CN201173736Y - 冷却塔用雾化喷头 - Google Patents
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Abstract
该实用新型属于冷却塔用雾化喷头，包括壳体，带陶瓷芯的喷嘴、一次配风段、设有分流环的分流段、二次配风段及带雾化网的雾化段。该实用新型由于增设了带配风孔的一次及二次配风段、采用分流环分流、雾化网雾化，同时在喷嘴内增设陶瓷喷嘴芯，因而在工作过程中不但可自动配风，而且具有喷头内对冷却或待冷却介质的阻力小，雾化程度、雾化后的喷射高度及冷却效率高，使用寿命长，可在0.05～0.25MPa供水压力条件下有效使用等特点。克服了背景技术喷嘴阻力大，喷淋高度低、雾化度低、冷却效率差，喷嘴口易磨损、使用寿命短等弊病。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却塔用雾化喷头。特别是一种既可用于无填料冷却塔对物料进行冷却或冼涤吸收，亦可用于循环水冷却塔对循环水进行冷却的喷射式雾化喷头。
背景技术
目前在冷却塔上普遍采用的杯式、瓶式或渐伸式喷头，大多存在阻力大、雾化度及冷却效率低等缺陷。例如，公告号为CN2191711Y、名称为《冷却塔喷嘴》的专利技术即属于此类喷嘴(头)。该喷嘴包括壳体，设有四个斜形流道和一个位于中间的柱形流道组成的内芯段，掺混段以及口部前、后均为园弧形的喷嘴口，且在喷嘴进流端与配(进)水管之间还设有一段圆柱形整流段。该喷嘴由于采用喷嘴口内分流及雾化，即采用斜形流道和柱形流道分流，再经掺混段掺混后由喷嘴口喷出，因而存在喷嘴内部阻力大，喷淋高度及雾化度低、冷却效率差，喷嘴口易磨损，使用寿命短等弊病。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术存在的弊病，设计一种冷却塔用雾化喷头，达到降低喷嘴内部对冷却介质的阻力并可自动配风，有效提高冷却介质的喷淋高度、雾化程度及冷却效率，延长使用寿命并可在低压条件下使用等目的。
本实用新型的解决方案是采用喷嘴口外分流及雾化，即在喷嘴口前端(外端)设置分流段及雾化段，同时在喷嘴口与分流段之间及分流段与雾化段之间增设配风段，在喷嘴内采用耐磨材料作喷嘴芯、以延长其使用寿命，从而实现其目的。因此本实用新型包括喷头壳体及设于其内的喷嘴、分流段、雾化段，关键在于分流段、雾化段依次设于喷嘴出口端，在喷嘴口与分流段之间及分流段与雾化段之间分别增设带配风孔的锥筒形一次及二次配风段，而分流段内的分流器为将主流道分隔成一组扇形流道的分流环，雾化段内的雾化器则为雾化网、其出口为与雾化网直径相同的直筒形口；喷嘴、一次配风段、分流段、二次配风段及雾化段彼此之间通过焊接(采用金属壳体时)或压注(采用塑料壳体时)成一体，而分流环、雾化网则分别与分流段及雾化段内壁紧固连接。
上述喷嘴为文丘里喉管式喷嘴，其内嵌设耐磨陶瓷喷嘴芯，喷嘴芯小径φ8～16mm，进水端流道角度为25°～35°，出水端流道角度为20°～30°。所述一次配风段的锥形筒体锥度为25°～35°、轴向高35～50mm、配风孔采用6～10个条形孔或倒梯形条形孔。二次配风段的锥形筒体锥度分别为40°～50°、轴向高30～45mm、配风孔采用8～12个圆孔。而分流段轴向高为40～65mm，其内的分流环上等弧度设置6～10根分隔条、将其分隔成6～10个扇形流道。雾化段轴向高为20～45mm，其内所设雾化网的孔密度为4～10目。
本实用新型在工作过程中不但可自动配风，而且具有喷头内对冷却或待冷却介质的阻力小，雾化后的喷射高度、雾化程度及冷却效率高，使用寿命长，可在0.05～0.25Mpa供水压力条件下有效使用等特点。
附图说明
图1：为本实用新型结构示意图；
图2：为分流环结构及与分流段壳体配合关系示意图(A-A视图)。
图中：1.喷嘴，1～1.喷嘴芯，2.一次配风段，2～1.一次配风孔，3.分流段，3～1.分流环，3～2.分隔条，4.二次配风段，4～1.二次配风孔，5.雾化段，5～1.雾化网。
具体实施方式
本实施例以在0.2Mpa供水压力条件下，雾化量8T/h的喷头为例：喷头壳体总高190mm，厚2mm，采用PVC塑料整体压注成型，其中：喷嘴1轴向高35mm，外径45mm、其上攻M45的螺纹，喷嘴芯1～1外径41mm，内孔中部小径12mm，出水流道高19mm、上端出口直径φ30mm，进水流道高16mm、下端进口直径φ30mm，采用陶瓷烧制而成并与其壳体粘结成一体；一次配风段2高40mm，上口部外径φ80mm，一次配风孔2～1等弧度设置8个(高×宽)30×10mm的长条型孔；分流段3，高50mm，外径亦为φ80mm，分流环3～1采用不锈钢制作，外径φ76mm、高5mm，其上分隔条3～2为(高×宽×长)5×1×35mm；二次配风段4高35mm，上、下口部外径分别为φ120mm及φ80mm，其上二次配风孔4～1为等弧度设置的8个φ28mm的圆孔；雾化段5外径亦为φ120mm，其内的雾化网5～1采用6目的不锈钢丝网。
该喷头经测试，在供水压力为0.2Mpa及无风机的条件下，雾化水喷淋高度4m，经雾化后的液体比表面积2000m2/m3，雾化程度90％，无中空现象。
Claims (6)
1.一种冷却塔用雾化喷头，包括喷头壳体及设于其内的喷嘴、分流段、雾化段，其特征在于分流段、雾化段依次设于喷嘴出口端，在喷嘴口与分流段之间及分流段与雾化段之间分别设有带配风孔的锥筒形一次及二次配风段，而分流段内的分流器为将主流道分隔成一组扇形流道的分流环，雾化段内的雾化器则为雾化网、其出口为与雾化网直径相同的直筒形口；喷嘴、一次配风段、分流段、二次配风段及雾化段彼此之间通过焊接或压注成一体，而分流环、雾化板则分别与分流段及雾化段内壁紧固连接。
2.按权利要求1所述冷却塔用雾化喷头，其特征在于所述喷嘴为文丘里喉管式喷嘴，其内嵌设耐磨陶瓷喷嘴芯，喷嘴芯小径φ8～16mm，进水端流道角度为25°～35°，出水端流道角度为20°～30°。
3.按权利要求1所述冷却塔用雾化喷头，其特征在于所述一次配风段锥形筒体的锥度为25°～35°、轴向高35～50mm，配风孔采用6～10个条形孔或倒梯形条形孔。
4.按权利要求1所述冷却塔用雾化喷头，其特征在于所述二次配风段锥形筒体的锥度40°～50°、轴向高30～45mm、配风孔采用8～12个圆孔。
5.按权利要求1所述冷却塔用雾化喷头，其特征在于所述分流段轴向高40～65mm，其内的分流环上等弧度设置6～10根分隔条、将其分隔成6～10个扇形流道。
6.按权利要求1所述冷却塔用雾化喷头，其特征在于所述雾化段的轴向高为20～45mm，其内所设雾化网的孔密度为4～10目。
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