丝绳,由6根股和绳芯捻制成,绳芯在6根股中间,股由中心钢丝和外层钢丝组成,特征是:股为压实股,即股有一根中心钢丝,中心钢丝的横截面为正多边形,正多边形边的数量为3~9;股有3~9根外层钢丝,每根外层钢丝的横截面为扇形,扇形的外边为圆弧形,扇形的内边为直线形。扇形的内边与中心钢丝的正多边形一条边贴紧,外层钢丝内边与中心钢丝之间面接触。效果是:双压实钢丝绳组绳股为压实型,组股钢丝之间面接触,钢丝绳的金属密度高;整绳破断拉力值高;具有良好的耐磨性能,延长了钢丝绳的使用寿命;具有较好的抗冲击性能和抗挤毁性能;双压实钢丝绳结构紧密、稳定,结构伸长较小。

Description

双压实钢丝绳
技术领域
本实用新型属于钢丝绳制造技术领域,特别涉及一种采用模拉法、锻打法工艺生产的双压实钢丝绳。
背景技术
钢丝绳在现代工业中应用非常广泛,同时市场对钢丝绳质量要求也越来越高。要求钢丝绳具有破断拉力高;自重轻,韧性好,结构伸长较小;较好的抗冲击性能和抗挤毁性能;使用寿命长等。
目前,国内生产的钢丝绳主要以普通捻制股钢丝绳为主,而对于技术含量较高、结构较复杂的钢丝绳生产较少,尤其是压实类钢丝绳。压实类钢丝绳起源较早,本公司自1999年开始研制压实类钢丝绳至今,已有近十年的生产历史,经过不断的技术改造和技术研究,陆续开发出十多种不同结构的压实类钢丝绳,其中四项产品已获得实用新型专利权。如一种全线接触压实钢丝绳,授权公告号:CN2730915Y;用锻打法生产的压实股钢丝绳,授权公告号:CN2683687Y;压实填塑钢丝绳,授权公告号:CN2808987Y;抽吸捞油用钢丝绳,授权公告号:CN2402868Y。现有压实钢丝绳的品种少;普通钢丝绳的金属密度低;整绳破断拉力值小;使用寿命比较短;抗冲击性能和抗挤毁性能低等,不能满足现代工业发展对钢丝绳要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双压实钢丝绳,改变钢丝绳结构,股和绳都经过压实工艺加工。使得钢丝之间的线接触转变为面接触,提高股绳的金属密度,提高钢丝绳的金属端面率,提高整绳破断拉力,延长了钢丝绳的使用寿命。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是:双压实钢丝绳,由6根股和绳芯捻制成,绳芯在6根股中间,股由中心钢丝和外层钢丝组成,其特征在于:股为压实股,即股有一根中心钢丝,中心钢丝的横截面为正多边形,正多边形边的数量为3~9;股有3~9根外层钢丝,每根外层钢丝的横截面为扇形,扇形的外边为圆弧形,扇形的内边为直线形。扇形的内边与中心钢丝的正多边形一条边贴紧,外层钢丝内边与中心钢丝之间面接触。
所述的中心钢丝横截面为正六边形,股有6根外层钢丝。
绳芯采用改性聚丙烯纤维,改性聚丙烯纤维的横截面为六边形,每一条边的形状是向内凹陷的圆弧状,即改性聚丙烯纤维充满6根股围成的六边形空间。
所述的中心钢丝横截面每条相邻的两边连接处为圆弧状;所述的外层钢丝横截面扇形的每两条边的连接处为圆弧形。
钢丝绳关键技术是实现股压实及绳压实工艺,采取的加工技术方案是:股压实采用自行设计的浮动压实工装、内装固定模,股的捻制和压实过程在捻股设备上一次完成;钢丝绳在合绳机上捻制成型,再经过旋锻设备锻打后,以实现双压实钢丝绳的生产。
生产工艺流程:原材料-热处理-拉丝-捻股-股压实-合绳-锻打
在采用的新工艺流程中:
1)拉丝:采用定尺或倍尺下料,定尺或倍尺内钢丝无焊接接头。
2)捻股和股压实在捻股设备上一次完成。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型双压实钢丝绳与普通钢丝绳相比主要有以下优点:
1、双压实钢丝绳组绳股为压实型,组股钢丝之间面接触,实现双压实结构,钢丝绳的金属密度高;
2、整绳破断拉力值高;
3、双压实钢丝绳表面金属面积增大,具有良好的耐磨性能,延长了钢丝绳的使用寿命;
4、具有较好的抗冲击性能和抗挤毁性能;
5、双压实钢丝绳结构紧密、稳定,结构伸长较小。
附图说明
图1是K6×K7-FC型双压实钢丝绳横截面示意图。
图2是股的横截面示意图。
图中,1.股,2.绳芯,3.外层钢丝,4.中心钢丝。
具体实施方式
实施例1:以一根K6×K7-FC双压实钢丝绳为例,绳结合附图对本实用新型进一步说明。K6×K7-FC表示的意思是:钢丝绳外层股由6根(K1×7)股组成,经锻打后,组绳股之间呈面接触。FC表示纤维芯。本实用新型双压实钢丝绳的股1中每层钢丝之间为面接触。例:双压实钢丝绳的直径30毫米,外层股1有6根;绳芯2为改性聚丙烯。股1结构为:1-6。股1每根钢丝直径分别为4.10毫米、3.50毫米。选择原材料为SWRH72A,经热处理、拉丝和捻股、压实、合绳、绳锻打后,双压实钢丝绳加工成型。
参阅图1。双压实钢丝绳,由6根股1和绳芯2捻制成,绳芯2在6根股1中间,绳芯2处于钢丝绳中心。经在线模拉后股1的外层钢丝3之间明显为面接触。
参阅图2。股1由中心钢丝4和外层钢丝3组成,股1为压实股,即股1有一根中心钢丝4,中心钢丝4的横截面为正六边形;股1有6根外层钢丝3,每根外层钢丝3的横截面为扇形,扇形的外边为圆弧形,扇形的内边为直线形。扇形的内边与中心钢丝4的正六边形一条边贴紧,外层钢丝3内边与中心钢丝4之间面接触,压实股1结构为K1×7(1-6)。
参阅图1。绳芯2采用改性聚丙烯纤维,改性聚丙烯纤维的横截面为六边形,每一条边的形状是向内凹陷的圆弧状,即改性聚丙烯纤维充满6根股1围成的六边形空间。
参阅图2。所述的中心钢丝4横截面每条相邻的两边连接处为圆弧状;所述的外层钢丝3横截面扇形的每两条边的连接处为圆弧形。
经现场试用,双压实钢丝绳已受到用户的欢迎。

