CN201186237Y - 刀片的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种碎纸机刀片改良结构，其刀片具有一以薄料制成的圆刀面，其周缘设呈锯齿状，并设有复数间隔尖突的刀刃，所述的刀刃一边连设有加宽折成的L形切面，在圆刀面上环设有复数冲压凸起的补强面，且在圆刀面中心轴孔上并连设有一体成形的轴套；其中所述的轴套的前端设有间隔的对插部；而圆刀面轴孔上环设有相对的对接部；如此，组合时其刀片中间免另外填设套环，刀片在轴上可一连串积木式互套紧密并靠，而能达到有效降低成本、减少组装步骤，并能层层交叠以加强刀具的组合强度。

Description

刀片的改良结构

技术领域

本实用新型涉及的是一种刀片的改良结构，特别涉及的是一种制造简单、组合容易，可有效降低成本、减少组装步骤，并能增加刀具组合强度的碎纸机刀片改良结构。

背景技术

一般常见的碎纸机主要是用切割方法来销毁机密或者牵涉隐私的文件数据。有些碎纸机除了可切割印刷文件的外，甚至还能切割信用卡和光盘。其主要是在一机体或筒体上配设有两平行旋转刀具，由两刀轴上交错套置有复数旋转刀片与轴套所构成。如此，当马达驱动旋转时，所述的两排交错并设的旋转刀具，即可将通过的纸张辗裁切分，以达到销毁文件确实保密的功效。

因为产品攸关机密保护实用性高、市场需求大，故历来业界已研发出许多不同结构并申请取得专利。

如中国台湾省专利公告第162616号碎纸机滚刀改良结构，其为早期的现有碎纸机，内部因采用较厚的刀轮，多片串组时会增加机体的重量，且其轮缘为锯齿状，在制造成形时必须耗用较多的时间与加工制程，故使制造成本居高不下，市场竞争力大为降低。

较先进的设计如中国台湾省专利公告282697号一种碎纸机的刀具构造，其虽然已采用薄料冲压制出较宽的刀刃技术，但其刀片组装时还是必须另外加设套环，使串起时才能产生等间隔配置，不但组装较费工时，运用时因为刀具中还设有塑料材料制成的套环，故一旦不慎辗切到回形针等金属硬物，套环即会遭受破坏，导致整组刀具松动故障无法使用。

总之，目前现有的碎纸机其内部刀片结构设计还非完善，仍存有许多改良空间。

发明内容

本实用新型的主要目的在提供一种刀片的改良结构，用以克服上述缺陷。

为达上述的目的，本实用新型公开一种碎纸机刀片改良结构，其刀片具有一以薄料制成的圆刀面，其周缘设呈锯齿状，并设有复数间隔尖突的刀刃，所述的刀刃一边连设有加宽折成的L形切面，在圆刀面上环设有复数冲压凸起的补强面，且在圆刀面中心轴孔上并连设有一体成形的轴套；其中所述的轴套的前端设有间隔的对插部；而圆刀面轴孔上环设有相对的对接部；如此，组合时其刀片中间免另外填设套环，刀片在轴上可一连串积木式互套紧密并靠，而能达到有效降低成本、减少组装步骤，并能层层交叠以加强刀具的组合强度。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于，刀片制造简单、组合容易，不但可用薄料制出足够的强度与所需的刀锋宽度，而且刀片上直接设有一体成型的轴套，在所述的轴套与并靠的刀面上并设有相对加强结合的设计，使其刀片在轴上可一连串积木式互套紧密并靠，而能达到有效降低成本、减少组装步骤，并能增加刀具组合强度的效果。

附图说明

图1为本实用新型刀片的正面图；

图2为本实用新型A、B刀片的立体图；

图3为本实用新型A、B刀片的平面图；

图4为本实用新型组装的示意图；

图5为本实用新型另一实施例刀片的正面图。

附图标记说明：1-刀片；10-刀片；11-圆刀面；12-刀刃；13-切面；14-补强面；15-轴孔；16-轴套；17-对插部；18-对接部；2-轴。

具体实施方式

以下结合附图，对本新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1～图5所示，本实用新型所设的一种碎纸机刀片改良结构，其刀片1具有一以薄料制成的圆刀面11，其周缘设呈锯齿状，并设有复数间隔尖突的刀刃12，所述的刀刃12一边连设有加宽折成的L形切面13，在圆刀面11上环设有复数冲压凸起的补强面14，且在圆刀面11中心轴孔15上并连设有一体成形之间隔轴套16；

