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CN201135912Y - 碎纸机旋转切割总成 - Google Patents

碎纸机旋转切割总成 Download PDF

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CN201135912Y CNU2007201812651U CN200720181265U CN201135912Y CN 201135912 Y CN201135912 Y CN 201135912Y CN U2007201812651 U CNU2007201812651 U CN U2007201812651U CN 200720181265 U CN200720181265 U CN 200720181265U CN 201135912 Y CN201135912 Y CN 201135912Y
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Abstract

本实用新型有关一种碎纸机用切割刀片，特别是提供一种省力型的切割刀片。本实用新型提供一种碎纸机旋转切割总成，包括有：多数切割刀片；该切割刀片具有最少三个相互比邻的刀刃，且最少有两套；该相互比邻的刀刃沿刀片周缘间隔设置。本实用新型以较小动力即可将纸张、塑料等载有信息的媒体予以切割，藉由具有最少三个刀刃的刀片快速将纸张撕裂，来降低驱动碎纸机所需的动力。

Description

碎纸机旋转切割总成
技术领域
本实用新型有关一种碎纸机用切割刀片，特别是提供一种省力型的切割刀片，以较小动力即可将纸张、塑料等载有信息的媒体予以切割。
背景技术
随着个人隐私逐渐被重视，碎纸机已成为家庭或商业上不可或缺的事务机器，除了过去所熟知粉碎纸张以外，目前的碎纸机更可破碎如光盘片及信用卡等塑料品。
传统的碎纸机以多数切割刀片搭配间隔环穿置在旋转刀轴上，而两支平行且相对旋转的刀轴则将通过的纸张予以切割。
第一种常见的直条式碎纸机，是将纸张纵向切割成长条状。其缺点在于纸条可以像拼图般重新组合。
为避免上述情况，业者发展出一种粉碎式碎纸机，可将纸张切割成碎纸片。请参阅图1及图2，该碎纸机同样以多数切割刀片A4搭配间隔环(图未示)穿置在旋转刀轴B、B’上，并以两支平行且相对旋转的刀轴B、B’对通过的纸张先切割成条状，再利用刀片向外突出的齿状刀刃A2将纸条裁断成约4mm×40mm的碎纸片。
穿置在旋转刀轴上的刀片，其齿状刀刃是以螺旋状方式排列，而非并列，此目的在于避免齿状刀刃同时施力于纸张，以降低切断纸张时所需的动力。
钻石型碎纸机则是新一代的机种，利用独特的圆形波浪式刀片将纸张切割成钻石状，藉以达到最佳保密效果。
不论任何型式的碎纸机，都有单次最大过纸量的限制。例如，10张粉碎式碎纸机意指该碎纸机单次最大过纸量为10张；16张粉碎式碎纸机意指该碎纸机单次最大过纸量为16张。过纸量愈大，碎纸机需要更强大的马达以提供足够的扭力，但如此一来，也将耗费较多能源。
经由前述可知，目前的碎纸机仍存在明显缺失或限制，有待进一步予以改进。
本实用新型藉由多样式的刀片组合，来降低马达耗能以节省能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为能满足需要，提供一种效率高但节能的切割刀片及旋转刀轴的组合。
为达上述目的，本实用新型提供一种碎纸机旋转切割总成，包括有：多数切割刀片；该切割刀片具有最少三个相互比邻的刀刃，且最少有两套；该相互比邻的刀刃沿刀片周缘间隔设置。
本实用新型还提供一种碎纸机旋转切割总成，包括有：多数切割刀片组；该切割刀片组具有最少三个相互比邻的刀刃，且最少有两套；该相互比邻的刀刃沿刀片组周缘间隔设置。
本实用新型又提供一种碎纸机旋转切割总成，包括有：最少一切割刀片；该切割刀片具有最少三个相互比邻的刀刃，且最少有两套；该相互比邻的刀刃沿刀片周缘间隔设置。
本实用新型其中一较佳实施例是在传统粉碎型碎纸机任一并合的两刀片中间加设另一刀片，该刀片具有矛刺刀刃，当与传统两刀片共同使用时将能更迅速地撕裂并破碎纸张。