Claims (4)

1、一种双压实钢丝绳,由6根股(1)和绳芯(2)捻制成,绳芯(2)在6根股(1)中间,股(1)由中心钢丝(4)和外层钢丝(3)组成,其特征在于:股(1)为压实股,即股(1)有一根中心钢丝(4),中心钢丝(4)的横截面为正多边形,正多边形边的数量为3~9;股(1)有3~9根外层钢丝(3),每根外层钢丝(3)的横截面为扇形,扇形的外边为圆弧形,扇形的内边为直线形,扇形的内边与中心钢丝(4)的正多边形一条边贴紧,外层钢丝(3)内边与中心钢丝(4)之间面接触。
2、如权利要求1所述的双压实钢丝绳,其特征在于:所述的中心钢丝(4)横截面为正六边形,股(1)有6根外层钢丝(3)。
3、如权利要求2所述的双压实钢丝绳,其特征在于:绳芯(2)采用改性聚丙烯纤维,改性聚丙烯纤维的横截面为六边形,每一条边的形状是向内凹陷的圆弧状,即改性聚丙烯纤维充满6根股(1)围成的六边形空间。
4、如权利要求1或2或3所述的双压实钢丝绳,其特征在于:所述的中心钢丝(4)横截面每条相邻的两边连接处为圆弧状;所述的外层钢丝(3)横截面扇形的每两条边的连接处为圆弧形。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102373631A (zh) * 2010-08-06 2012-03-14 贝尔卡特(青岛)钢丝产品有限公司 单层四股不旋转钢丝绳及其制造工艺
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