CN201179632Y - 机件定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种机件定位结构，其包含：一管体，其两端分别具有向轴心缩设的一第一开口及一第二开口，该管体的第一开口端外周缘处形成设有一卡接部，该管体的第二开口端外周缘处形成设有一缩设部，该缩设部与该卡接部之间具有一管身部，该管身部的厚度大于该缩设部；一定位组件，设置于该管体，并藉由该第一开口挡制该定位组件，使该定位组件于该第一开口部分露出；以及一弹性组件，设置于该管体，该弹性组件的一端顶抵于该定位组件，且该弹性组件的另一端藉由该第二开口将该弹性组件挡制于该管体中。藉此，本实用新型能够达到使该机件定位结构可设置于薄板上而不致容易松脱的功效。

Description

机件定位结构

技术领域

本实用新型涉及一种机件定位结构，特别是涉及一种藉由弹簧顶抵一定位组件，使该机件定位结构可设置于薄板上而不致容易松脱的机件定位结构。

背景技术

现今用于定位机件的机件定位结构，一般可以分为螺旋式定位结构以及压合热熔式定位结构，然而对于不论何种定位结构，都需要设置埋设管体的空间或凸起的结合平面，在薄板形式的情况时，因为需要在长时间应付高剪力及高推力的情况下作业，故存在有均无法将机件定位结构在有限的结构空间长久有效的固定于薄板上的缺陷。另外，该定位结构在组立至板件上时，是可以单向压铆完成组设，并且可将管体结构完全组设于薄板机件之内，让机件的平面只留下定位组件机构来进行定位功效来实施，以节省机件定位平面所需的空间，故亦存在有无法将机件定位结构在有限的结构空间长久有效的固定于薄板上，而容易产生松脱的缺陷。

由此可见，上述现有的机件定位结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新的机件定位结构，可藉由弹簧方便快速的顶抵一定位组件，使该机件定位结构可快速、单向组合且节省空间地设置于薄板上而不致容易松脱，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的机件定位结构存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的机件定位结构，能够改进一般现有的机件定位结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的机件定位结构存在的缺陷，而提供一种新的机件定位结构，所要解决的技术问题是使其可藉由弹簧顶抵一定位组件，进而能够达到使该机件定位结构可设置于薄板上而不致容易松脱的功效，非常适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种机件定位结构，其包含：一管体，其两端分别具有向轴心缩设的一第一开口及一第二开口，该管体的第一开口端外周缘处形成设有一卡接部，该管体的第二开口端外周缘处形成设有一缩设部，该缩设部与该卡接部之间具有一管身部，该管身部的厚度大于该缩设部；一定位组件，设置于该管体，并藉由该第一开口挡制该定位组件，使该定位组件于该第一开口部分露出；以及一弹性组件，设置于该管体，该弹性组件的一端顶抵于该定位组件，且该弹性组件的另一端藉由该第二开口将该弹性组件挡制于该管体中。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的机件定位结构，其中所述的弹性组件为一弹簧。

前述的机件定位结构，其中所述的定位组件为一球体。

前述的机件定位结构，其中所述的定位组件为一柱体，该柱体的一端形成一挡制部，使该第一开口藉由该挡制部挡制该定位组件，且该柱体的另一端于该第一开口露出。

前述的机件定位结构，其中所述的定位组件为一柱体，该柱体的柱身处形成一挡制部，使该第一开口藉由该挡制部挡制该定位组件，该柱体的一端在该第二开口露出且该柱体的另一端在该第一开口露出。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型机件定位结构至少具有下列优点及有益效果：本实用新型藉由利用弹簧顶抵一定位组件，进而能够达到使该机件定位结构可设置于薄板上而不致容易松脱的功效；就产业上的可利用性而言，本实用新型可更加充分满足目前市场的需求。

综上所述，本实用新型利用弹簧顶抵一定位组件，进而能够达到使该机件定位结构可设置于薄板上而不致容易松脱的目的及功效。本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的机件定位结构具有增进的突出功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型机件定位结构第一较佳实施例的分解立体图。

图2为本实用新型机件定位结构第一较佳实施例的立体示意图。

图3为本实用新型机件定位结构第一较佳实施例的剖面图。

图4为本实用新型机件定位结构第二较佳实施例的分解立体图。

图5为本实用新型机件定位结构第二较佳实施例的立体图。

图6为本实用新型机件定位结构第二较佳实施例的剖面图。

图7为本实用新型机件定位结构第三较佳实施例的分解立体图。

图8为本实用新型机件定位结构第三较佳实施例的立体图。

图9为本实用新型机件定位结构第三较佳实施例的剖面图。

1：机件定位结构    2：管体

3：第一开口        4：第二开口

5：卡接部          6：缩设部

7：管身部          8：定位组件

9：弹性组件        10：薄板

11：机件定位结构   12：管体

13：第一开口       14：第二开口

15：卡接部         16：缩设部

17：管身部         18：定位组件

19：弹性组件       20：挡制部

21：机件定位结构   22：管体

23：第一开口       24：第二开口

25：卡接部         26：缩设部

27：管身部         28：定位组件

29：弹性组件       30：挡制部

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的机件定位结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1、图2所示，图1为本实用新型机件定位结构第一较佳实施例的分解立体图，图2为立体示意图，图3为结构剖面图。本实用新型第一较佳实施例的机件定位结构1，其包括：