本实用新型另一较佳实施例中，一内层刀片于刀体向外延伸突出至少两矛刺刀刃，将该内层刀片放在两外层刀片中间，该外层刀片具有与内层刀片相同数量的刀刃，但不同的是外层刀片的刀刃较为窄平。内层刀片的矛刺刀刃如三明治一般被包夹在两外层刀片的窄平刀刃之间。再将该刀片组沿旋转刀轴轴向间隔排列成螺旋状，即能以较省力的方式达到碎纸目的。举例而言，过去10张碎纸机的碎纸效率可提升至16张碎纸机的水平。
综上所述，本实用新型的碎纸机旋转切割总成可以提高效率但节能。
前述本实用新型的操作原则及其功效，经由以下详细说明及图示，得到清楚了解。
附图说明
图1为习知切割刀片的立体图；
图2为习知切割刀片的平面图；
图3为本实用新型旋转切割总成的立体图；
图4为本实用新型旋转切割总成的侧面图；
图5为本实用新型旋转切割总成的正面图；
图6为本实用新型旋转刀轴的正面图；
图7为本实用新型旋转刀轴的侧面图；
图8为本实用新型外层切割刀片立体图；
图9为本实用新型外层切割刀片剖面图(图10中的A-A线剖面图)；
图10为本实用新型外层切割刀片正面图；
图11为本实用新型内层切割刀片立体图；
图12为本实用新型内层切割刀片剖面图(图13中的B-B线剖面图)；
图13为本实用新型内层切割刀片正面图；
图14为本实用新型切割刀片组的立体分解图；
图15为本实用新型切割刀片组的平面分解图；
图16为本实用新型切割总成部分组装立体图；
图17为本实用新型切割总成部分组装正面图；
图18为本实用新型切割总成部分组装侧面图；
图19为本实用新型两切割总成的立体图；
图20为本实用新型两切割总成的侧面图；
图21为本实用新型三个切割刀片的分解立体图；
图22为本实用新型三个切割刀片的分解侧面图；
图23为本实用新型一个切割刀片的正面图；
图24为本实用新型三个切割刀片的组合立体图；
图25为本实用新型三个切割刀片的组合侧面图；
图26为本实用新型切割总成含导纸板部分组装立体图；
图27为本实用新型切割总成含导纸板部分组装正面图；
图28为本实用新型切割总成含导纸板部分组装侧面图；
图29为本实用新型切割总成含导纸板部分组装的分解立体图；
图30为另一视角所示切割总成含导纸板部分组装的分解立体图；
图31为本实用新型切割总成含导纸板组装完成的立体图；
图32为本实用新型切割总成含导纸板组装完成的正面图；
图33为本实用新型切割总成含导纸板组装完成的侧面图。
主要组件符号说明
1旋转切割总成
2刀片
3旋转刀轴
4刀刃
5切割刀片组
6外层刀片
7中心孔座
8多角形孔
9刀片周缘
10补强肋
11刀片本体
12凹陷部
13外层刀片刀刃
14外层刀片刀刃根部
15外层刀片刀刃顶尖部
16外层刀片刀刃内侧
17外层刀片刀刃外侧
18外层刀片刀刃凹口
19内层刀片
20内层刀片多角孔
21内层刀片刀刃
22矛刺刀尖
23矛刺刀尖厚度
24内层刀片刀体
25旋转切割总成
26间隔环
27导纸板
具体实施方式
碎纸机的构成组件包括一底座、一机壳及一放置在机壳内的切割机构。该切割机构以两旋转切割总成将通过的纸张予以破碎。
本实用新型提供一种碎纸效率高但节能的旋转切割总成，该旋转切割总成包括有间隔设置的刀片组，该刀片皆突出成型有如下述的刀刃。
图3至20揭露的第一实施例中，旋转切割总成1上装置多数由三刀片2所构成的切割刀片组5。如图3及图5所示，切割刀片组5沿着旋转刀轴3轴向间隔排列形成旋转切割总成1，任一切割刀片组5均包括由刀片2向外延伸突出的多数刀刃4，如图6及图7所示，该旋转刀轴3最好由合金制成的多角型钢棒。
一较佳实施方式如图14所示将三刀片并合成一切割刀片组5后再与另一切割刀片组间隔排列在旋转刀轴上。图8至图10揭露切割刀片组的外层刀片6中心向一侧突出如轮毂的孔座7上，设有可供旋转刀轴3穿过的多角形孔8，该多角形孔可将六角形旋转刀轴锁住，藉以防止刀片在刀轴上打滑。
最好但并非绝对必要，在外层刀片的周缘9形成锯齿，以利纸张被拖进旋转切割总成进行破碎。在外层刀片6的周缘9附近，于本体11上设有防止刀片弯曲的补强肋10，该补强肋10同时具有定位内层刀片19的作用，在补强肋10的垂直方向另设有凹陷部12，该凹陷部12除了同样具有补强刀片的作用外，对内层刀片19更具有支撑功能。
