CN201165860Y

CN201165860Y - 管内封井器

Info

Publication number: CN201165860Y
Application number: CNU2007201590162U
Authority: CN
Inventors: 宋全胜; 巩美萍; 周长秀; 赵淑华; 刘成刚; 高胜利; 宋全保; 刘毅斌; 巩长军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2008-12-17
Anticipated expiration: 2017-12-11

Abstract

一种管内封井器，包括座封加压管、固定管、上密封加压管、外管、下密封加压管、中心管、单向阀、加压环、密封胶筒、承压环、上压环、回位弹簧、下压环、卡瓦、座封锥体、限位锥体，所述中心管上部与座封加压管相连接，下部与座封锥体相连接，内腔安装有单向阀，中心管外与外管相连，该外管的上部与固定管相连接，固定管外上部与下密封加压管相连接，外下部与上压环和下压环相连接，下密封加压管上端与上密封加压管相连接，所述卡瓦和回位弹簧安装于上压环和下压环之间，卡瓦的内表面与座封锥体相配合，所述外管外、下密封加压管与上压环之间顺次安装有加压环和至少一个密封胶筒，广泛在石油开采的井下作业工艺中应用。

Description

管内封井器

一、技术领域

本实用新型涉及封隔器，特别涉及一种采油井内所使用的管内封井器。

二、背景技术

目前，采油井上所使用的封隔装置有井下封隔器和井口封隔器，井下封隔器是用来封隔油层的，一般由油管连接下入井内，下到设计深度后，在地面利用水泥车打压座封或上、下提放管柱利用油管自身重量座封，当油井长期停产关井时，油井通常采用拔管封井方式，此时常规封隔器无法下入井内，只有采取井口封井器，但井口封井器也存在着如下的缺点或不足：①油井停产时间一长，井内压力恢复较高时井内液体上升至井口，由于不法分子经常破坏，把封井装置打开或割断地面外露的套管，使油井难以封住，原油从井内喷出造成大面积地面污染，使油田造成原油损失，还要承担污染责任被罚款。②给管理人员带来了很大的工作量，重新封井和清除地面污染等工作。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进的管内封井器，采用井口下方封井的结构，有效地解决长期停产井和暂闭井封井难的问题。

本实用新型所述的管内封井器，包括座封加压管、固定管、上密封加压管、外管、下密封加压管、中心管、单向阀、加压环、密封胶筒、承压环、上压环、回位弹簧、下压环、卡瓦、座封锥体、限位锥体，所述中心管上部与座封加压管相连接，下部与座封锥体相连接，内腔安装有单向阀，中心管外与外管相连，该外管的上部与固定管相连接，固定管外上部与下密封加压管相连接，外下部与上压环和下压环相连接，下密封加压管上端与上密封加压管相连接，所述卡瓦和回位弹簧安装于上压环和下压环之间，卡瓦的内表面与座封锥体相配合，所述外管外、下密封加压管与上压环之间顺次安装有加压环和至少一个密封胶筒。

其中，所述中心管下端设有外凸台，座封锥体吊座其上。所述中心管外表面上设有定位轨道，加压环内侧安装其中。所述座封锥体为空腔式结构，其内安装有限位锥体。所述座封加压管和上密封加压管的上端部安设有加压手柄。所述单向阀包括与中心管相连接的阀座和弹簧座，阀座和弹簧座之间顺次安装有阀球和弹簧。

本实用新型与现有技术相比较具有如下优点：

1、采用井内封井机构，有效地解决长期停产井和暂闭井的封井难题。

2、有效地避免不法分子的破坏和偷盗以及造成的环境污染。

3、结构简单、操作方便、安全、可靠。

四、附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图，

图2为按图1所示的上密封加压管结构示意图，

图3为按图2所示的结构俯视示意图，

图4为按图1所示的外管结构示意图，

图5为按图4所示的结构俯视示意图，

图6为按图1所示的固定管结构示意图，

图7为按图6所示结构俯视示意图。

五、具体实施方式

一种管内封井器，包括座封加压管、固定管、上密封加压管、外管、下密封加压管、中心管、单向阀、加压环、密封胶筒、承压环、上压环、回位弹簧、下压环、卡瓦、座封锥体、限位锥体，中心管6上部与座封加压管1相连接，下部与座封锥体19相连接，内腔安装有单向阀，中心管6外与外管4相连，该外管的上部与固定管2相连接，固定管2外上部与下密封加压管5相连接，外下部与上压环15和下压环17相连接，下密封加压管5上端与上密封加压管3相连接，卡瓦18和回位弹簧16安装于上压环和下压环之间，卡瓦18的内表面与座封锥体19相配合，外管4外、下密封加压管5与上压环15之间顺次安装有加压环12和至少一个密封胶筒13(图中表示为两个)。

