CN201170275Y - 自风冷双散热盘刹刹车副 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种自风冷双散热盘刹刹车副,即利用自身转动提供风力的刹车盘及开有风槽的背板,刹车盘中间为空心,通过支撑块焊接在一起,两盘面径向均布安装有风叶片,风叶片带挡风板,通风背板底部开有径向风槽,与刹车块形成风道,可通风;刹车盘转动时带着支撑块和风叶片转动扇风,刹车盘中间和盘面形成空气流,实施对刹车盘的冷却,风叶片扇风通过通风背板与刹车块间的风道,实施对刹车块和通风背板的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻机用液压盘式刹车技术领域,是一种自风冷双散热盘刹刹车副。
背景技术
盘式刹车装置在对石油钻机快速起下钻,特别是重载长时间下钻时的刹车过程中,普遍使用。盘式刹车装置在刹车时,刹车副会产生大量热量,如果这些热量不被及时带走,就会使刹车副(刹车盘和刹车块)温度升高,引起刹车盘和刹车块构成的刹车副的摩擦系数下降、制动效果下降,刹车副在刹车过程中温度的急骤升高,也会降低其使用寿命。同时这些热量如果得不到有效的带走,就会通过与刹车块相连的背板传递到刹车钳的其他部分,对刹车钳工作造成不利的影响,特别是对与刹车块较近的下销轴产生负面影响。因此对刹车副的冷却就显得尤为重要。
当前石油钻机使用的液压盘式刹车,对刹车副的冷却往往只对刹车盘体进行冷却,而没有对刹车块进行冷却。对刹车盘的冷却又多采用循环水强制冷却或是随盘自行冷却。循环水强制冷却方法虽然冷却效果好,但冷却设施复杂,维护困难,成本高,对在西北、东北寒冷地区、沙漠戈壁盐碱缺水地区更是维护困难,如果通水晚会造成刹车盘爆裂,放不尽水时,刹车盘易冻裂,给生产带来严重的影响;而随盘自行冷却的冷却效果又不好,尤其是在深井中的应用上。
实用新型内容
本实用新型的目的是公开一种自风冷双散热盘刹刹车副,具有结构简单、成本低、降温效果良好的特点,以克服现有石油钻机用液压盘式刹车冷却方式存在的设施复杂、成本高,冷却效果和使用寿命低的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种自风冷双散热盘刹刹车副,包括刹车盘和刹车块,其中:
刹车盘包括左盘体、右盘体,在左盘体与右盘体的内侧圆周边缘部,固接有多数个支撑块,使左盘体与右盘体内侧之间形成空隙;在左盘体与右盘体的外侧面中部圆周上,垂直于外表面径向设有多数个风叶片,风叶片呈工形,均布于中部圆周上,各风叶片内端的横片固接在左右盘体的外表面,各风叶片外端的横片为挡风板;
两刹车块分别固接在通风背板底座的底面上,通风背板底座的底面上开有相互平行且横贯底面的风槽,风槽为开放型槽,其走向与刹车盘的径向一致,通风背板相对于底座的另一侧由侧耳与刹车钳设备连接;
两刹车块分别与两通风背板之间以风槽形成风道,风道用以通风散热;
两刹车块的相对面,位于左、右盘体的外侧面外侧,处于两盘体的圆周沿内部。
所述的自风冷双散热盘刹刹车副,其所述左盘体与右盘体内侧圆周边缘部与支撑块固接,是以焊接方式固接。
所述的自风冷双散热盘刹刹车副,其所述风叶片内端的横片与左盘体或右盘体的外表面固接、刹车块与通风背板底座固接,是以螺栓、弹簧垫固接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的自风冷双散热盘刹刹车副已在吐哈钻井二公司(青海钻井公司)的钻机中装备使用,效果良好。
2、本实用新型是采用空气作为冷却介质,刹车盘自身转动作为空气流动动力,无需增加其他冷却设施,结构简单,成本低,节能环保;采用对刹车盘及刹车块双散热冷却方法,冷却效果良好,在较低成本的情况下保证了刹车副的刹车性能和使用寿命。
附图说明
图1本实用新型的自风冷刹车盘的结构图,其中:图1a为自风冷刹车盘的侧视图;图1b为自风冷刹车盘的正视图;图1c为自风冷刹车盘的风叶片A向视图;
图2本实用新型的通风背板结构图,其中:图2a为通风背板3的正视图;图2b为图2a中的B-B剖视图;
图3本实用新型使用状况图——本实用新型的自风冷双散热盘刹刹车副结构示意图,其中,图3a为自风冷双散热盘刹刹车副的正视图;图3b为自风冷双散热盘刹刹车副的侧视图;图3c为图3a中的A向视图。
具体实施方法
本实用新型采用对刹车盘及刹车块同时进行冷却的方法,刹车盘为自风冷刹车盘,采用空心结构,并安装风叶片,通过刹车盘转动带动风叶片转动产生风力,形成空气流,由空气带走刹车盘因摩擦产生的热量;并且背板为通风背板,底面开有风槽,与刹车块一起形成风道,刹车盘上的风叶片形成的空气流通过风道,带走刹车块因摩擦产生的热量。这样能保证在刹车过程中刹车副(刹车盘和刹车块)能有效冷却下来,保证其刹车性能的可靠和提高其使用寿命。