外层刀片6具有三个相隔120度的平窄刀刃13。需知，具有大过纸量的碎纸机，需要较大尺寸的切割刀片，因此可设置四个相隔90度的刀刃。反之，小过纸量的碎纸机，则以较小尺寸的切割刀片即可，因此可设置二个相隔180度的刀刃。而刀刃之间度数差距决定碎纸片的尺寸大小，度数差距愈小，碎纸片的尺寸愈小。
外层刀片的刀刃13厚度最好与外层刀片的周缘厚度相同，且刀刃由根部14到顶尖部15均维持相同厚度。刀刃的内侧16为略小于直角的锐角，而外侧17则为大于105度的钝角，刀刃即为该锐角与钝角的相交位置，刀刃并设有一作用相当于前述补强肋10及凹陷部12的凹口18，以加强刀片强度。
外层刀片6以厚约0.6厘米的金属片以模具冲压成型出多角孔、中心孔座、补强肋、凹陷部、锯齿周缘及刀刃。
图11至13揭露的内层刀片19如同外层刀片6般具有可供旋转刀轴3穿过的多角孔20，该多角形孔可将六角形旋转刀轴锁住，藉以防止刀片在刀轴上打滑。
内层刀片19具有与外层刀片相同数量的刀刃，在本实施例中，三个刀刃以间隔120度设置在内层刀片的周缘。一如前述，具有大过纸量的碎纸机，需要较大尺寸的切割刀片，因此可设置四个相隔90度的刀刃。反之，小过纸量的碎纸机，则以较小尺寸的切割刀片即可，因此可设置二个相隔180度的刀刃。
内层刀片的刀刃21最好成型为矛刺刀尖22，其成型方式是将0.6厘米的金属片翻折两次使其厚度达到约1.8厘米，再以模具冲压成型为矛刺刀尖，因此，内层刀片的矛刺刀尖厚度23为内层刀片的刀体24的三倍。
如图14及15所示，外层刀片6将内层刀片19如三明治般包夹，且刀刃相互对齐，而外层刀片6的补强肋10、凹陷部12及刀刃凹口部18对内层刀片19则具有支撑及对正的作用。
应知，虽然在本实施例当中揭露三刀片并合成一切割刀片组5，但相同的机构也可小于三刀片。举例而言，单一刀片的刀体厚度大到足以支撑具有较大矛刺刀尖的刀刃。或，在某些情况下需要超过三个刀刃方能胜任，而在此情况下，一个以上的刀片即需增加来支撑邻近的刀刃。
因此，本实用新型提供一种旋转切割总成，包括多数切割刀片，该切割刀片至少具有两组三刀刃，其中三刀刃相互并排且一组并排刀刃与另组并排刀刃沿刀片周缘间隔设置，该并排刀刃可由最少一内层刀片刀刃搭配最少二外层刀片刀刃构成，其中外层刀片刀刃较内层刀片刀刃窄平。
本实用新型还提供一种旋转切割总成，包括多数切割刀片组，该切割刀片组至少具有两组三刀刃，其中三刀刃相互并排且一组并排刀刃与另组并排刀刃沿刀片周缘间隔设置，该并排刀刃可由最少一内层刀片刀刃搭配最少二外层刀片刀刃构成，其中外层刀片刀刃较内层刀片刀刃窄平，切割刀片组或可包括至少二相互并合的切割刀片。
本实用新型进一步提供一种旋转切割总成，包括至少一切割刀片，该切割刀片至少具有两组三刀刃，其中三刀刃相互并排且一组并排刀刃与另组并排刀刃沿刀片周缘间隔设置，该并排刀刃可由最少一内层刀片刀刃搭配最少二外层刀片刀刃构成，其中外层刀片刀刃较内层刀片刀刃窄平。
图16至18揭露旋转切割总成1部分的组配情形，其中切割刀片组5乃间隔排列，在本实施例中，切割刀片组5是以外层刀片6的中心孔座7彼此间隔开来，刀刃4则沿旋转刀轴轴向排列成螺旋状，如果刀刃4排成一列，将需要较大力量来破碎纸张，经由错列刀刃，仅需较小且固定的力量即可。除了上述的螺旋状排列，其它排列方式只要不是排成一列均可。除此之外，也可于切割刀片周缘设置不同数量的刀刃，使某些切割刀片组具备两组刀刃，而其它的切割刀片组则具备三个或更多刀刃。
图19及图20显示两旋转切割总成25的互动情形，当纸张由该两旋转切割总成25之间通过，随即被切割成长方形纸片，纸片的宽度决定于切割刀片中心孔座的大小，而长度则决定于切割刀片周缘刀刃之间的距离，虽然尺寸不一，但以4mm×40mm为主。
图21至图25揭露本实用新型另一实施例，其中差异在于切割刀片中心并无向一侧突出的孔座，因此切割刀片组之间无法形成空间，必须个别设置间隔环26取代它(如图29及图30)。
如图26至图33所示，本实施例也揭露结合在间隔环26上的导纸板27，而无论间隔环26或导纸板27，都属于广为人知的习用技术。导纸板主要功能在使碎纸片易于向下掉落至碎纸机底部，藉以防止碎纸片积蓄在切割刀片组之间，虽然导纸板并未显示在第一实施例当中，但实际上以将导纸板结合在切割刀片组的中心孔座上为佳。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为申请专利范围所涵盖。

