CN209334009U - 一种加压气流雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加压气流雾化器，其包括由外至内同轴设置的空气流道、物料流道和喷嘴芯，物料流道包括依次连接的第一流道、第二流道和第一锥形流道，第二流道的直径大于第一流道的直径，空气流道包括依次连接的第三流道、第四流道和第二锥形流道，第四流道的直径小于第三流道的直径，第二锥形流道环绕设置在第一锥形流道的外侧，喷嘴芯的一端为锥形结构体，锥形结构体的一端设置在第一锥形流道中。本实用新型中物料流道中可以储存一定量的物料，这样不仅保证了物料的充足供应，还保证了物料在物料流道中的压力，避免了由于断流或压力不足导致物料流道中喷出的物料发生不连续的问题，提高了物料的物料效果。

Description

一种加压气流雾化器

技术领域

本实用新型涉及物料雾化技术领域，特别是涉及一种加压气流雾化器。

背景技术

气流式雾化器的工作原理是利用高速气流使液膜产生分裂，高速气流可以采用压缩空气。当压缩空气以很高的环隙速度从雾化器喷出时，料液的流速很低，因此两者存在着很大的相对速度差，气液之间产生摩擦力和剪切力，使料液形成细小的雾滴。名为一种喷雾干燥制粒机的实用新型专利说明书公开了，其雾化器喷枪是一种三流式的喷枪，它由支撑管内的液料管和喷液料嘴组成的液料通道、一次压缩空气管和一次压缩空气体喷嘴组成的一次压缩空气通道以及二次压缩空气管和二次压缩空气体喷嘴组成的二次压缩空气通道构成。虽然相对离心式喷雾和压力式喷雾，气流式雾化可以雾化较高粘度的料液，但当气流式喷雾干燥处理某些流动性差、粘度大、丝状分裂的料液时，容易发生堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种雾化效果好、不易堵塞的加压气流雾化器，使得现有技术中存在的雾化效果差以及容易发生堵塞的问题得以解决。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种加压气流雾化器，包括由外至内同轴设置的空气流道、物料流道和喷嘴芯，所述物料流道包括依次连接的第一流道、第二流道和第一锥形流道，所述第二流道的直径大于所述第一流道的直径，所述空气流道包括依次连接的第三流道、第四流道和第二锥形流道，所述第四流道的直径小于所述第三流道的直径，所述第二锥形流道环绕设置在所述第一锥形流道的外侧，所述喷嘴芯的一端为锥形结构体，所述锥形结构体的一端设置在所述第一锥形流道中。

优选的，所述第四流道内设置有导流叶片。

优选的，所述锥形结构体的另一端设置在所述第二流道或所述第一锥形流道中。

优选的，所述喷嘴芯的另一端设置有圆柱结构体，所述圆柱结构体与所述锥形结构体的另一端圆滑过渡连接。

优选的，所述圆柱结构体与所述锥形结构体的另一端为一体成型结构。

优选的，所述第一锥形流道与所述第二锥形流道的端部平齐。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的加压气流雾化器中采用在第一锥形流道的外侧环绕设置第二锥形流道的方式，使得由第一锥形流道中流出的锥形雾化物料膜，在第二锥形流道中流出加压空气的作用下，加速扩散，形成雾化效果更好的二次锥形雾化物料膜；进一步，采用将第二流道的直径大于第一流道的方式，使得物料流道中可以储存一定量的物料，这样不仅保证了物料的充足供应，还保证了物料在物料流道中的压力，避免了由于断流或压力不足导致物料流道中喷出的物料发生不连续的问题，提高了物料的物料效果；更进一步，采用将第四流道的直径小于第三流道直径的方式，保证了气体在空气流道中的压力，避免了由于压力不足导致气体对物料雾化效果差的问题，进而提高了雾化效果。

2、本实用新型提供的加压气流雾化器中采用喷嘴芯中圆柱结构体与锥形结构体的另一端圆滑过渡连接的方式，使得物料容易通过喷嘴芯，避免了物料容易堆积的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加压气流雾化器的整体结构示意图；

