CN201180209Y - 小型手动缝纫机 - Google Patents
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Abstract
一种小型手动缝纫机,包括机架2,机架2内配置有相互啮合的齿轮7、齿轮8与齿轮9,齿轮7与“L”形上握把1的一端相连接,“L”形上握把1的另一端上安装有机针座及机针3,齿轮9与一执行齿条10相啮合;执行齿条10的前端上侧配置一送布板11,前端下侧配置一梭钩顶板12,压布板13通过装有压紧弹簧的轴14固定于机架2上侧,且位于送布板11上方,梭钩15布置在后机壳17前端的伸出端,采用单线缝合的方法,不需要底线,通过梭钩15与机针3的配合,在机针3向上运动时产生线圈,而机针3向下运动时穿过该线圈,送布过程使线圈拉紧,反复循环以完成整个缝纫过程,具有成本低、使用范围广,重量轻的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机械,具体涉及一种小型手动缝纫机。
背景技术
家用缝纫机作为不可缺少的生活用品,与人们的生活密切相关。目前市面上常见的家用缝纫机体积一般都较为庞大。不论是脚踏式、电机带动、还是融入了电子技术的产品,其基本的机构构成大都完全沿用了传统缝纫机的设计,主要由针刺机构、摆梭机构、挑线机构和送布机构这四个部分所构成,其缺点是:结构比较复杂,安装拆卸和维修都很不方便,只能放置在固定的位置,难以移动,不能满足在校学生、旅游者、长期在外办公人群的使用需求。
国内小型手动缝纫机的设计和生产流程尚不成熟,产品率比较低。专利号为90214069.8的实用新型专利提出了一种手动微型缝纫机,它是由机体、上桥、力杆、杠杆和弹簧等构成,并用组合摆动的凸轮钩梭实现了无底梭的缝合。在每次缝合结束后,用随机多功能工具钩针,从缝合物的背面线环中掏出线头并拉紧,可避免线头脱落,但其缝制的效果粗糙,操作不灵活,机构工作时容易卡死,同时在使用过程中经常脱线。专利号为90214069.8的发明专利提出了一种带地线的手握式缝纫机设计,与专利号为90214069.8的实用新型基本相同,由上支架、下支架、底座以及压布等板构成,上机架上部固定有针座,并罩于上机壳内;下支架安装有离合机构、传动机构、弹力机构以及工作机构;上机壳包括有压线器、过线环;下机壳外包括有线滚装置,其缺点是发明在缝合原理上提出了改进,但是机构组成较为复杂,零部件较多,加之小零件的制造精度低、加工成本较高,该设计的普及难度比较大。另外市面上的同类产品,由于结构的限制,往往只能缝合衣物较浅部位,无法到达衣料的深处,大大的限制了使用范围。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种体积小巧,结构简单,制造成本低廉,可以随身携带,同时使用方便的小型手动缝纫机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种小型手动缝纫机,包括机架2及与其相配置的前机壳16和后机壳17,机架2内配置有相互啮合的齿轮7、齿轮8与齿轮9,齿轮7与“L”形上握把1的一端相连接,“L”形上握把1的另一端上安装有机针3,齿轮9与一执行齿条10相啮合;执行齿条10的前端上侧配置一送布板11,前端下侧配置一梭钩顶板12,执行齿条10、送布板11和梭钩顶板12整体配置在机架2的方形凹槽18内,方形凹槽18内刻于机架2及后机壳17内壁上,作为执行齿条10运动的导轨;压布板13通过装有压紧弹簧的轴14固定于机架2上侧,且位于送布板11上方。梭钩15布置在后机壳17前端的伸出端,并在连接处安装有复位弹簧20。
所说的齿轮7、齿轮8与齿轮9的模数均为0.25。
由于本实用新型采用低模数高齿数的齿轮传动,减少了机构锁死的情况,提高了运动的平稳性和准确性;在缝合方案上采用市面上常见的单线缝合,满足一般使用的要求;同时简化了机构组成,降低了成本。整个机身采用了U型结构的设计,使得缝合部位能够达到衣料的深处,提高了手动微型缝纫机使用范围;具有体积小巧,结构简单,制造成本低廉,可以随身携带,同时使用方便的特点。
附图说明
图1为去除机架2及前机壳16后的本实用新型的结构示意图,其中(a)为主视图;(b)为侧视图。
图2为本实用新型的整体结构爆炸视图。
图3为本实用新型的执行齿条10、送布板11和梭钩顶板12整体结构配置示意图。
图4为本实用新型的“L”形上握把1的结构示意图。
图5为本实用新型的梭钩15、梭钩顶板12以及复位弹簧20局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1、2、3、4、5,一种小型手动缝纫机,包括机架2及与其相配置的前机壳16和后机壳17,机架2内分别通过六棱轴4、5、6配置有相互啮合的齿轮7、齿轮8与齿轮9,六棱轴4、5、6的两端分别配置在前机壳16和后机壳17上,齿轮7通过六棱轴4与“L”形上握把1的一端相连接,六棱轴4处配置一复位弹簧19,“L”形上握把1的另一端上安装有针座,针座上配置有机针3,齿轮9与一执行齿条10相啮合。参见图3,执行齿条10的前端上侧配置一送布板11,前端下侧配置一梭钩顶板12,执行齿条10、送布板11和梭钩顶板12整体配置在机架2和后机壳17的方形凹槽18内,作为执行齿条10运动的导轨。压布板13通过装有压紧弹簧的轴14固定于机架2上侧,且位于送布板11上方,梭钩15布置在后机壳17前端的伸出端,并在连接处安装有复位弹簧20。