一管体2，其两端分别设有向轴心缩设的一第一开口3以及一第二开口4，该管体2的第一开口端外周缘处形成设有一卡接部5，该管体2的第二开口端外周缘处形成设有一缩设部6，该缩设部6与该卡接部5之间具有一管身部7，该管身部7的厚度大于该缩设部6；

一定位组件8，其形成为一球体，设置于该管体2，并藉由该第一开口3挡制该定位组件8，使该定位组件8在该第一开口3为部分露出；以及

一弹性组件9，例如弹簧等，但并不限于此，其设置于该管体2，该弹性组件9的一端顶抵于该定位组件8，且该弹性组件9的另一端藉由该第二开口4将该弹性组件9挡制于该管体2中。

藉此，当该机件定位结构1设置于一薄板10时，该卡接部5可有效的卡接该薄板10；另外，由于该管身部7的厚度是大于该缩设部6，当有机件在该机件定位结构1的上方横向移动时，卡接于该薄板10的机件定位结构1，即可以有效的抵挡机件横向移动时对该定位组件8所造成的剪力及推力，使该机件定位结构1不容易松动。

请参阅图4、图5及图6所示，图4为本实用新型机件定位结构第二较佳实施例的分解立体图，图5为立体图，图6为结构剖面图。本实用新型第二较佳实施例的机件定位结构11，其包括：

一管体12，其两端分别具有向轴心缩设的一第一开口13及一第二开口14，该管体12的第一开口端外周缘处形成设有一卡接部15，该管体12的第二开口14端外周缘处形成设有一缩设部16，该缩设部16与该卡接部15之间具有一管身部17，该管身部17的厚度大于该缩设部16；

一定位组件18，其设置于该管体12，并藉由该第一开口13挡制该定位组件18，使该定位组件18在该第一开口13为部分露出，其中，该定位组件18为一柱体，该柱体的一端形成设有一挡制部20，使该第一开口13藉由该挡制部20挡制该定位组件18，且该柱体的另一端在该第一开口13露出；以及

一弹性组件19，例如弹簧等，但并不限于此，其设置于该管体12，该弹性组件19的一端顶抵于该定位组件18，且该弹性组件19的另一端藉由该第二开口14将该弹性组件19挡制于该管体12中。

藉此，当该机件定位结构11设置于一薄板时，该卡接部15可有效的卡接该薄板；另外，由于该管身部17的厚度是大于该缩设部16，当有机件在该机件定位结构11上方横向移动时，卡接于该薄板的机件定位结构11，可以有效的抵挡机件横向移动时对该定位组件8所造成的剪力及推力，使该机件定位结构11不容易松动。

请参阅图7、图8及图9所示，图7为本实用新型机件定位结构第三较佳实施例的分解立体图，图8为立体图，图9为结构剖面图。本实用新型第三较佳实施例的机件定位结构21，其包括：

一管体22，其两端分别具有向轴心缩设的一第一开口23及一第二开口24，该管体22的第一开口端外周缘处形成设有一卡接部25，该管体22的第二开口24端外周缘处形成设有一缩设部26，该缩设部26与该卡接部25之间具有一管身部27，该管身部27的厚度大于该缩设部26；

一定位组件28，其设置于该管体22，并藉由该第一开口23挡制该定位组件28，使该定位组件28在该第一开口23为部分露出，其中，该定位组件28为一柱体，该柱体的柱身处形成设有一挡制部30，使该第一开口23藉由该挡制部30挡制该定位组件28，该柱体的一端在该第二开口24露出且该柱体的另一端在该第一开口23露出；以及

一弹性组件29，例如弹簧等，但并不限于此，其设置于该管体22，该弹性组件29的一端顶抵于该定位组件28，且该弹性组件29的另一端藉由该第二开口24将该弹性组件29挡制于该管体22中。

藉此，当该机件定位结构21设置于一薄板时，该卡接部25可有效的卡接该薄板；另外，由于该管身部27的厚度是大于该缩设部26，当有机件在该机件定位结构21上方横向移动时，卡接于该薄板的机件定位结构21，可以有效的抵挡机件横向移动时对该定位组件28所造成的剪力及推力，使该机件定位结构21不容易松动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1、一种机件定位结构，其特征在于其包含：

一管体，其两端分别具有向轴心缩设的一第一开口及一第二开口，该管体的第一开口端外周缘处形成设有一卡接部，该管体的第二开口端外周缘处形成设有一缩设部，该缩设部与该卡接部之间具有一管身部，该管身部的厚度大于该缩设部；

一定位组件，设置于该管体，并藉由该第一开口挡制该定位组件，使该定位组件于该第一开口部分露出；以及

一弹性组件，设置于该管体，该弹性组件的一端顶抵于该定位组件，且该弹性组件的另一端藉由该第二开口将该弹性组件挡制于该管体中。

2、根据权利要求1所述的机件定位结构，其特征在于其中所述的弹性组件为一弹簧。

3、根据权利要求1或2所述的机件定位结构，其特征在于其中所述的定位组件为一球体。

4、根据权利要求1或2所述的机件定位结构，其特征在于其中所述的定位组件为一柱体，该柱体的一端形成一挡制部，使该第一开口藉由该挡制部挡制该定位组件，且该柱体的另一端在该第一开口露出。

5、根据权利要求1或2所述的机件定位结构，其特征在于其中所述的定位组件为一柱体，该柱体的柱身处形成一挡制部，使该第一开口藉由该挡制部挡制该定位组件，该柱体的一端在该第二开口露出且该柱体的另一端在该第一开口露出。

Images