其中所述的轴套16的前端设有间隔的对插部17；而圆刀面11的轴孔15上环设有相对的对接部18；又所述的轴套16前端所设的对插部17可设呈多爪形。

实施时，如图1、图2所示，其中所述的刀片1是采用半厚的料身，经冲压拗折而使具有倍厚的刀刃12宽度。所述的刀片1的料厚可介于0.5mm～2mm，其圆刀面11上可随需求不同而设有2～6个尖突的刀刃12，譬如，图5所示，其上刀片1的圆周等角分布设有3个刀刃12，(余者如法类推，不再赘述)。

如此，如图1、图2所示，使刀片1制造还为简单、以薄料就可制成较宽的刀刃11，不但可有效降低材料成本，且刀刃12也可因料薄而变得还为锐利，让裁切时能还加顺畅，其中所述的刀片1的边上又同时设有一体成型的轴套16，可使组装还为容易省去现有的套环，能减少组装步骤有效降低人工成本。

另外，如图4所示，其刀片1在轴2上串接时，并可用对插部17与对接部18对位结合，一连串积木式互套紧密并靠，层层交叠以加强刀具的组合强度。

请参图2～图4所示，实务上所述的刀片1制造时可区分为A、B两种，其中

A刀片1所设的轴套16可取代现有的套环而作为刀片1跨距间隔，其轴套16是设在凸起补强面14的对侧，其长度因设有对插部17故约略大于两片刀刃12的宽度；

而B刀片10所设的轴套16是作为并接连结，其轴套16是设在凸起补强面14的同侧，其长度相同因设有对插部17故约略大于单片刀刃12的宽度；

请参图4所示，组合时所述的A、B刀片1、10可以凸起的补强面14作为抵靠两两相对互并，且用B刀片10所设轴套16的爪状对插部17伸入到A刀片1其轴孔15上所设的对接部18紧密结合，的后再两两一组穿置到轴2上，串接时并可配合不同旋转角度逐级调位后再置入(图未示出)。

其中每一组A、B刀片1、10在串接时，可以A刀片1所设的轴套16作为间隔，并以前端爪状的对插部17伸入到前组B刀片1其轴孔15上所设的对接部18紧密结合，如是，使A、B刀片1、10在轴2上组装时，完全不用另外填置现有的套环，故可有效减少组装步骤、降低人工成本。

而且整支刀具组合后材质完全一致，不会混杂含有塑料的套环，中间A、B刀片1、10接合时，又可一连串积木式互套紧密并靠，层层交叠加强刀具的组合强度，产品较为耐用可延长使用寿命，避免现有结构因裁切到回形针等金属硬物而轻易损坏的情形。

综上所述，本案不但在空间型态上确属创新，并能较现有物品增进功效，应已充分符合新颖性与进步性的法定实用新型专利要件依法提出申请。

以上说明对本新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种碎纸机刀片改良结构，其特征在于：其包括：

一刀片，其具有一以薄料制成的圆刀面，其周缘设有复数间隔尖突的刀刃，所述的刀刃一边连设有加宽折成的L形切面，在圆刀面上环设有复数冲压凸起的补强面，且在圆刀面中心轴孔上并连设有一体成形的轴套；

其中所述的轴套的前端设有间隔的对插部；而圆刀面轴孔上环设有相对的对接部；

所述的刀片在轴上一连串积木式互套紧密并靠，层层交叠以加强刀具的组合强度。

2.根据权利要求1所述的碎纸机刀片改良结构，其特征在于：所述的刀片所设的轴套作为跨距间隔，其设在凸起补强面的对侧，其长度大于两片刀刃的宽度。

3.根据权利要求1所述的碎纸机刀片改良结构，其特征在于：所述的刀片所设的轴套作为并接连结，其设在凸起补强面的同侧，其长度大于单片刀刃的宽度。

4.根据权利要求1所述的碎纸机刀片改良结构，其特征在于：所述的刀片的料厚介于0.5mm～2mm，其圆刀面的周缘设呈锯齿状，圆刀面上设有2～6个尖突的刀刃，又其轴套前端所设的对插部呈多爪形。

5.根据权利要求4所述的碎纸机刀片改良结构，其特征在于：所述的刀片采用半厚的料身，经冲压拗折而形成刀刃宽度。

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