“L”形上握把1通过六棱轴4与机架2相连,在六棱轴4上安装有复位弹簧19,使之能够相对于机架2进行一定角度的转动,同时复位弹簧19能够提供一定的恢复力矩,使之回到初始位置。六棱轴4、5、6为低碳钢材料,其中齿轮7与“L”形上握把1固定于同一个六棱轴4上,保证与上握把1同步转动,齿轮8充当惰轮,用于传递转矩同时调整转速并通过齿轮9最终传递给执行齿条10,齿轮7、8、9的初选为PVC塑料或ABS工程塑料的轻型材料;机架2前后分别与前机壳16和后机壳17相连接。
本实用新型的实施例,其齿轮7,8,9的设计初定参数为:
齿轮7即动力齿轮:模数0.25mm,分度圆30mm,齿数120,压力角20度;
齿轮8即中间惰轮:模数0.25mm,分度圆15mm,齿数60,压力角20度;
齿轮9即动力输出齿轮:模数0.25mm,分度圆20mm,齿数80,压力角20度。
齿轮7,8传动比:1∶2
齿轮8,9传动比:4∶3
齿轮7,8中心矩为:22.5mm
齿轮8,9中心矩为:17.5mm
系统传动比:2∶3
本实用新型的工作原理是:在机针3上穿上缝纫线,捏动“L”形上握把1,使针座及机针3向下运动,将缝纫线刺入被缝衣料。松开时,“L”形上握把1末端六棱轴4处的复位弹簧19使“L”形上握把1复位,该复位弹簧19的一端与“L”形上握把1连接,另一端固定于机架2上。“L”形上握把1将运动传递给齿轮7,齿轮7,8,9彼此相互啮合转动,由于齿轮8的存在,使齿轮7和齿轮9转向相同。齿轮9转动带动执行齿条10沿机架2上的方形凹槽导轨18进行往复的平动。一方面执行齿条10与送布板11和梭钩顶板12固连,另一方面压布板13与送布板11共同夹紧布料,从而使送布板11前后运动将布料向“L”形上握把1虎口内进行传送。执行齿条10固连的梭钩顶板12是纵向截面为梯形的薄片,当梭钩顶板12前后移动时,随着斜面会推动梭钩15向一侧偏移,而当梭钩顶板12处于回程时,由于梭钩15上复位弹簧20作用,使梭钩15可以紧贴梭钩顶板12弧面,从而能够钩住线,完成摆梭挑线动作。当机针3向下运动时,齿轮7,9在图1所示方向沿顺时针方向转动,执行齿条10,送布板11和梭钩顶板12向前运动,推动梭钩15向外摆动,避开机针3。当机针3向上运动时,梭钩15反方向运动,钩住缝纫线所产生的线环。机针座及机针3继续向上脱离布料,再次向下运动,刺穿布料并穿过梭钩15钩住的线环,并再次形成一个线环,两线环相互叠加,形成互锁,从而使送线头端无法自由脱离。整个过程结束便完成一针的缝合,在缝纫结束后用机体上的附件将线头钩出来并打结,避免开线。
本实用新型采用单线缝合的方法,不需要底线,通过梭钩15与机针3的配合,在机针3向上运动时产生线圈,而机针3向下运动时穿过该线圈,送布过程使线圈拉紧。反复循环以完成整个缝纫过程。
Claims (5)
1、一种小型手动缝纫机,包括机架(2)及与其相配置的前机壳(16)和后机壳(17),其特征在于,机架(2)内配置有相互啮合的齿轮(7)、齿轮(8)与齿轮(9),齿轮(7)与“L”形上握把(1)的一端相连接,“L”形上握把(1)的另一端上安装有机针(3),齿轮(9)与一执行齿条(10)相啮合;执行齿条(10)的前端上侧配置一送布板(11),前端下侧配置一梭钩顶板(12),压布板(13)通过装有压紧弹簧的轴(14)固定于机架(2)上侧,且位于送布板(11)上方,梭钩(15)布置在后机壳(17)前端的伸出端,并在连接处安装有复位弹簧(20)。
2、根据权利要求1所述的一种小型手动缝纫机,其特征在于,所说的执行齿条(10)、送布板(11)和梭钩顶板(12)整体配置在机架(2)的方形凹槽(18)内,方形凹槽(18)内刻于机架上及后机壳内壁,作为执行齿条(10)运动的导轨。
3、根据权利要求1所述的一种小型手动缝纫机,其特征在于,梭钩(15)与后机壳(17)前端的连接处安装有复位弹簧(20)。
4、根据权利要求1所述的一种小型手动缝纫机,其特征在于,所说的齿轮(7)、齿轮(8)与齿轮(9)的模数均为0.25。
5、根据权利要求1或4所述的一种小型手动缝纫机,其特征在于,所说的齿轮(7)、(8)或(9)的设计参数为:齿轮(7):模数0.25mm,分度圆30mm,齿数120,压力角20度;齿轮(8):模数0.25mm,分度圆15mm,齿数60,压力角20度;齿轮(9):模数0.25mm,分度圆20mm,齿数80,压力角20度;齿轮(7),(8)传动比:1∶2;齿轮(8),(9)传动比:4∶3;齿轮(7),(8)中心矩为:22.5mm;齿轮(8),(9)中心矩为:17.5mm;系统传动比:2∶3。
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| CN111643134A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-11 | 李九智 | 一种肠代膀胱连续缝合装置 |
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