中心管6下端设有外凸台，座封锥体19吊座其上。中心管外表面上设有定位轨道11，加压环12内侧安装其中。座封锥体19为空腔式结构，其内安装有限位锥体20。座封加压管1和上密封加压管3的上端部安设有加压手柄。单向阀包括与中心管6相连接的阀座7和弹簧座10，阀座和弹簧座之间顺次安装有阀球8和弹簧9。

使用时，下在井口以下2m处的套管内，当下到设计深度后，固定悬挂管顶部用大法兰螺丝将固定悬挂管2固定在套管大法兰上，使外管4不能上下移动。座封步骤如下：1、通过座封加压管1向下加压，并使其顺时针旋转带动中心管6向上旋转移动，中心管带动座封锥体19上移，将卡瓦18胀开，卡瓦外侧的卡瓦牙卡紧在套管内壁上，形成支点。2、由上密封加压管3加压，使其顺时针旋转带动下密封加压管5旋转下移，下密封加压管推动加压环12下移，由于此时卡瓦18固定，上压环15已被固定不能移动，在加压环12与卡瓦固定、上压环15的作用下，将两块密封胶筒13压胀，密封胶筒与套管内壁紧密配合形成密封，完成座封。3、座封完成后，首先向上提出座封加压管1，再卸开固定管2，向下推动固定管2后逆时针旋转固定管到遇阻位置上提，即可将固定管提出井口。最后向上提出上密封加压管3，座封过程全部完成。当需要近捞出井内封井装置时，解封步骤如下：1、将上密封加压管3下入井内。2、将固定管2下入上密封加压管内缓慢旋转，待固定管下移与外管4连接后下推，到底后顺时针旋转遇阻后上提，上提遇阻后在井口用螺丝固定。3、将上座封加压管1下入固定管2内，缓慢旋转使其与中心管6顶部对接。4、缓慢旋转上密封加压管3，使其与下密封加压管5对接后，逆时针旋转带动下密封加压管上移，受压的密封胶筒13此时收缩推动加压管3上移，密封胶筒13基本恢复原状，使套管上下联通。5、逆时针旋转座封加压管1，带动中心管6向下移动，中心管下部外凸台21推动限位锥体20，带动座封加压锥体19下移，卡瓦18在回位弹簧16的作用下回到原位，与套管失去支撑，解封完成，即可将井内封井装置提出井口。

Claims

1、一种管内封井器，包括座封加压管、固定管、上密封加压管、外管、下密封加压管、中心管、单向阀、加压环、密封胶筒、承压环、上压环、回位弹簧、下压环、卡瓦、座封锥体、限位锥体，其特征在于所述中心管上部与座封加压管相连接，下部与座封锥体相连接，内腔安装有单向阀，中心管外与外管相连，该外管的上部与固定管相连接，固定管外上部与下密封加压管相连接，外下部与上压环和下压环相连接，下密封加压管上端与上密封加压管相连接，所述卡瓦和回位弹簧安装于上压环和下压环之间，卡瓦的内表面与座封锥体相配合，所述外管外、下密封加压管与上压环之间顺次安装有加压环和至少一个密封胶筒。

2、根据权利要求1所述的管内封井器，其特征在于所述中心管下端设有外凸台，座封锥体吊座其上。

3、根据权利要求1所述的管内封井器，其特征在于所述中心管外表面上设有定位轨道，加压环内侧安装其中。

4、根据权利要求1或2所述的管内封井器，其特征在于所述座封锥体为空腔式结构，其内安装有限位锥体。

5、根据权利要求1所述的管内封井器，其特征在于所述座封加压管和上密封加压管的上端部安设有加压手柄。

6、根据权利要求1所述的管内封井器，其特征在于所述单向阀包括与中心管相连接的阀座和弹簧座，阀座和弹簧座之间顺次安装有阀球和弹簧。