CN201166619Y - 气体分析仪取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体分析仪取样装置，包括取样箱、保护套、取样探头。取样探头置于保护套中，保护套置于取样箱中。保护套与取样探头之间具有一定的空间，保护套为旋风除尘器式；取样箱为一面开口，其他面封闭的箱体；取样箱设在除尘器喇叭口侧壁上，取样箱的开口面向除尘器内腔。取样箱可以有效防止含尘尾气对取样装置的直接冲刷，保护套保护取样探头不被高速粉尘撞击磨损，同时旋风除尘器结构式的保护套又具有进行一级除尘的作用。在除尘器进气端喇叭口处取样，尾气流速减小，粉尘部分沉降，磨损自然减小。本实用新型具有磨损和堵塞故障少，设备维护、维修方便经济，工作稳定的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及工业领域气体取样装置。
背景技术：
在工业生产领域，气体分析仪是常用设备，通过取样探头，取样泵抽取样气进行气体分析。现有的气体分析仪取样探头采用陶瓷滤筒或铜粉末合金滤筒，一般安装在除尘器入口的尾气通道内，存在的问题是：1、取样探头直接裸露在高速流动的含尘尾气中，磨损情况严重。2、由于取样泵的抽吸，在取样探头处形成负压，粉尘积聚在滤筒表面，很容易造成滤筒堵塞，大约2-3天就需要清洗一次。3、滤筒堵塞后清洗困难，清洗数次后，达不到通过标准时必须更新，由于价格较高，造成采购成本过高。4、堵塞带来一系列问题：设备频繁开停机，配件损坏、消耗，频繁的维护和维修，造成设备工作不可靠，致使除尘器的运行存在安全隐患，还增加了员工的劳动强度。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种磨损和堵塞故障少，设备维修量小，工作稳定的气体分析仪取样装置。
本实用新型的气体分析仪取样装置，包括取样探头，取样探头包括滤筒、样气管，样气管从滤筒中穿出。本实用新型还包括保护套，取样探头设在所述保护套中；保护套与取样探头之间具有一定的空间；保护套为旋风除尘式；保护套侧壁具有进气孔，底部具有排灰孔。
为了达到更好的技术效果，本实用新型还包括取样箱，取样箱为一面开口，其他面封闭的箱体；取样箱设在尾气通道上，取样箱的开口面向尾气通道；所述保护套安装在取样箱中。
取样探头及保护套垂直固定在取样箱中，与尾气气流呈90度角。
保护套的进气口朝向尾气通道一侧。
取样箱最好设在除尘器喇叭口侧壁上。
本实用新型将取样探头置于保护套中，保护套又设置在取样箱中。取样箱可以有效防止含尘尾气对取样装置的直接冲刷，起到减小磨损的的作用，取样箱为一面开放式，可以使进入保护套内的样气形成旋转气流，更好地起到旋风除尘的效果；保护套保护取样探头不被高速粉尘撞击磨损，同时旋风除尘器结构式的保护套对尾气又具有进行一级除尘的作用，有效地降低了通过滤筒的尾气的含尘浓度。取样选在除尘器进气端喇叭口侧壁上，是由于这里尾气由通道进入喇叭口后，空间增大，流速减小，对保护套的磨损自然就减小，另外粉尘在喇叭口处还有部分自然沉降，抽取的样气含尘量减少，有利于抽取样气。
附图说明：
图1为现有技术中气体取样探头结构示意图。
图2为本实用新型的气体取样装置结构示意图。
图3为图2中保护套、取样探头结构示意图。
图4为本实用新型安装位置示意图。
具体实施方式：
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