一种自风冷双散热盘刹刹车副,其刹车副冷却的结构特征方案是:刹车盘为自风冷刹车盘,由两个盘体构成,中间为空心,两盘体之间设有一定数量的支撑块,通过支撑块焊接在一起,同时支撑块也作为刹车盘内部的风叶,并且刹车盘的两个外部盘面也安装有一定数量的风叶片;刹车钳上的通风背板与刹车块连接侧开有一定数量的风槽,安装上刹车块后,背板与刹车块之间就行成了一道道的风道。刹车盘与滚筒相连,刹车块与通风背板通过螺栓相连接,通风背板与刹车钳其他部分相连。自风冷刹车盘结构图见图1,通风背板结构图见图2,使用状况图见图3。
如图1所示,是本实用新型的自风冷刹车盘的结构图,其中,图1a为自风冷刹车盘的侧视图;图1b为自风冷刹车盘的正视图;图1c为自风冷刹车盘的风叶片A向视图。在左盘体6与右盘体7的内侧圆周边缘部,通过一定数量的支撑块8焊接在一起,使左盘体6与右盘体7内侧之间形成空隙。在左盘体6与右盘体7的外侧面中部圆周上,垂直于外表面径向设有多数个风叶片9,风叶片9呈工形,均布于中部圆周上,各风叶片9内端的横片通过螺栓10和垫圈11固接在左盘体6右盘体7的外表面,各风叶片9外端的横片为挡风板,挡风板的作用是防止扇起的风向轴向方向扩散,加大径向风力。支撑块8与风叶片9随刹车盘一起转动扇风,以提供风力。
图2是本实用新型的通风背板3结构图,其中,图2a为通风背板3的正视图;图2b为图2a中的B-B剖视图。通风背板3底座的底面上开有相互平行且横贯底面的风槽,风槽为开放型槽,其走向与刹车盘的径向一致。
图3所示,是本实用新型的自风冷双散热盘刹刹车副总成示意图,其中,图3a为自风冷双散热盘刹刹车副的正视图;图3b为自风冷双散热盘刹刹车副的侧视图;图3c为图3a中的A向视图。两刹车块2通过螺栓4和垫圈5分别固接在通风背板3开有风槽的底面上,刹车块2与通风背板3之间以风槽形成风道,风道可通风散热,通风背板3相对于底座的另一侧由侧耳与刹车钳设备连接。两刹车块2的相对面,位于左盘体6或右盘体7的外侧面外侧,处于两盘体6、7的圆周沿内部。
欲刹车时,外部设备(刹车钳)通过两通风背板3对两刹车块2向内施力,使刹车块2对刹车盘1的两盘体6、7外侧面施压,从而产生磨擦力进行刹车。在动刹车过程中,刹车盘1持续转动,使两盘体6、7上的支撑块8和风叶片9随刹车盘1一起转动扇风,在两盘体6、7中间空隙和两盘体6、7的外侧面形成空气流,实施对刹车盘1的冷却;同时刹车盘1上的风叶片9高出刹车块2厚度部分扇起的空气流通过通风背板3与刹车块2之间的风槽道,带走热量,实施对两刹车块2和通风背板3的冷却,同时也防止热量由于无法及时被带走而通过通风背板3传递到刹车钳的其他部分。在快速起下钻时,刹车盘1转动速度加快,两盘体6、7上的支撑快8和风叶片9扇风加大,冷却效果更加明显。
Claims (3)
1.一种自风冷双散热盘刹刹车副,包括刹车盘和刹车块,其特征在于:
刹车盘包括左盘体、右盘体,在左盘体与右盘体的内侧圆周边缘部,固接有多数个支撑块,使左盘体与右盘体内侧之间形成空隙;在左盘体与右盘体的外侧面中部圆周上,垂直于外表面径向设有多数个风叶片,风叶片呈工形,均布于中部圆周上,各风叶片内端的横片固接在左、右盘体的外表面,各风叶片外端的横片为挡风板;
两刹车块分别固接在通风背板底座的底面上,通风背板底座的底面上开有相互平行且横贯底面的风槽,风槽为开放型槽,其走向与刹车盘的径向一致,通风背板相对于底座的另一侧由侧耳与刹车钳设备连接;
两刹车块分别与两通风背板之间以风槽形成风道,风道用以通风散热:
两刹车块的相对面,位于左、右盘体的外侧面外侧,处于两盘体的圆周沿内部。
2.如权利要求1所述的自风冷双散热盘刹刹车副,其特征在于:所述左盘体与右盘体内侧圆周边缘部与支撑块固接,是以焊接方式固接。
3.如权利要求1所述的自风冷双散热盘刹刹车副,其特征在于:所述风叶片内端的横片与左盘体与右盘体的外表面固接、刹车块与通风背板底座固接,是以螺栓、弹簧垫固接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104747625A (zh) * | 2010-07-01 | 2015-07-01 | 株式会社岛野 | 自行车制动衬块 |
| CN115289155A (zh) * | 2021-05-03 | 2022-11-04 | 联邦-莫古尔汽车配件公司 | 用于制动垫和制动系统的辐射间隔件 |
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2008
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