其中，1-空气流道、2-物料流道、3-喷嘴芯、4-第一流道、5-第二流道、6-第一锥形流道、7-第三流道、8-第四流道、9-第二锥形流道、10-锥形结构体、11-圆柱结构体、12-导流叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种雾化效果好、不易堵塞的加压气流雾化器，使得现有技术中存在的雾化效果差以及容易发生堵塞的问题得以解决。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供提供一种加压气流雾化器，包括由外至内同轴设置的空气流道1、物料流道2和喷嘴芯3，物料流道2包括依次连接的第一流道4、第二流道5和第一锥形流道6，第二流道5的直径大于第一流道4的直径，空气流道1包括依次连接的第三流道7、第四流道8和第二锥形流道9，第四流道8的直径小于第三流道7的直径，第二锥形流道9环绕设置在第一锥形流道6的外侧，喷嘴芯3的一端为锥形结构体10，锥形结构体10的一端设置在第一锥形流道6中。

在进行雾化工作时，将物料供入物料流道2中，物料依次穿过第一流道4、第二流道5和第一锥形流道6后呈锥形物料膜喷出，同时气体进入空气流道1，气体依次穿过第三流道7、第四流道8和第二锥形流道9后呈锥形气膜喷出，其中，喷出的气体和物料相互作用形成二次雾化物料膜；进一步，采用将第二流道5的直径大于第一流道4的方式，使得物料流道2中可以储存一定量的物料，这样不仅保证了物料的充足供应，还保证了物料在物料流道2中的压力，避免了由于断流或压力不足导致物料流道2中喷出的物料发生不连续的问题，提高了物料的物料效果；更进一步，采用将第四流道8的直径小于第三流道7直径的方式，保证了气体在空气流道1中的压力，避免了由于压力不足导致气体对物料雾化效果差的问题，进而提高了雾化效果。

为了对空气流道1中进入的高压气体进行导流作用，本实用新型中第四流道8内设置有导流叶片12，使得高压气体经过导流叶片12后流入第二锥形流道9，即导流叶片12完成整流作用后在进入第二锥形流道9喷出，其中，相邻导流叶片12形成的若干导流通道组可以为螺旋导流通道组或直线型导流通道组。

为了保证物料的在第一锥形流道6中的流动行程可调，本实用新型中锥形结构体10的另一端设置在第二流道5或第一锥形流道6中。

本实用新型中喷嘴芯3的另一端设置有圆柱结构体11，圆柱结构体11与锥形结构体10的另一端圆滑过渡连接；即采用喷嘴芯3中圆柱结构体11与锥形结构体10的另一端圆滑过渡连接的方式，使得物料容易通过喷嘴芯3，避免了物料容易堆积的问题。

为了保证喷嘴芯3的结构稳定性，本实用新型中圆柱结构体11与锥形结构体10的另一端为一体成型结构。

为了保证物料和空气的同步性，本实用新型中第一锥形流道6与第二锥形流道9的端部平齐，其中，端部包括外侧端部(即物料和空气的第一锥形流道6与第二锥形流道9的出口处)和/或内侧端部(即物料和空气的第一锥形流道6与第二锥形流道9的入口侧)。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种加压气流雾化器，其特征在于，包括由外至内同轴设置的空气流道、物料流道和喷嘴芯，所述物料流道包括依次连接的第一流道、第二流道和第一锥形流道，所述第二流道的直径大于所述第一流道的直径，所述空气流道包括依次连接的第三流道、第四流道和第二锥形流道，所述第四流道的直径小于所述第三流道的直径，所述第二锥形流道环绕设置在所述第一锥形流道的外侧，所述喷嘴芯的一端为锥形结构体，所述锥形结构体的一端设置在所述第一锥形流道中。

2.根据权利要求1所述的加压气流雾化器，其特征在于，所述第四流道内设置有导流叶片。

3.根据权利要求1所述的加压气流雾化器，其特征在于，所述锥形结构体的另一端设置在所述第二流道或所述第一锥形流道中。

4.根据权利要求3所述的加压气流雾化器，其特征在于，所述喷嘴芯的另一端设置有圆柱结构体，所述圆柱结构体与所述锥形结构体的另一端圆滑过渡连接。

5.根据权利要求4所述的加压气流雾化器，其特征在于，所述圆柱结构体与所述锥形结构体的另一端为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的加压气流雾化器，其特征在于，所述第一锥形流道与所述第二锥形流道的端部平齐。