Claims (9)

1、一种碎纸机旋转切割总成，其特征在于，包括有：
多数切割刀片；
该切割刀片具有最少三个相互比邻的刀刃，且最少有两套；
该相互比邻的刀刃沿刀片周缘间隔设置。
2、如权利要求1所述的碎纸机旋转切割总成，其特征在于：该相互比邻的刀刃由最少一个内层刀刃被最少两个外层刀刃所包夹而成。
3、如权利要求2所述的碎纸机旋转切割总成，其特征在于：该外层刀刃较内层刀刃窄。
4、一种碎纸机旋转切割总成，其特征在于，包括有：
多数切割刀片组；
该切割刀片组具有最少三个相互比邻的刀刃，且最少有两套；
该相互比邻的刀刃沿刀片组周缘间隔设置。
5、如权利要求4所述的碎纸机旋转切割总成，其特征在于：切割刀片组由最少两个切割刀片并合而成。
6、如权利要求4所述的碎纸机旋转切割总成，其特征在于：该相互比邻的刀刃由最少一个内层刀刃被最少两个外层刀刃所包夹而成。
7、如权利要求6所述的碎纸机旋转切割总成，其特征在于：该外层刀刃较内层刀刃窄。
8、一种碎纸机旋转切割总成，其特征在于，包括有：
最少一切割刀片；
该切割刀片具有最少三个相互比邻的刀刃，且最少有两套；
该相互比邻的刀刃沿刀片周缘间隔设置。
9、如权利要求8所述的碎纸机旋转切割总成，其特征在于：该相互比邻的刀刃由最少一个内层刀刃被最少两个外层刀刃所包夹而成。
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