CN201174011Y - 背光模组一体化组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模组一体化组件结构，其主要包括一塑料主体和一金属框，其中所述金属框内腔两侧壁或底部设置有至少一个枢接槽，所述金属框通过枢接槽与塑料主体镶接。与现有技术相比，本结构采用一体化注塑镶嵌成型工艺，具有一次成型、生产效率高、强度高、抗振性好、无需装配等特点。

Description

背光模组一体化组件结构

技术领域：

本实用新型涉及一种背光模组，特别是一种应用于手机液晶显示装置中的背光模组一体化组件结构。

背景技术：

随着液晶显示装置行业的发展，手机液晶显示装置越来越向轻薄化、可视区域大的方向发展，对背光模组的可靠性要求也越来越高。

现有的背光模组，主要包含一塑料胶框和一金属框，塑料胶框与金属框采用分离设计，分别设置简单的卡扣结构，利用卡扣结构将金属框装配在塑料胶框上，利用金属框的钢性加强对塑料胶框进行加固。

然而此种卡扣结构由于结构尺寸限制，卡扣结构相对较小，主要存在组装强度不足、抗振性差、抗跌落性差、装配作业繁琐、需粘接剂进行改善、生产效率低等缺点。

发明内容：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种背光模组一体化组件结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种背光模组一体化组件结构，包括一塑料主体和一金属框，其中所述金属框内腔两侧壁或底部设置有至少一个枢接槽，所述金属框通过枢接槽与塑料主体镶接。

所述金属框上端设有折边。

本实用新型为液晶显示装置背光模组一体化组件结构，该一体化组件结构采用一体化注塑镶嵌成型工艺，具有一次成型、生产效率高、强度高、抗振性好、无需装配等特点。

附图说明：

图1为传统分离式卡扣结构装配示意图。

图2为本实用新型整体示意图。

图3本实用新型金属框结构示意图。

图中标识说明：塑料主体1、金属框2、枢接槽201、卡扣101、折边202。

具体实施方式：

为阐述本实用新型的核心思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图2～图3所示，本实用新型是一种背光模组的组件结构，主要包括塑料主体1与金属框2，其中塑料主体1为注塑加工艺性能良好的聚碳酸酯树脂板(PC)制成，金属框2底部或侧壁设置有至少一个以上的枢接槽201，所述枢接槽201用于注塑镶嵌塑料主体1，而在金属框2的侧壁上部设置有折边202，该折边202镶嵌于塑料主体1中。

金属框2侧壁上部折边202采用折边加工法，以避免采用冲压加工方法产生的毛刺，并可保证外观一致性。

本实用新型成型过程为，首先将金属框2放入金属模具的塑料主体1成型腔内，当塑料主体1成型时，金属框2的枢接槽201与塑料主体1则完全镶接在一起。

以上对本实用新型所提供的液晶显示装置背光模组一体化组件结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1、一种背光模组一体化组件结构，包括一塑料主体(1)和一金属框(2)，其特征在于：所述金属框(2)内腔两侧壁或底部设置有至少一个枢接槽(201)，所述金属框(2)通过枢接槽(201)与塑料主体(1)镶接。

2、根据权利要求1所述的背光模组一体化组件结构，其特征在于：所述金属框(2)上端设有折边(202)。

Images