内蒙古乌海市西水创业股份有限公司为年产200多万吨水泥的生产企业，有电除尘设备十几台，气体分析仪应用广泛。现有气体分析仪取样探头结构如图1所示，取样探头由陶瓷滤筒9、样气管10，滤筒通过紧固螺母11固定在固定座上12，样气管由滤筒中通出来。取样探头安装在电除尘器的进气端，直接裸露在尾气中，由于尾气中的含尘浓度很高，抽取样气时粉尘依附在滤筒上，很容易造成滤筒堵塞，堵塞后透气性能下降，样气无法抽入气体分析仪，造成设备失去应有的功能，分析仪无法正常工作；清除滤筒表面积灰的方法是利用高压风进行反吹，间隔10分钟进行一次反吹也不能解决根本问题，还造成了设备频繁开停机，材料、配件消耗量大，维护、维修量增加。滤筒堵塞后，反吹风受阻，极容易因为压力过大，造成陶瓷滤筒炸裂，粉尘大量进入管道，样气管道堵塞，无法正常工作；滤筒裸露在尾气中，由于工作条件所限，要承受骤冷骤热的急剧温度变化，很容易发生炸裂；大颗粒粉尘在高速流动的尾气携带下，撞击滤筒也很容易造成陶瓷滤筒破损。陶瓷滤筒在采购、搬运、更换时都容易损坏。为了克服材质上的缺陷，公司将陶瓷滤筒改用铜粉末合金滤筒，磨损和堵塞问题依然频繁发生。
为攻克这一技术问题，公司成立了攻关小组，研究出了新的技术方案并进行生产实验，解决了问题。
新的气体分析仪取样装置如图2所示，包括取样箱3、保护套2、取样探头1。取样箱3设在电除尘器的喇叭口4的侧壁上，如图4所示。取样箱3是一面开口，其他面封闭的箱体，取样箱开口的一面面向电除尘器内腔，即面向尾气气流。如图2、图3所示，取样探头1设在保护套2中，保护套与取样探头间具有一定空间，保护套2为旋风除尘式，具有旋风除尘器的基本形状，保护套侧壁具有进气孔5，底部具有排灰孔6。保护套2及置于其中的取样探头1固定在取样箱中。如图4所示，箭头方向为尾气气流方向，安装时，取样探头1垂直固定在保护套及取样箱中，与尾气气流呈90度角，即取样探头垂直安装，气流水平流动，保护套进气口应朝向尾气通道的内侧及靠近尾气气流的一侧，这样被抽进来的样气才能在保护套内旋转起来，达到旋风除尘的目的。
取样探头包括滤筒7及样气管8，样气管8从滤筒7中穿出。滤筒使用铜粉末合金滤筒，机械强度高，能够承受0.8KPa的反吹风压力。
为便于拆装，取样探头1通过法兰与保护套及取样箱固定。
使用以上装置后，设备运行正常，运行周期由原来的7-10天，提高到现在的300天以上，日常维护、维修方便、简单、快捷，材料、配件消耗量小，资金需求量小，员工的劳动强度大幅下降，设备运行稳定可靠，为除尘器的安全正常运行提供了有效保障。
Claims (5)
1、气体分析仪取样装置，包括取样探头，取样探头包括滤筒、样气管，样气管从滤筒中穿出；其特征在于，所述气体分析仪取样装置还包括保护套，取样探头设在所述保护套中，保护套与取样探头之间具有一定的空间；保护套为旋风除尘式；保护套侧壁具有进气孔，底部具有排灰孔。
2、如权利要求1所述的气体分析仪取样装置，其特征在于：所述气体分析仪取样装置还包括取样箱，取样箱为一面开口，其他面封闭的箱体；取样箱设在除尘器侧壁上，取样箱的所述开口朝向除尘器内腔；保护套安装在取样箱中。
3、如权利要求2所述的气体分析仪取样装置，其特征在于：取样探头及保护套垂直固定在取样箱中，与尾气气流呈90度角。
4、如权利要求3所述的气体分析仪取样装置，其特征在于：所述保护套的进气口朝向尾气通道一侧。
5、如权利要求2所述的气体分析仪取样装置，其特征在于：取样箱设在除尘器喇叭口侧壁上。
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